CN215357044U - 风水管三通自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风水管三通自动焊接装置，包括机架，所述机架的顶端活动安装有转盘，所述机架顶端的一侧固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有立柱，所述立柱的外侧面活动安装有套管。该风水管三通自动焊接装置，通过调节工件夹持板使其相对悬臂左右移动，并通过拧动紧固螺栓调节套管相对立柱的高度来调节工件的高度，且绝缘管底端的弹簧作用使得铜管始终与转盘的底端相接触，使其始终接地，并通过外部遥控装置开启电机和焊枪，电机带电，转盘旋转，风水管三通沿焊枪环绕运动一周后，自动向电机和焊机发出反转信号，电机反转，风水管三通进行第二遍焊接，从而实现了生产效率和焊接质量较高的优点。

Description

风水管三通自动焊接装置

技术领域

本实用新型属于风水管焊接技术领域，具体涉及风水管三通自动焊接装置。

背景技术

随着井下对风水管三通加工件的需求量不断增大，机修厂使用的手工电弧焊已不能满足矿井生产需要，为保证施工进度和焊接质量、提高生产效率在此提出了一种风水管三通自动焊接装置。

现有技术中的手工电弧焊焊接性能不够稳定，且操作较为麻烦，焊接速度较慢合格率较低，同时受到人为因素的影响较大，不能满足使用，所以急需一种全新的风水管三通自动焊接装置来代替现有的焊接方式。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了风水管三通自动焊接装置，具备生产效率和焊接质量较高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：风水管三通自动焊接装置，包括机架，所述机架的顶端活动安装有转盘，所述机架顶端的一侧固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有立柱，所述立柱的外侧面活动安装有套管，所述套管的一端活动安装有紧固螺栓，所述套管的另一端固定安装有悬臂，所述机架的正面固定安装有电气箱。

进一步，所述悬臂的外侧面活动安装有工件夹持板，所述工件夹持板与立柱相平行。

进一步，所述机架的一端固定安装有电机，所述电机输出轴的顶端固定安装有传动盘，所述传动盘的外侧面活动套接有三角带，所述三角带的另一端与转盘的底端活动套接，所述传动盘通过三角带与转盘的传动连接。

进一步，所述转盘的底端设有铜管，所述铜管的外侧面活动套接有绝缘管，所述绝缘管为尼龙制成。

进一步，所述绝缘管的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与机架内腔的底端固定连接，所述铜管的顶端与转盘的底端相接触。

有益效果：

该风水管三通自动焊接装置，通过设置在电气箱内部设置有无线遥控装置，并在机架的顶端安装有底座和立柱，且在转盘的下方设有铜管，并在铜管的外侧面套接有绝缘管，而在绝缘管的底端则安装有弹簧，在使用时，首先通过工件夹持板对工件进行夹持，并通过调节工件夹持板使其相对悬臂左右移动，并通过拧动紧固螺栓调节套管相对立柱的高度来调节工件的高度，且绝缘管底端的弹簧作用使得铜管始终与转盘的底端相接触，使其始终接地，并通过外部遥控装置开启电机和焊枪，电机带电，转盘旋转，风水管三通沿焊枪环绕运动一周后，自动向电机和焊机发出反转信号，电机反转，风水管三通进行第二遍焊接，从而实现了生产效率和焊接质量较高的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型转盘底端结构的示意图。

图中：1、机架；2、电气箱；3、电机；4、转盘；5、传动盘；6、三角带；7、绝缘管；8、铜管；9、弹簧；10、底座；11、立柱；12、套管；13、悬臂；14、工件夹持板；15、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，风水管三通自动焊接装置，包括机架1，机架1的顶端活动安装有转盘4，机架1顶端的一侧固定安装有底座10，底座10的顶端固定安装有立柱11，立柱11的外侧面活动安装有套管12，套管12的一端活动安装有紧固螺栓15，套管12的另一端固定安装有悬臂13，机架1的正面固定安装有电气箱2，悬臂13的外侧面活动安装有工件夹持板14，工件夹持板14与立柱11相平行，首先通过工件夹持板14对工件进行夹持，并通过调节工件夹持板14使其相对悬臂13左右移动，并通过拧动紧固螺栓15调节套管12相对立柱11的高度来调节工件的高度，立柱11长度为0.6m，悬臂长度为0.5m，工件夹持板采用万能V型加持器，电气箱2内部安装有无线遥控装置，一方面用于启动电机运转，另一方面外接CO2焊接手动开关，实现一键双控控制，做到了动力驱动与自动焊接的同步，该设计采用微处理智能控制，具有使用简单、安全可靠等优点，焊接速度可通过变频器进行调节，一键按下启动按钮，焊接启动，工件焊接一周后，触动限位开关，继电保护器动作，同时给出反转信号，沿着焊接焊缝重叠10mm位置，做到无缝对接，进行二次反向焊接，自动焊接完毕，关闭电机3、CO2焊机电源，整个焊接过程56秒，焊接均匀、焊缝美观、牢固。

如图3和图4所示，机架1的一端固定安装有电机3，电机3输出轴的顶端固定安装有传动盘5，传动盘5的外侧面活动套接有三角带6，三角带6的另一端与转盘4的底端活动套接，传动盘5通过三角带6与转盘4的传动连接，通过外部遥控装置开启电机3和焊枪，电机3带电，转盘4旋转，风水管三通沿焊枪环绕运动一周后，自动向电机3和焊机发出反转信号，电机3反转，风水管三通进行第二遍焊接，电机功率为0.2kW，由SS-20C变频器配合使用，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备的使用寿命，节省了设备的维护费用。

如图4所示，转盘4的底端设有铜管8，铜管8的外侧面活动套接有绝缘管7，绝缘管7为尼龙制成，绝缘管7的底端固定安装有弹簧9，弹簧9的底端与机架1内腔的底端固定连接，铜管8的顶端与转盘4的底端相接触，绝缘管7底端的弹簧9作用使得铜管8始终与转盘4的底端相接触，使其始终接地，依靠摩擦接触传递接地电源，实现了无线接地的良好效果。

工作原理：该风水管三通自动焊接装置在使用时，首先通过工件夹持板14对工件进行夹持，并通过调节工件夹持板14使其相对悬臂13左右移动，并通过拧动紧固螺栓15调节套管12相对立柱11的高度来调节工件的高度，且绝缘管7底端的弹簧9作用使得铜管8始终与转盘4的底端相接触，使其始终接地，并通过外部遥控装置开启电机3和焊枪，电机3带电，转盘4旋转，风水管三通沿焊枪环绕运动一周后，自动向电机3和焊机发出反转信号，电机3反转，风水管三通进行第二遍焊接即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.风水管三通自动焊接装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶端活动安装有转盘（4），所述机架（1）顶端的一侧固定安装有底座（10），所述底座（10）的顶端固定安装有立柱（11），所述立柱（11）的外侧面活动安装有套管（12），所述套管（12）的一端活动安装有紧固螺栓（15），所述套管（12）的另一端固定安装有悬臂（13），所述机架（1）的正面固定安装有电气箱（2）。

2.根据权利要求1所述的风水管三通自动焊接装置，其特征在于：所述悬臂（13）的外侧面活动安装有工件夹持板（14），所述工件夹持板（14）与立柱（11）相平行。

3.根据权利要求1所述的风水管三通自动焊接装置，其特征在于：所述机架（1）的一端固定安装有电机（3），所述电机（3）输出轴的顶端固定安装有传动盘（5），所述传动盘（5）的外侧面活动套接有三角带（6），所述三角带（6）的另一端与转盘（4）的底端活动套接，所述传动盘（5）通过三角带（6）与转盘（4）的传动连接。

4.根据权利要求1所述的风水管三通自动焊接装置，其特征在于：所述转盘（4）的底端设有铜管（8），所述铜管（8）的外侧面活动套接有绝缘管（7），所述绝缘管（7）为尼龙制成。

5.根据权利要求4所述的风水管三通自动焊接装置，其特征在于：所述绝缘管（7）的底端固定安装有弹簧（9），所述弹簧（9）的底端与机架（1）内腔的底端固定连接，所述铜管（8）的顶端与转盘（4）的底端相接触。

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