CN215355115U - 一种持续型印刷除尘装置 - Google Patents

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杨惠茹
李永刚
谭岩
马军显
王伟
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Abstract

本申请涉及一种持续型印刷除尘装置,涉及印刷的技术领域,其包括机架,机架上固设有除尘箱,除尘箱的一端固设有驱动电机,除尘箱内设有转动辊,转动辊外同轴套设有除尘辊,驱动电机的输出轴上同轴固设有棱杆,转动辊的一端同轴开设有与棱杆滑动连接的棱槽,除尘箱远离驱动电机的端部开设有通道槽。便于及时地对除尘辊进行清理更换,本申请具有保证除尘辊在工作过程中除尘效果的效果。

Description

一种持续型印刷除尘装置
技术领域
本申请涉及印刷的技术领域,尤其是涉及一种持续型印刷除尘装置。
背景技术
印刷机是将文字和图案通过印版将油墨等印刷浆料涂覆在纸张等承印物上的一种工具,在印刷时纸张等承印物上的褶皱以及表面吸附的灰尘杂质等都会对最终产品的印刷质量产生影响,所以在印刷前需要对需要进行印刷的纸张进行除尘处理。
现有公开号为CN106926575A的中国专利公开了一种印刷机的除尘装置,包括机体,机体中设有除尘滚轮,除尘滚轮之间传动有薄膜卷材,机体中设有抽拉孔,抽拉孔中滑动连接有安装基座,安装基座上设有集尘纸卷,安装基座上固定连接有卡槽,卡槽的内壁上设有弹性压板,集尘纸卷上设有限位块,限位块限位于弹性压板之间,机体上设有固定轴,固定轴上设有转动杆,转动杆之间设有毛刷辊,固定轴上设有紧固件,紧固件将毛刷辊固定连接于机体上。
针对上述技术,发明人发现,除尘装置主要是将纸张通过粘尘辊进行除尘,除尘装置在使用时随着使用时间的增加,粘尘辊上堆积的灰尘不能及时掉落,存在有除尘装置工作一段时间后除尘效果减弱的缺陷。
实用新型内容
为了保证除尘装置在工作过程中的除尘效果,本申请提供一种持续型印刷除尘装置。
本申请提供的一种持续型印刷除尘装置采用如下的技术方案:
一种持续型印刷除尘装置,包括机架,机架上固设有除尘箱,除尘箱的一端固设有驱动电机,除尘箱内设有转动辊,转动辊外同轴套设有除尘辊,驱动电机的输出轴上同轴固设有棱杆,转动辊的一端同轴开设有与棱杆滑动连接的棱槽,除尘箱远离驱动电机的端部开设有通道槽。
通过采用上述技术方案,机架将除尘箱支撑在所需位置上,印刷纸张通过除尘箱,此时驱动电机使转动辊带动除尘辊转动,对印刷纸进行除尘操作,需要对除尘辊进行清理时,移动转动辊,使棱杆与棱槽滑动连接,当棱杆与棱槽滑动分离时,将转动辊连同除尘辊从通道槽内取出,便于及时地对除尘辊进行清理更换,保证除尘辊在工作过程中的除尘效果。
可选的,所述除尘箱远离驱动电机的端部设有箱盖,箱盖与通道槽滑动连接,转动辊远离棱槽的端部与箱盖同轴转动连接;箱盖上设有锁扣,箱盖通过锁扣与除尘箱连接。
通过采用上述技术方案,除尘辊工作时,箱盖置于通道槽内,箱盖通过锁扣与除尘箱连接,箱盖将转动辊远离驱动电机的端部稳定支撑在所需位置,使转动辊的转动过程较为稳定。
可选的,所述箱盖上设有导向杆,除尘箱内开设有沿通道槽深度方向设置的导向槽,导向杆与导向槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,当需要对除尘辊进行拆卸操作时,拉动箱盖,导向杆与导向槽滑动连接,导向杆与导向槽配合,使箱盖在移位过程中能够将转动辊从除尘箱内稳定移出。
可选的,所述导向杆远离箱盖的端部开设有圆倒角。
通过采用上述技术方案,将转动辊移动置于除尘箱内时,移动箱盖使导向杆与导向槽滑动连接,此时圆倒角先行与导向槽滑动连接,圆倒角使导向杆与导向槽的滑动连接过程更加顺畅。
可选的,所述棱杆外同轴固设有挤压弹簧,挤压弹簧远离驱动电机的端部固设有挤压片,当棱杆与棱槽滑动连接时,挤压片与除尘辊抵接。
通过采用上述技术方案,当箱盖与通道槽滑动连接后,除尘辊挤压挤压片,使挤压弹簧发生弹性形变,挤压弹簧与挤压片相配合,将除尘辊稳定挤压限位在所需位置。
可选的,所述转动辊的外壁固设有限位块,除尘辊内开设有与限位块沿除尘辊轴线方向滑动连接的限位槽。
通过采用上述技术方案,当除尘辊与转动辊连接时,限位块与限位槽滑动连接,当转动辊转动带动除尘辊转动时,限位块使限位槽跟随限位块转动,使除尘辊在工作过程中能够良好地跟随转动辊同步转动。
可选的,所述限位块呈半球形状。
通过采用上述技术方案,当限位块与限位槽滑动连接时,半球形状的限位块使限位块与限位槽之间的滑动连接过程更加顺畅。
可选的,所述机架上转动连接有两个平行于转动辊的导向辊,导向辊位于转动辊的两侧。
通过采用上述技术方案,当除尘辊对印刷纸进行除尘操作时,导向辊对印刷纸的传输方向起限位导向作用,一定程度上增加了印刷纸与除尘辊的接触面积,完善除尘辊的除尘效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.机架将除尘箱支撑在所需位置上,印刷纸张通过除尘箱,此时驱动电机使转动辊带动除尘辊转动,对印刷纸进行除尘操作,需要对除尘辊进行清理时,移动转动辊,使棱杆与棱槽滑动连接,当棱杆与棱槽滑动分离时,将转动辊连同除尘辊从通道槽内取出,便于及时地对除尘辊进行清理更换,保证除尘辊在工作过程中的除尘效果。
2.除尘辊工作时,箱盖置于通道槽内,箱盖通过锁扣与除尘箱连接,箱盖将转动辊远离驱动电机的端部稳定支撑在所需位置,使转动辊的转动过程较为稳定。
3.将转动辊移动置于除尘箱内时,移动箱盖使导向杆与导向槽滑动连接,此时圆倒角先行与导向槽滑动连接,圆倒角使导向杆与导向槽的滑动连接过程更加顺畅。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中转动辊和除尘辊的剖视图。
图3是图2中A的局部放大图。
图4是本申请实施例中导向槽和圆倒角的剖视图。
附图标记说明:1、机架;2、除尘箱;3、驱动电机;4、转动辊;5、除尘辊;6、棱杆;7、棱槽;8、通道槽;9、箱盖;10、锁扣;11、导向杆;12、导向槽;13、圆倒角;14、挤压弹簧;15、挤压片;16、限位块;17、限位槽;18、导向辊;19、把手;20、防尘罩。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种持续型印刷除尘装置,参照图1,包括机架1,机架1上固设有用于对印刷纸执行除尘操作的除尘箱2。进行印刷除尘操作时,使用者将印刷纸穿过除尘箱2,此时除尘箱2对其内部的印刷纸进行除尘操作,实现基本的印刷除尘操作。
参照图1,除尘箱2呈长方体形状,除尘箱2沿机架1的宽度方向设置。进行印刷除尘操作时,印刷纸沿机架1的长度方向移动,印刷纸移动穿过除尘箱2时,除尘箱2对印刷纸进行除尘操作。
参照图1,机架1上转动连接有两个相同的导向辊18,导向辊18沿除尘箱2的长度方向设置,导向辊18位于除尘箱2下方的两侧。当除尘箱2对印刷纸进行除尘操作时,导向辊18与印刷纸的外表面滑动连接,导向辊18对印刷纸的传输方向起限位导向作用,使印刷纸与除尘箱2之间的相对移位过程更加顺畅。
参照图1和图2,除尘箱2内可拆式连接有转动辊4,转动辊4沿除尘箱2的长度方向设置,转动辊4呈圆柱形状且沿其自身的轴线方向转动。转动辊4外同轴套设有除尘辊5,除尘辊5呈圆柱形状,除尘辊5的长度小于转动辊4的长度。
参照图1和图2,当除尘箱2对印刷纸进行除尘操作时,转动辊4沿其自身的轴线方向转动,转动辊4带动除尘辊5转动,除尘辊5与印刷纸的外表面滑动连接,除尘辊5转动将印刷纸外表面的尘埃粘落,实现除尘箱2的基本除尘操作。
参照图1和图2,除尘辊5内同轴开设有连接槽,连接槽贯穿除尘辊5,转动辊4与连接槽沿转动辊4的轴线方向滑动连接。当需要对除尘辊5进行清理操作时,使用者先将转动辊4连通除尘辊5从除尘箱2内取出,再沿转动辊4的轴线方向移动除尘辊5,使除尘辊5与转动辊4相对移动,此时转动辊4与连接槽滑动连接,当转动辊4与连接槽滑动分离时,转动辊4与除尘辊5相分离,使用者将除尘辊5从转动辊4上取下,便于对除尘辊5进行后续的清理更换操作。
参照图1和图2,转动辊4的外壁固设有多个相同的限位块16,限位块16两两一组,同组限位块16分别位于转动辊4外壁相对的两侧,限位块16沿转动辊4的长度方向排布。除尘辊5内开设有限位槽17,限位槽17沿连接槽的长度方向设置,限位槽17位于连接槽的两侧且与连接槽相连通,限位槽17与限位块16沿除尘辊5的轴线方向滑动连接。
参照图1和图2,当使用者将除尘辊5安装置于转动辊4的外侧时,使用者沿转动辊4的长度方向移动除尘辊5,此时转动辊4与连接槽滑动连接,限位块16与限位槽17滑动连接,直至转动辊4与除尘辊5相对移动至所需位置上。当对印刷纸进行除尘操作时,转动辊4沿其轴线方向转动,此时限位块16将限位槽17卡接在所需位置,使限位槽17跟随限位块16转动,进而使除尘辊5在工作过程中能够良好地跟随转动辊4同步转动。
参照图1和图2,限位块16呈半球形状,限位块16的球面端与限位槽17滑动连接,限位槽17的深度等于限位块16的半径长度。当使用者沿转动辊4的长度方向移动除尘辊5,使限位块16与限位槽17滑动连接时,此时限位块16的球面端先行与限位槽17滑动连接,进而使限位块16与限位槽17之间的滑动连接过程更加顺畅。
参照图1和图2,除尘箱2的一端固设有驱动电机3,驱动电机3沿除尘箱2的长度方向设置,驱动电机3的输出轴与转动辊4的一端同轴可拆式连接。当对印刷纸进行除尘操作时,驱动电机3转动带动转动辊4沿其轴线方向转动,驱动电机3为转动辊4的转动过程提供动力,实现转动辊4的自动转动过程。
参照图1和图2,驱动电机3的输出轴上同轴固设有棱杆6,棱杆6呈棱柱形状,转动辊4的一端同轴开设有棱槽7,棱槽7与棱杆6相适配,棱槽7与棱杆6沿棱杆6的长度方向滑动连接。
参照图2和图3,对印刷纸进行除尘操作之前,使用者沿棱杆6的长度方向移动转动辊4,实现棱杆6与棱槽7的滑动连接关系,进而实现转动辊4与驱动电机3的连接关系。需要清理除尘辊5时,使用者沿棱杆6的长度方向反向移动转动辊4,使棱杆6与棱槽7滑动分离,进而使转动辊4与驱动电机3相互分离,便于将除尘辊5从除尘箱2内取出,对除尘辊5进行清理操作。
参照图2和图3,棱杆6外同轴固设有挤压弹簧14,挤压弹簧14的直径大于转动辊4的直径,挤压弹簧14远离驱动电机3的端部同轴固设有挤压片15,挤压片15呈圆环形状,当棱杆6与棱槽7滑动连接时,挤压片15的内壁与转动辊4的外壁沿棱杆6的长度方向滑动连接,挤压片15远离挤压弹簧14的端部与除尘辊5抵接,挤压弹簧14处于被压缩状态。
参照图2和图3,对印刷纸进行除尘操作之前,使用者沿棱杆6的长度方向移动转动辊4,使棱杆6与棱槽7的滑动连接,此时转动辊4穿过挤压片15且与挤压片15同轴滑动连接,除尘辊5的端面挤压挤压片15,使挤压弹簧14发生弹性形变,此时挤压弹簧14使挤压片15稳定抵压在除尘辊5的一端,挤压弹簧14与挤压片15相配合,将除尘辊5稳定挤压限位在转动辊4上。
参照图2和图3,除尘箱2远离驱动电机3的端部开设有通道槽8,通道槽8呈方形状,通道槽8的面积大于除尘辊5的面积。当使用者需要将除尘辊5从除尘箱2内取出时,使用者将除尘辊5移动穿过通道槽8,实现除尘辊5与除尘箱2的分离过程。
参照图2和图3,除尘箱2远离驱动电机3的端部可拆式连接有箱盖9,箱盖9与通道槽8沿除尘箱2的长度方向滑动连接,转动辊4远离棱槽7的端部与箱盖9同轴转动连接。当挤压片15与除尘辊5抵接时,除尘辊5远离挤压片15的端面与箱盖9抵接,除尘辊5工作时,除尘辊5与箱盖9滑动连接。
参照图2和图3,对印刷纸进行除尘操作之前,使用者沿棱杆6的长度方向移动箱盖9,使箱盖9与通道槽8滑动连接,此时棱杆6与棱槽7滑动连接,实现转动辊4与驱动电机3之间的连接关系,除尘辊5工作时,箱盖9置于通道槽8内,箱盖9将转动辊4远离驱动电机3的端部稳定支撑在所需位置,使转动辊4的转动过程较为稳定。
参照图2和图3,箱盖9上固设有把手19。使用者需要对箱盖9进行移位操作时,使用者通过拉拽把手19,间接移动箱盖9,把手19使箱盖9的移位过程更加简便易行。
参照图2和图4,箱盖9的上端部与下端部均固设有锁扣10,箱盖9通过锁扣10与除尘箱2的外壁连接。当使用者将箱盖9与通道槽8滑动连接后,使用者操作锁扣10,使箱盖9的上端部与下端部均与除尘箱2的外壁稳定连接,使箱盖9与除尘箱2的相对位置更加稳定,便于箱盖9置于所需位置对除尘辊5起支撑作用。
参照图2和图4,箱盖9的上端部固设有两根相同的导向杆11,导向杆11与箱盖9相互垂直,除尘箱2内开设有沿除尘箱2长度方向设置的导向槽12,导向杆11与导向槽12相适配,导向杆11与导向槽12沿除尘箱2的长度方向滑动连接。
参照图2和图4,当使用者需要对除尘辊5进行拆卸操作时,使用者拉动箱盖9,使导向杆11与导向槽12滑动连接,导向杆11与导向槽12配合,使箱盖9在移位过程中能够将转动辊4从除尘箱2内稳定移出。当使用者需要将除尘辊5安装置于除尘箱2内时,使用者推动箱盖9,此时导向杆11与导向槽12滑动连接,使箱盖9与除尘箱2之间的相对移位过程更加稳定,便于转动辊4与棱杆6之间的相对连接过程。
参照图2和图4,导向杆11远离箱盖9的端部开设有圆倒角13。当使用者移动箱盖9,将转动辊4移动置于除尘箱2内时,导向杆11与导向槽12相对移动,此时圆倒角13先行与导向槽12滑动连接,圆倒角13使导向杆11与导向槽12的滑动连接过程更加顺畅。
参照图2和图3,除尘箱2的两侧转动连接有防尘罩20,防尘罩20的转动轴位于防尘罩20的上端部,防尘罩20的转动轴沿水平方向设置。当棱杆6与棱槽7难以良好地对齐连接时,使用者转动打开防尘罩20,调整棱杆6与棱槽7之间的相对位置关系,便于棱杆6与棱槽7之间的滑动连接过程。当除尘箱2工作时,防尘罩20转动下移,使除尘辊5的工作环境相对密闭,同时使外界的灰尘不易进入除尘箱2内。
本申请实施例一种持续型印刷除尘装置的实施原理为:对印刷纸进行除尘操作之前,使用者沿棱杆6的长度方向移动转动辊4,使棱杆6与棱槽7的滑动连接,此时转动辊4穿过挤压片15且与挤压片15同轴滑动连接,除尘辊5的端面挤压挤压片15,使挤压弹簧14发生弹性形变,此时挤压弹簧14使挤压片15稳定抵压在除尘辊5的一端,限位块16与限位槽17在小范围内滑动连接,除尘辊5的另一端与箱盖9抵接,实现除尘辊5与除尘箱2的稳定连接关系。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种持续型印刷除尘装置,包括机架(1),其特征在于:机架(1)上固设有除尘箱(2),除尘箱(2)的一端固设有驱动电机(3),除尘箱(2)内设有转动辊(4),转动辊(4)外同轴套设有除尘辊(5),驱动电机(3)的输出轴上同轴固设有棱杆(6),转动辊(4)的一端同轴开设有与棱杆(6)滑动连接的棱槽(7),除尘箱(2)远离驱动电机(3)的端部开设有通道槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种持续型印刷除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(2)远离驱动电机(3)的端部设有箱盖(9),箱盖(9)与通道槽(8)滑动连接,转动辊(4)远离棱槽(7)的端部与箱盖(9)同轴转动连接;箱盖(9)上设有锁扣(10),箱盖(9)通过锁扣(10)与除尘箱(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种持续型印刷除尘装置,其特征在于:所述箱盖(9)上设有导向杆(11),除尘箱(2)内开设有沿通道槽(8)深度方向设置的导向槽(12),导向杆(11)与导向槽(12)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种持续型印刷除尘装置,其特征在于:所述导向杆(11)远离箱盖(9)的端部开设有圆倒角(13)。
5.根据权利要求1所述的一种持续型印刷除尘装置,其特征在于:所述棱杆(6)外同轴固设有挤压弹簧(14),挤压弹簧(14)远离驱动电机(3)的端部固设有挤压片(15),当棱杆(6)与棱槽(7)滑动连接时,挤压片(15)与除尘辊(5)抵接。
6.根据权利要求1所述的一种持续型印刷除尘装置,其特征在于:所述转动辊(4)的外壁固设有限位块(16),除尘辊(5)内开设有与限位块(16)沿除尘辊(5)轴线方向滑动连接的限位槽(17)。
7.根据权利要求6所述的一种持续型印刷除尘装置,其特征在于:所述限位块(16)呈半球形状。
8.根据权利要求1所述的一种持续型印刷除尘装置,其特征在于:所述机架(1)上转动连接有两个平行于转动辊(4)的导向辊(18),导向辊(18)位于转动辊(4)的两侧。
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