CN215359939U - 一种膜结构焊接机红外校正定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜结构焊接机红外校正定位装置，包括输出模组，输出模组底部外壁上通过螺栓安装有限位组件，限位组件包括压块，压块两侧外壁上均开设有凹槽，且凹槽内部滑动插接有插块，插块一侧外壁靠近底部处开设有安置槽，且安置槽内部卡接有红外模组，红外模组两端外壁上均开设有限位孔，插块两侧外壁靠近底部处均开设有插孔。本实用新型在使用该焊接设备焊接时，红外模组可以对膜结构焊接处边缘进行检测，以便于工作人员降低对线的难度，降低人员需求量，提高膜结构焊接的效率，在使用该设备时，工作人员可以通过调节连接柱在基板上滑槽内部的位置，从而调节两个加热板之间的位置，以便于该设备可以对不同宽度的膜结构进行焊接。

Description

一种膜结构焊接机红外校正定位装置

技术领域

本实用新型涉及膜结构焊接机用辅助设备技术领域，尤其涉及一种膜结构焊接机红外校正定位装置。

背景技术

膜结构又叫张拉膜结构，膜结构建筑是21世纪最具代表性与充满前途的建筑形式。打破了纯直线建筑风格的模式，以其独有的优美曲面造型，简洁、明快、刚与柔、力与美的完美组合，呈现给人以耳目一新的感觉，同时给建筑设计师提供了更大的想象和创造空间。膜结构是由多种高强薄膜材料(PVC或Teflon)及加强构件(钢架、钢柱或钢索)通过一定方式使其内部产生一定的预张应力以形成某种空间形状，作为覆盖结构，并能承受一定的外荷载作用的一种空间结构形式。膜结构可分为充气膜结构和张拉膜结构两大类。膜结构的设计主要包括体形设计、初始平衡形状分析、荷载分析、裁剪分析等四大问题。膜结构通常需要进行压合焊接。

目前，现有膜结构焊接机在焊接时需要人工手动对线，较为浪费人力，使得焊接机焊接速度较低，同时现有焊接机在焊接时不便于根据膜结构的规格进行调节，影响焊接机的焊接质量和焊接效率。因此，亟需设计一种膜结构焊接机红外校正定位装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有膜结构焊接机人工对线较为不便与不便于调节的缺点，而提出的一种膜结构焊接机红外校正定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种膜结构焊接机红外校正定位装置，包括输出模组，所述输出模组底部外壁上通过螺栓安装有限位组件，所述限位组件包括压块，所述压块两侧外壁上均开设有凹槽，且凹槽内部滑动插接有插块，所述插块一侧外壁靠近底部处开设有安置槽，且安置槽内部卡接有红外模组，所述红外模组两端外壁上均开设有限位孔，所述插块两侧外壁靠近底部处均开设有插孔，且插孔内部插接有插接在限位孔内部的插杆，所述插杆一端焊接有拉板，且拉板一侧外壁与压块相视一侧外壁之间通过螺栓安装有弹簧。

上述技术方案的关键构思在于：在使用该焊接设备焊接时，红外模组可以对膜结构焊接处边缘进行检测，以便于工作人员降低对线的难度，降低人员需求量，提高膜结构焊接的效率，在使用该设备时，工作人员可以通过调节连接柱在基板上滑槽内部的位置，从而调节两个加热板之间的位置，以便于该设备可以对不同宽度的膜结构进行焊接。

进一步的，所述插块顶部外壁两侧均开设有滑移槽，且滑移槽内部滑动连接有限位螺母。

进一步的，所述压块顶部外壁两侧均插接有螺钮，且螺钮螺纹连接在限位螺母内部。

进一步的，所述输出模组两侧外壁上均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的铜片，且相邻的铜片底端通过螺栓安装有加热板。

进一步的，所述加热板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有焊接组件，所述焊接组件包括气缸输出轴，所述气缸输出轴底端通过螺栓安装有基板，且基板顶部外壁两侧均开设有滑槽。

进一步的，所述滑槽内部滑动插接有连接柱，且连接柱侧面外壁靠近顶端处螺纹连接有与基板相互接触的螺母环。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的红外模组，在使用该焊接设备焊接时，红外模组可以对膜结构焊接处边缘进行检测，以便于工作人员降低对线的难度，降低人员需求量，提高膜结构焊接的效率。

2.通过设置的基板、连接柱，在使用该设备时，工作人员可以通过调节连接柱在基板上滑槽内部的位置，从而调节两个加热板之间的位置，以便于该设备可以对不同宽度的膜结构进行焊接。

3.通过设置的拉板、弹簧及插杆，在安装红外模组时，由插杆、拉板及弹簧构成的结构可以降低红外模组安装在安置槽内部的难度，以便于工作人员快速拆装红外模组。

4.通过设置的插块与凹槽，在使用该该设备对膜结构进行焊接时，可以根据膜结构焊接位置的使得插块在凹槽内部滑动，从而调节插块延伸出的长度，以便于使得该设备可以在焊接时压住不同规格的膜结构。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种膜结构焊接机红外校正定位装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种膜结构焊接机红外校正定位装置的焊接组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种膜结构焊接机红外校正定位装置的限位组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种膜结构焊接机红外校正定位装置的压块结构侧视剖视图。

图中：1输出模组、2焊接组件、3铜片、4加热板、5限位组件、6红外模组、7气缸输出轴、8基板、9滑槽、10连接柱、11螺母环、12压块、13凹槽、14插块、15滑移槽、16螺钮、17限位螺母、18安置槽、19限位孔、20插孔、21拉板、22弹簧、23插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种膜结构焊接机红外校正定位装置，包括输出模组1，输出模组1底部外壁上通过螺栓安装有限位组件5，限位组件5包括压块12，压块12两侧外壁上均开设有凹槽13，凹槽13便于安装插块14，使得插块14安装在压块12上，且凹槽13内部滑动插接有插块14，插块14可以调节，从而压住不同规格的膜结构，插块14一侧外壁靠近底部处开设有安置槽18，安置槽18便于在插块14上安装红外模组6，且安置槽18内部卡接有红外模组6，红外模组6为红外光栅，可以对膜结构焊接线进行检测，降低对线的难度，红外模组6两端外壁上均开设有限位孔19，插块14两侧外壁靠近底部处均开设有插孔20，插孔20便于在压块12上安装插杆23，且插孔20内部插接有插接在限位孔19内部的插杆23，插杆23一端焊接有拉板21，拉板21便于工作人员拉动插杆23，从而以便于在安置槽18内部安装与拆卸红外模组6，且拉板21一侧外壁与压块12相视一侧外壁之间通过螺栓安装有弹簧22，弹簧22便于使得插杆23不受外力时紧紧插接在限位孔19内部，从而限制住红外模组6。

其中，插块14顶部外壁两侧均开设有滑移槽15，滑移槽15便于在插块14上安装限位螺母17，且滑移槽15内部滑动连接有限位螺母17，限位螺母17便于配合螺钮16使得插块14可以固定在插块14上，压块12顶部外壁两侧均插接有螺钮16，螺钮16便于配合限位螺母17将插块14固定在凹槽13内部，且螺钮16螺纹连接在限位螺母17内部；输出模组1两侧外壁上均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的铜片3，铜片3便于自发热使得加热板4变热，且相邻的铜片3底端通过螺栓安装有加热板4，加热板4可以在铜片3作用下变热，从而对膜结构进行焊接处理，加热板4顶部外壁两侧均通过螺栓安装有焊接组件2，焊接组件2包括气缸输出轴7，气缸输出轴7底端通过螺栓安装有基板8，且基板8顶部外壁两侧均开设有滑槽9，滑槽9便于连接柱10安装在基板8上，同时便于连接柱10基板8上滑动，以便于调节两个加热板4的距离，滑槽9内部滑动插接有连接柱10，连接柱10上有一根螺柱，便于配合螺母环11将连接柱10与基板8固定在一起，且连接柱10侧面外壁靠近顶端处螺纹连接有与基板8相互接触的螺母环11，螺母环11便于安装在连接柱10上的螺柱上，从而将连接柱10固定在基板8上。

本实用新型的工作原理为：使用时，在焊接机上控制设备的控制下，输出模组1会启动，使得限位组件5位置下降，使得限位组件5可以压住待焊接的膜结构，而且之后在控制设备的控制下，焊接机上的气缸会启动，使得气缸输出轴7伸长，使得加热板4压在膜结构上，此时铜片3会自发热，而后将热量传递到加热板4上，从而对膜结构进行焊接，此时在焊接时，红外模组6可以对膜结构上的焊接线进行检测，在膜送料过程中以便于实现对膜结构的快速对线，有效保持焊接缝的直线度，而且在焊接时，工作人员可以根据膜结构的规格与焊接需求调节焊接组件2与限位组件5，此时在调节时，工作人员可以拧松连接柱10上的螺母环11，使得连接柱10可以在滑槽9内部滑动，以便于调节两个加热板4之间的距离，之后再将螺母环11拧上，从而将加热板4固定住，同时在调节限位组件5时，可以转动螺钮16，使得限位螺母17松动，使得插块14可以在凹槽13内部滑动，从而使得两个压块12之间的距离改变，以便于使得限位组件5对不同规格的膜结构进行限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种膜结构焊接机红外校正定位装置，包括输出模组（1），其特征在于，所述输出模组（1）底部外壁上通过螺栓安装有限位组件（5），所述限位组件（5）包括压块（12），所述压块（12）两侧外壁上均开设有凹槽（13），且凹槽（13）内部滑动插接有插块（14），所述插块（14）一侧外壁靠近底部处开设有安置槽（18），且安置槽（18）内部卡接有红外模组（6），所述红外模组（6）两端外壁上均开设有限位孔（19），所述插块（14）两侧外壁靠近底部处均开设有插孔（20），且插孔（20）内部插接有插接在限位孔（19）内部的插杆（23），所述插杆（23）一端焊接有拉板（21），且拉板（21）一侧外壁与压块（12）相视一侧外壁之间通过螺栓安装有弹簧（22）。

2.根据权利要求1所述的一种膜结构焊接机红外校正定位装置，其特征在于，所述插块（14）顶部外壁两侧均开设有滑移槽（15），且滑移槽（15）内部滑动连接有限位螺母（17）。

3.根据权利要求2所述的一种膜结构焊接机红外校正定位装置，其特征在于，所述压块（12）顶部外壁两侧均插接有螺钮（16），且螺钮（16）螺纹连接在限位螺母（17）内部。

4.根据权利要求1所述的一种膜结构焊接机红外校正定位装置，其特征在于，所述输出模组（1）两侧外壁上均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的铜片（3），且相邻的铜片（3）底端通过螺栓安装有加热板（4）。

5.根据权利要求4所述的一种膜结构焊接机红外校正定位装置，其特征在于，所述加热板（4）顶部外壁两侧均通过螺栓安装有焊接组件（2），所述焊接组件（2）包括气缸输出轴（7），所述气缸输出轴（7）底端通过螺栓安装有基板（8），且基板（8）顶部外壁两侧均开设有滑槽（9）。

6.根据权利要求5所述的一种膜结构焊接机红外校正定位装置，其特征在于，所述滑槽（9）内部滑动插接有连接柱（10），且连接柱（10）侧面外壁靠近顶端处螺纹连接有与基板（8）相互接触的螺母环（11）。

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