CN215358602U - 杠杆式切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了杠杆式切片机，涉及切片机技术领域，包括压杆、压头、刀架和底板，压杆驱动压头垂直向下移动伸入刀架内，并通过刀架内排列设置的刀片将物料切片，刀架包括刀片夹板和锁紧板，刀片夹板两侧凸出设置榫头，锁紧板两侧设置与榫头规格相适配的第一榫槽，并且刀片夹板两端的榫头分别卡合在两个锁紧板的第一榫槽上，锁紧板的腰部位置设置第二榫槽，第二榫槽榫合底板，主体刀架部分采用的是夹持拼接螺栓夹紧工艺，定位更准，组合公差更小，方便了刀片的安装拆卸,同时刀片采用上下分层设置，上层刀片和下层刀片设置八字倾角，减小阻力手感更轻，而且不易卡住物料。

Description

杠杆式切片机

技术领域

本实用新型涉及切片机技术领域，具体涉及杠杆式切片机。

背景技术

小型果实或根茎类的农产品在生产加工过程中，需要进行切片操作，利用切片机将小型果实或根茎类农产品切成大小均匀的薄片，这样可以方便小型果实或根茎类的农产品的包装，也能够方便对小型果实或根茎类的农产品进行二次加工。

但是现有的切片机在使用过程中仍然存在一定的缺陷，现有切片机的刀架生产成本高、刀片安装困难，而且刀片在使用后会存在刀片松弛的问题，从而影响了切片的精度和质量，而且现有的切片机存在下料困难的问题，切片过程中会出现物料卡合在刀片之间不易取出。因此我们有必要针对现有技术的不足，而提出一种杠杆式切片机。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出杠杆式切片机，其成本更低、切片效果更佳。

为了实现上述目的，本实用新型提出的杠杆式切片机，包括压杆、压头、刀架和底板，压杆驱动压头垂直向下移动伸入刀架内，并通过刀架内排列设置的刀片将物料切片，刀架包括刀片夹板和锁紧板，刀片夹板两侧凸出设置榫头，锁紧板两侧设置与榫头规格相适配的第一榫槽，并且刀片夹板两端的榫头分别卡合在两个锁紧板的第一榫槽上，锁紧板的腰部位置设置第二榫槽，第二榫槽榫合底板，刀片夹板与锁紧板榫合成矩形结构的刀架，两锁紧板之间连接锁紧螺栓，锁紧螺栓两端伸出锁紧板，并且两锁紧板之间通过锁紧螺栓上螺纹旋接的螺帽锁紧。

优选的，刀片夹板上开设若干刀槽，刀槽包括上刀槽和下刀槽，下刀槽顶部通过连接槽与上刀槽连通，两个刀片夹板之间上刀槽夹持上层刀片、下刀槽夹持下层刀片，上层刀片和下层刀片之间呈交错设置。

优选的，上层刀片和下层刀片均设置八字倾角，并且上层刀片和下层刀片的倾斜角度由中间向两侧逐渐增大。

优选的，底板上垂直固定两光轴，两光轴顶端之间固定连接横梁，横梁的一端转动连接压杆，压杆的中间设置滑槽，光轴上套设滑块，两滑块之间连接压板，压板底部设压头、顶部连接推杆，推杆通过顶端设置的连接座滑动连接滑槽。

优选的，光轴上还套设弹簧支架，弹簧支架底部连接底板、顶部连接滑块。

优选的，压头四角位置通过螺栓固定连接压板，压头的底部位置凸出设置压块，压块上开设与上层刀片相对应的压槽。

优选的，底板四角位置通过螺杆支撑固定，底板位于刀架正下方位置贯穿设置落料口。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提出的杠杆式切片机，主体刀架部分采用的是夹持拼接螺栓夹紧工艺，其相对于比传统焊接组合工艺成本更低，定位更准，组合公差更小，钢板不会因焊接的高温变形，方便了刀片的安装拆卸，提高了切片的质量；同时刀片采用上下分层设置，并且上层刀片和下层刀片均设置八字倾角，减小阻力手感更轻，而且不易卡住物料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实用新型提出的杠杆式切片机整体结构示意图。

图2是图1中A区域细节放大图。

图3是图1中杠杆式切片机的刀架俯视结构示意图。

图4是图3中刀架的刀片夹板结构示意图。

图5是图3中刀架的锁紧板结构示意图。

图6是图1中杠杆式切片机的底板结构示意图。

附图标记：1、压杆；2、压头；3、刀架；3-1、刀片夹板；3-2、锁紧板；3-3、锁紧螺栓；3-4、上刀槽；3-5、下刀槽；3-6、连接槽；3-7、榫头；3-8、第一榫槽；3-9、第二榫槽；4、底板；4-1、落料口；5、光轴；6、横梁；7、滑槽；8、推杆；9、滑块；10、弹簧支架；11、螺杆；12、上层刀片；13、下层刀片。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的杠杆式切片机，包括压杆1、压头2、刀架3和底板4，压杆1驱动压头2垂直向下移动伸入刀架3内，并通过刀架3内排列设置的刀片将物料切片，刀架3包括刀片夹板3-1和锁紧板3-2，刀片夹板3-1两侧凸出设置榫头3-7，锁紧板3-2两侧设置与榫头3-7规格相适配的第一榫槽3-8，并且刀片夹板3-1两端的榫头3-7分别卡合在两个锁紧板3-2的第一榫槽3-8上，锁紧板3-2的腰部位置设置第二榫槽3-9，第二榫槽3-9榫合底板4，刀片夹板3-1与锁紧板3-2榫合成矩形结构的刀架3，两锁紧板3-2之间连接锁紧螺栓3-3，锁紧螺栓3-3两端伸出锁紧板3-2，并且两锁紧板3-2之间通过锁紧螺栓3-3上螺纹旋接的螺帽锁紧；刀片夹板3-1上开设若干刀槽，刀槽包括上刀槽3-4和下刀槽3-5，下刀槽3-5顶部通过连接槽3-6与上刀槽3-4连通，两个刀片夹板3-1之间上刀槽3-4夹持上层刀片12、下刀槽3-5夹持下层刀片13，上层刀片12和下层刀片13之间呈交错设置。

本实施例中，刀片夹板3-1和锁紧板3-2均采用钢制材料，利用榫头3-7和第一榫槽3-8相互卡合，实现刀片夹板3-1与锁紧板3-2之间的相互榫合连接，锁紧板3-2通过腰部设置的第二榫槽3-9榫合底板4，实现锁紧板3-2与底板4连接，对称设置的两个刀片夹板3-1和两个锁紧板3-2共同榫合成矩形结构的刀架3，确保锁紧板3-2在夹紧刀片夹板3-1的时候，刀片夹板3-1与锁紧板3-2保持相对稳定，提高夹持精度；每个刀片夹板3-1上的下刀槽3-5的顶部均通过连接槽3-6连接上刀槽3-4，上刀槽3-4顶端延伸出刀片夹板3-1，两个刀片夹板3-1之间下刀槽3-5之间夹持下层刀片13、上刀槽3-4夹持上层刀片12，上层刀片12和下层刀片13在水平方向上呈交错设置，在安装好刀片之后，锁紧螺栓3-3连接在两个锁紧板3-2之间，旋拧锁紧螺栓3-3上的螺帽，利用螺帽挤压两个锁紧板3-2相互靠近，锁紧板3-2挤压刀片夹板3-1上的上刀槽3-4和下刀槽3-5，确保上刀槽3-4和下刀槽3-5能够将刀片夹紧固定，采用榫合拼接螺栓夹紧工艺的刀架3定位更准，组合公差更小，在切片过程中压头2将刀架3上的物料向下挤压，物料首先在上层刀片12的作用下被切割成大片，大片在压头2的推动下继续向下移动，大片接触下层刀片13并在下层刀片13的作用下继续被切割成小片。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，上层刀片12和下层刀片13均设置八字倾角，并且上层刀片12和下层刀片13的倾斜角度由中间向两侧逐渐增大。

本实施例中，上层刀片12和下层刀片13上的刀片倾角从中间到两侧由0°、1°、2°、3°……逐渐增大，倾角的设置减小了物料下压时与刀片之间的阻力，方便压动压杆1，起到省力的作用，同时能够有效防止卡料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，底板4上垂直固定两光轴5，两光轴5顶端之间固定连接横梁6，横梁6的一端转动连接压杆1，压杆1的中间设置滑槽7，光轴5上套设滑块9，两滑块9之间连接压板，压板底部设压头2、顶部连接推杆8，推杆8通过顶端设置的连接座滑动连接滑槽7。

通过采用上述技术方案，握住压杆1一端向下压动压杆1，压杆1压动推杆8向下移动，推杆8推动压板和滑块9压着光轴5垂直向下移动，在推杆8向下移动时，推杆8的顶端与压杆1的连接点在滑槽7内滑动，确保推杆8能够保持垂直，在压板向下移动时，压板带动压头2垂直向下移动，压头2将放置在刀架3上的物料压入到刀槽内，通过刀片将物料进行切片。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，光轴5上还套设弹簧支架10，弹簧支架10底部连接底板4、顶部连接滑块9。

通过采用上述技术方案，在滑块9沿着光轴5向下滑动的时候，滑块9会压缩弹簧支架10，弹簧支架10被压缩后产生弹性形变，松开压杆1后，弹簧支架10在恢复力的作用下驱动滑块9向上移动，滑块9带动压板和压头2向上移动恢复至初始位置，方便下一次物料切片。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，压头2四角位置通过螺栓固定连接压板，压头2的底部位置凸出设置压块，压块上开设与上层刀片12相对应的压槽。

通过采用上述技术方案，从而可以利用压块将物料压入到刀槽内，并且压槽与上层刀片12相对应，压块也能够伸入到上层刀片12的刀槽内，确保压块能够将物料压入到下层刀片13的刀槽内，并且本实施例中压头2采用的是尼龙材料，能够有效保护物料不被损坏，也能够起到保护刀片的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1和图6所示，底板4四角位置通过螺杆11支撑固定，底板4位于刀架3正下方位置贯穿设置落料口4-1。

通过采用上述技术方案，从而可以利用螺杆11将底板4支撑，保证落料口4-1距离地面有一定的高度，方便将落料口4-1落料,同时落料口4-1还榫合第二榫槽3-9，实现底板4与锁紧板3-2之间的连接。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (7)

1.杠杆式切片机，包括压杆、压头、刀架和底板，所述压杆驱动压头垂直向下移动伸入刀架内，并通过所述刀架内排列设置的刀片将物料切片，其特征在于，所述刀架包括刀片夹板和锁紧板，所述刀片夹板两侧凸出设置榫头，所述锁紧板两侧设置与榫头规格相适配的第一榫槽，并且所述刀片夹板两端的榫头分别卡合在两个锁紧板的第一榫槽上，所述锁紧板的腰部位置设置第二榫槽，所述第二榫槽榫合底板，所述刀片夹板与锁紧板榫合成矩形结构的刀架，两所述锁紧板之间连接锁紧螺栓，所述锁紧螺栓两端伸出锁紧板，并且两所述锁紧板之间通过锁紧螺栓上螺纹旋接的螺帽锁紧。

2.根据权利要求1所述的杠杆式切片机，其特征在于，所述刀片夹板上开设若干刀槽，所述刀槽包括上刀槽和下刀槽，所述下刀槽顶部通过连接槽与上刀槽连通，两个所述刀片夹板之间上刀槽夹持上层刀片、下刀槽夹持下层刀片，所述上层刀片和下层刀片之间呈交错设置。

3.根据权利要求2所述的杠杆式切片机，其特征在于，所述上层刀片和下层刀片均设置八字倾角，并且所述上层刀片和下层刀片的倾斜角度由中间向两侧逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的杠杆式切片机，其特征在于，所述底板上垂直固定两光轴，两所述光轴顶端之间固定连接横梁，所述横梁的一端转动连接压杆，所述压杆的中间设置滑槽，所述光轴上套设滑块，两所述滑块之间连接压板，所述压板底部设压头、顶部连接推杆，所述推杆通过顶端设置的连接座滑动连接滑槽。

5.根据权利要求4所述的杠杆式切片机，其特征在于，所述光轴上还套设弹簧支架，所述弹簧支架底部连接底板、顶部连接滑块。

6.根据权利要求2所述的杠杆式切片机，其特征在于，所述压头四角位置通过螺栓固定连接压板，所述压头的底部位置凸出设置压块，所述压块上开设与上层刀片相对应的压槽。

7.根据权利要求1所述的杠杆式切片机，其特征在于，所述底板四角位置通过螺杆支撑固定，所述底板位于刀架正下方位置贯穿设置落料口。

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