CN215359283U - 用于再生料生产的原料卧式搅拌除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于再生料生产的原料卧式搅拌除杂装置，包括：支架，在所述支架上横向设置有料筒，在料筒内转动连接有搅拌轴，自所述搅拌轴一端向另一端分布有多个搅拌叶片组件，所述料筒上端设置有进料口，所述料筒的下端设置有过滤口，且在过滤口上设置有过滤单元，以滤除搅拌后沉淀的杂质，在所述料筒的侧下部设置有出料口，还包括设置在料筒上的振动装置。本实用新型可去除再生料原料中的杂质，铁性材料，不仅降低了设备的能耗，且原料搅拌的更加均匀。

Description

用于再生料生产的原料卧式搅拌除杂装置

技术领域

本实用新型属于搅拌设备领域，尤其涉及一种用于再生料生产的原料卧式搅拌除杂装置。

背景技术

再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片塑料废品粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用，然而，粉碎后的塑料中由于掺杂杂质，铁性材料，且在混合时，现有的混合搅拌设备耗能严重，增加了生产成本，且搅拌不均匀，制约着再生料行业的发展。

发明内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种用于再生料生产的原料卧式搅拌除杂装置，可去除再生料原料中的杂质，铁性材料，不仅降低了设备的能耗，且原料搅拌的更加均匀。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于再生料生产的原料卧式搅拌除杂装置，包括：支架，在所述支架上横向设置有料筒，在料筒内转动连接有搅拌轴，自所述搅拌轴一端向另一端分布有多个搅拌叶片组件，所述料筒上端设置有进料口，所述料筒的下端设置有过滤口，且在过滤口上设置有过滤单元，以滤除搅拌后沉淀的杂质，在所述料筒的侧下部设置有出料口，还包括设置在料筒上的振动装置。

在本实用新型的一些实施例中，在所述过滤单元下方，与所述料筒可拆卸连接有收集箱，所述收集箱具有收集口，且收集口与所述过滤口对应。

在本实用新型的一些实施例中，所述料筒内设置有用于检测原料重量的传感器，在料筒外设置有与传感器电性连接的处理器以及显示器。

在本实用新型的一些实施例中，所述搅拌轴位于料筒的中心线上，且水平设置，所述搅拌轴的两端对应的与所述料筒的两端转动连接。

在本实用新型的一些实施例中，每个所述搅拌叶片组件包括第一叶片、第二叶片，以及两连接杆，所述第一叶片通过一连接杆与搅拌轴连接，所述第二叶片通过另一连接杆与搅拌轴连接，所述第一叶片与第二叶片之间交叉设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一叶片及第二叶片设置为弧形，且呈扁平状。

在本实用新型的一些实施例中，所述过滤单元为与料筒可拆卸连接的滤网。

在本实用新型的一些实施例中，所述振动装置为振动电机。

在本实用新型的一些实施例中，所述料筒的内壁上设置有磁性装置，以去除原料中的铁性杂质。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

通过设置多个搅拌叶片组件，使得原料的搅拌更加均匀，通过过滤单元的过滤和振动装置的振动，在振动过程中实现过滤，有效去除了原料中的杂质，利于产品的生产，收集箱收集过滤口落下的杂质，改善了工作环境，第一叶片以及第二叶片设置成设置为弧形，且呈扁平状，第一叶片与第二叶片之间交叉设置，且与料筒垂直连接，有效减小了搅拌过程中原料的阻力，节省了能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

以上各图中：1、支架；2、料筒；21、进料口；22、过滤口；23、出料口；3、搅拌轴；4、搅拌叶片组件；41、第一叶片；42、第二叶片；43、连接杆；44、连接杆；5、过滤单元；6、收集箱；7、振动装置；8、磁性装置；9、电机。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种用于再生料生产的原料卧式搅拌除杂装置，参见图1，包括：

支架1，在支架1上横向设置有料筒2，料筒2呈圆柱形，在料筒2内转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3通过电机9驱动，搅拌轴3位于料筒2的中心线上，且水平设置，搅拌轴3的两端对应的与料筒2的两端转动连接；

自搅拌轴3一端向另一端分布有多个搅拌叶片组件4，通过设置多个搅拌叶片组件4，使得原料的搅拌更加均匀，进一步的，每个搅拌叶片组件4包括第一叶片41、第二叶片42，以及两连接杆43、44，第一叶片41及第二叶片42设置为弧形，且呈扁平状，第一叶片41通过一连接杆43与搅拌轴3连接，第二叶片42通过另一连接杆44与搅拌轴3连接，第一叶片41与第二叶片42之间交叉设置，且与料筒2垂直连接，实现了立式剪切式搅拌，有效减小了搅拌过程中原料的阻力，可选用功率小的电机替代原有的大功率电机，节省了能耗；

料筒2上端设置有进料口21，料筒2的下端设置有过滤口22，且在过滤口22上设置有过滤单元5，过滤单元5为与料筒2可拆卸连接的滤网，以滤除搅拌后沉淀的杂质，在料筒2的侧下部设置有出料口23，在过滤单元5下方，与料筒2可拆卸连接有收集箱6，收集箱6具有收集口，且收集口与过滤口22对应，还包括设置在料筒2上的振动装置7，振动装置7为振动电机，通过过滤单元5的过滤和振动装置7的振动，在振动过程中实现过滤，有效去除了原料中的杂质，保证了原料的纯净性，更有利于产品的生产，收集箱6收集过滤口22落下的杂质，改善了工作环境。

在本实施例中，料筒2的内壁上设置有磁性装置8，磁性装置8为磁铁，以去除原料中的铁性杂质，保证原料的安全性。

在本实施例中，料筒2内设置有用于检测原料重量的传感器，在料筒2外设置有与传感器电性连接的处理器以及显示器。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于再生料生产的原料卧式搅拌除杂装置，其特征在于，包括：支架，在所述支架上横向设置有料筒，在料筒内转动连接有搅拌轴，自所述搅拌轴一端向另一端分布有多个搅拌叶片组件，所述料筒上端设置有进料口，所述料筒的下端设置有过滤口，且在过滤口上设置有过滤单元，以滤除搅拌后沉淀的杂质，在所述料筒的侧下部设置有出料口，还包括设置在料筒上的振动装置。

2.根据权利要求1所述的用于再生料生产的原料卧式搅拌除杂装置，其特征在于：在所述过滤单元下方，与所述料筒可拆卸连接有收集箱，所述收集箱具有收集口，且收集口与所述过滤口对应。

3.根据权利要求1所述的用于再生料生产的原料卧式搅拌除杂装置，其特征在于：所述搅拌轴位于料筒的中心线上，且水平设置，所述搅拌轴的两端对应的与所述料筒的两端转动连接。

4.根据权利要求1所述的用于再生料生产的原料卧式搅拌除杂装置，其特征在于：每个所述搅拌叶片组件包括第一叶片、第二叶片，以及两连接杆，所述第一叶片通过一连接杆与搅拌轴连接，所述第二叶片通过另一连接杆与搅拌轴连接，所述第一叶片与第二叶片之间交叉设置。

5.根据权利要求4所述的用于再生料生产的原料卧式搅拌除杂装置，其特征在于：所述第一叶片及第二叶片设置为弧形，且呈扁平状。

6.根据权利要求1所述的用于再生料生产的原料卧式搅拌除杂装置，其特征在于：所述过滤单元为与料筒可拆卸连接的滤网。

7.根据权利要求1所述的用于再生料生产的原料卧式搅拌除杂装置，其特征在于：所述振动装置为振动电机。

8.根据权利要求1所述的用于再生料生产的原料卧式搅拌除杂装置，其特征在于：所述料筒的内壁上设置有磁性装置，以去除原料中的铁性杂质。

Images