CN215357331U

CN215357331U - 一种球阀自动加工装置

Info

Publication number: CN215357331U
Application number: CN202121241712.4U
Authority: CN
Inventors: 孙文钦; 冉啟国; 朱平红
Original assignee: Anhui Guoqin Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Qinfeng Technology (Anhui) Co.,Ltd.
Priority date: 2021-06-04
Filing date: 2021-06-04
Publication date: 2021-12-31
Anticipated expiration: 2031-06-04

Abstract

本实用新型公开了一种球阀自动加工装置，涉及球阀加工技术领域，包括箱体和转动机构，所述箱体内部设有储物仓，所述转动机构设在箱体内部，所述转动机构包括第二齿轮、支撑杆和第一轴承，所述支撑杆上端的外侧设有转动板，所述转动板与支撑杆可拆卸连接，所述转动板顶部设有截面形状设为T形的矩形槽，所述矩形槽内设有固定不同尺寸球阀的夹持装置；本装置通过转动机构可以带动转动板转动，通过矩形槽转动第一螺栓，第一螺栓与第一螺纹槽脱离锁紧状态，方便用户拆装更换转动板，当需要对球阀位置固定时，通过将球阀放置在矩形槽内部，然后通过第二电机带动双向螺杆转动，通过双向螺杆与丝槽配合，方便通过竖板带动限位板对球阀夹持。

Description

一种球阀自动加工装置

技术领域

本实用新型涉及球阀加工技术领域，尤其涉及一种球阀自动加工装置。

背景技术

球阀，启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，本类阀门在管道中一般应当水平安装，球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀；

但现有的球阀加工装置在使用过程中无法对多种不同规格的球阀进行夹持，同时夹持不稳定，导致加工质量低，因此本实用新型提出一种球阀自动加工装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种球阀自动加工装置，通过将球阀放置在矩形槽内部，然后通过第二电机带动双向螺杆转动，通过双向螺杆与丝槽配合，方便通过竖板带动限位板向内或者向外运动，当向内运动时，通过第二滑槽滑动挤压板，挤压板通过限位弹簧与球阀贴合，便于对球阀进行安装，以解决技术中的上述不足之处。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种球阀自动加工装置，包括箱体和转动机构，所述箱体内部设有储物仓，所述箱体内部设有第一电机，所述第一电机输出端设有第一齿轮；

所述转动机构设在箱体内部，所述转动机构包括第二齿轮、支撑杆和第一轴承，所述支撑杆通过第一轴承转动设置在箱体内部，所述第二齿轮装配在支撑杆上，并与第一齿轮啮合，所述箱体顶部设有凹槽，所述凹槽内部设有与支撑杆相连接的圆板，所述支撑杆上端的外侧设有转动板，所述转动板与支撑杆可拆卸连接，所述转动板顶部设有截面形状设为T形的矩形槽，所述矩形槽内设有固定不同尺寸球阀的夹持装置。

进一步改进在于：所述支撑杆顶部设有第一螺纹槽，所述转动板顶部设有截面形状设为T形的矩形槽，所述矩形槽内部设有与第一螺纹槽相适配的第一螺栓，所述第一螺纹槽与第一螺栓之间设有垫片，所述矩形槽内部安装有与第一螺栓相贴合的防护棉。

进一步改进在于：所述夹持装置包括第一滑槽、竖板、滑块、移动装置和限位板，所述矩形槽内部四角处均设有第一滑槽，所述竖板对称设有两组，两组所述竖板底部设有与第一滑槽相适配的滑块，且两组所述竖板通过移动装置驱动，且一侧设有限位板。

进一步改进在于：所述移动装置包括丝槽和双向螺杆，所述竖板内部对称设有丝槽，所述双向螺杆对称设有两组，两组所述双向螺杆均通过丝槽与竖板螺纹连接，两组所述双向螺杆一端均设有转盘，两个所述转盘之间通过皮带连接，一组所述双向螺杆输入端设有第二电机。

进一步改进在于：所述限位板内部设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有挤压板，所述挤压板与限位板之间通过限位弹簧连接，所述挤压板一侧设有弧形槽。

进一步改进在于：所述箱体底部四角处均设有万向轮。

进一步改进在于：所述转动板底部设有四个定位槽，所述定位槽内部安装有与转动板相连接的定位块。

本实用新型的有益效果为：该球阀自动加工装置内部具有转动机构，通过转动机构可以带动转动板转动，同时通过圆板顶部的定位块与定位槽配合，通过矩形槽转动第一螺栓，第一螺栓与第一螺纹槽脱离锁紧状态，方便用户拆装更换转动板，当需要对球阀位置固定时，通过将球阀放置在矩形槽内部，然后通过第二电机带动双向螺杆转动，通过双向螺杆与丝槽配合，方便通过竖板带动限位板向内或者向外运动，当向内运动时，通过第二滑槽滑动挤压板，挤压板通过限位弹簧与球阀贴合，便于对球阀进行安装，本装置具有旋转功能和夹持功能，方便对球阀进行固定，并且可以对球阀进行旋转加工，方便用户使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的转动板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中局部剖视图；

图4为本实用新型的竖板与挤压板连接结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

其中：1、箱体；2、第一电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、支撑杆；6、第一轴承；7、凹槽；8、圆板；9、转动板；10、定位槽；11、定位块；12、第一螺纹槽；13、矩形槽；14、第一螺栓；15、第一滑槽；16、竖板；17、滑块；18、丝槽；19、双向螺杆；20、转盘；21、皮带；22、第二电机；23、限位板；24、第二滑槽；25、挤压板；26、万向轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例一

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出一种球阀自动加工装置，包括箱体1和转动机构，所述箱体1内部设有储物仓，所述箱体1内部设有第一电机2，所述第一电机2输出端设有第一齿轮3；

所述转动机构设在箱体1内部，所述转动机构包括第二齿轮4、支撑杆5和第一轴承6，所述支撑杆5通过第一轴承6转动设置在箱体1内部，所述第二齿轮4装配在支撑杆5上，并与第一齿轮3啮合，所述箱体1顶部设有凹槽7，所述凹槽7内部设有与支撑杆5相连接的圆板8，所述支撑杆5上端的外侧设有转动板9，所述转动板9与支撑杆5可拆卸连接，所述转动板9顶部设有截面形状设为T形的矩形槽13，所述矩形槽13内设有固定不同尺寸球阀的夹持装置，通过设置夹持装置，第二电机22带动双向螺杆19转动，通过双向螺杆19与丝槽18配合，方便通过竖板16带动限位板23向内或者向外运动，当向内运动时，通过第二滑槽24滑动挤压板25，挤压板25通过限位弹簧与球阀贴合，便于对球阀进行安装。

所述支撑杆5顶部设有第一螺纹槽12，所述转动板9顶部设有截面形状设为T形的矩形槽13，所述矩形槽13内部设有与第一螺纹槽12相适配的第一螺栓14，所述第一螺纹槽12与第一螺栓14之间设有垫片，所述矩形槽13内部安装有与第一螺栓14相贴合的防护棉，通过矩形槽13转动第一螺栓14，第一螺栓14与第一螺纹槽12脱离锁紧状态，方便用户拆装更换转动板9。

所述夹持装置包括第一滑槽15、竖板16、滑块17、移动装置和限位板23，所述矩形槽13内部四角处均设有第一滑槽15，所述竖板16对称设有两组，两组所述竖板16底部设有与第一滑槽15相适配的滑块17，且两组所述竖板16通过移动装置驱动，且一侧设有限位板23。

所述移动装置包括丝槽18和双向螺杆19，所述竖板16内部对称设有丝槽18，所述双向螺杆19对称设有两组，两组所述双向螺杆19均通过丝槽18与竖板16螺纹连接，两组所述双向螺杆19一端均设有转盘20，两个所述转盘20之间通过皮带21连接，一组所述双向螺杆19输入端设有第二电机22。

所述限位板23内部设有第二滑槽24，所述第二滑槽24内部滑动连接有挤压板25，所述挤压板25与限位板23之间通过限位弹簧连接，所述挤压板25一侧设有弧形槽。

所述箱体1底部四角处均设有万向轮26。

实施例二

根据图1、5所示，本实施例提出一种球阀自动加工装置，包括箱体1和转动机构，所述箱体1内部设有储物仓，所述箱体1内部设有第一电机2，所述第一电机2输出端设有第一齿轮3；

所述转动机构设在箱体1内部，所述转动机构包括第二齿轮4、支撑杆5和第一轴承6，所述支撑杆5通过第一轴承6转动设置在箱体1内部，所述第二齿轮4装配在支撑杆5上，并与第一齿轮3啮合，所述箱体1顶部设有凹槽7，所述凹槽7内部设有与支撑杆5相连接的圆板8，所述支撑杆5上端的外侧设有转动板9，所述转动板9与支撑杆5可拆卸连接，所述转动板9顶部设有截面形状设为T形的矩形槽13，所述矩形槽13内设有固定不同尺寸球阀的夹持装置，便于对球阀进行安装。

所述转动板9底部设有四个定位槽10，所述定位槽10内部安装有与转动板9相连接的定位块11，通过设置定位槽10和定位块11，转动板9与支撑杆5外侧的圆板8之间的定位固定稳定性更好，可以保证转动板9在支撑杆5上转动时维持稳定的转动效果。

该球阀自动加工装置内部具有转动机构，通过转动机构可以带动转动板9转动，同时通过圆板8顶部的定位块11与定位槽10配合，通过矩形槽13转动第一螺栓14，第一螺栓14与第一螺纹槽12脱离锁紧状态，方便用户拆装更换转动板9，当需要对球阀位置固定时，通过将球阀放置在矩形槽13内部，然后通过第二电机22带动双向螺杆19转动，通过双向螺杆19与丝槽18配合，方便通过竖板16带动限位板23向内或者向外运动，当向内运动时，通过第二滑槽24滑动挤压板25，挤压板25通过限位弹簧与球阀贴合，便于对球阀进行安装，本装置具有旋转功能和夹持功能，方便对球阀进行固定，并且可以对球阀进行旋转加工，方便用户使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种球阀自动加工装置，其特征在于：包括箱体（1）和转动机构，所述箱体（1）内部设有储物仓，所述箱体（1）内部设有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端设有第一齿轮（3）；

所述转动机构设在箱体（1）内部，所述转动机构包括第二齿轮（4）、支撑杆（5）和第一轴承（6），所述支撑杆（5）通过第一轴承（6）转动设置在箱体（1）内部，所述第二齿轮（4）装配在支撑杆（5）上，并与第一齿轮（3）啮合，所述箱体（1）顶部设有凹槽（7），所述凹槽（7）内部设有与支撑杆（5）相连接的圆板（8），所述支撑杆（5）上端的外侧设有转动板（9），所述转动板（9）与支撑杆（5）可拆卸连接，所述转动板（9）顶部设有截面形状设为T形的矩形槽（13），所述矩形槽（13）内设有固定不同尺寸球阀的夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种球阀自动加工装置，其特征在于：所述支撑杆（5）顶部设有第一螺纹槽（12），所述转动板（9）顶部设有截面形状设为T形的矩形槽（13），所述矩形槽（13）内部设有与第一螺纹槽（12）相适配的第一螺栓（14），所述第一螺纹槽（12）与第一螺栓（14）之间设有垫片，所述矩形槽（13）内部安装有与第一螺栓（14）相贴合的防护棉。

3.根据权利要求2所述的一种球阀自动加工装置，其特征在于：所述夹持装置包括第一滑槽（15）、竖板（16）、滑块（17）、移动装置和限位板（23），所述矩形槽（13）内部四角处均设有第一滑槽（15），所述竖板（16）对称设有两组，两组所述竖板（16）底部设有与第一滑槽（15）相适配的滑块（17），且两组所述竖板（16）通过移动装置驱动，且一侧设有限位板（23）。

4.根据权利要求3所述的一种球阀自动加工装置，其特征在于：所述移动装置包括丝槽（18）和双向螺杆（19），所述竖板（16）内部对称设有丝槽（18），所述双向螺杆（19）对称设有两组，两组所述双向螺杆（19）均通过丝槽（18）与竖板（16）螺纹连接，两组所述双向螺杆（19）一端均设有转盘（20），两个所述转盘（20）之间通过皮带（21）连接，一组所述双向螺杆（19）输入端设有第二电机（22）。

5.根据权利要求4所述的一种球阀自动加工装置，其特征在于：所述限位板（23）内部设有第二滑槽（24），所述第二滑槽（24）内部滑动连接有挤压板（25），所述挤压板（25）与限位板（23）之间通过限位弹簧连接，所述挤压板（25）一侧设有弧形槽。

6.根据权利要求1所述的一种球阀自动加工装置，其特征在于：所述箱体（1）底部四角处均设有万向轮（26）。

7.根据权利要求2所述的一种球阀自动加工装置，其特征在于：所述转动板（9）底部设有四个定位槽（10），所述定位槽（10）内部安装有与转动板（9）相连接的定位块（11）。