CN215354842U - 水泥厂无人值守装车装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地磅技术领域，具体为水泥厂无人值守装车装置，包括基座、嵌入基座内部的地磅台、基座两侧固定安装的过渡坡板，所述基座的顶面开设收纳槽存放清理板，清理板沿着导轨滑行，清理板滑行时带动刷毛清扫地磅台表面杂物；有益效果为：本实用新型提出的水泥厂无人值守装车装置在基座顶面开设收纳槽存放清理板，如此实现清理板与基座配套使用，且清理板存放在收纳槽后保障了基座平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及地磅技术领域，具体为水泥厂无人值守装车装置。
背景技术
水泥无人值守智能称重装车系统采用智能的过磅管理方法，集称重系统、监控系统等控制设备为一体，能够实现“无人值守、远程监控、精准过磅”等功能，远程实时掌握称重现场的状态，达到了对生产、合同管理、运费结算、财务统计等方面的集成化管理。有效地控制了成本，提高工作效率。
现有技术中，装载水泥的车辆驶出地磅台后，地磅台表面布满碎屑物，碎屑物量大影响地磅台的测量精准度，由于地磅台面积大，直接用扫帚清理效率低，为此，本实用新型提出水泥厂无人值守装车装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水泥厂无人值守装车装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水泥厂无人值守装车装置，包括基座、嵌入基座内部的地磅台、基座两侧固定安装的过渡坡板，所述基座的顶面开设收纳槽存放清理板，清理板沿着导轨滑行，清理板滑行时带动刷毛清扫地磅台表面杂物。
优选的，所述收纳槽呈“匚”字形柱体结构，清理板呈“匚”字形板状结构，收纳槽的表面开设放置槽存放牵引组件。
优选的，所述放置槽设置有两组，两组放置槽分别处于清理板的两个侧板下方，牵引组件包括立柱以及套设在立柱外侧的套筒，立柱固定在放置槽的底面，套筒处于清理板的横板下方。
优选的，：所述立柱呈“T”字形柱体结构，清理板的横板表面开设有通孔，通孔呈“T”字形柱体结构，通孔的内部设置有紧固螺杆，紧固螺杆贯穿通孔后螺接在套筒的顶面。
优选的，所述清理板的两个垂直板体底面均设置有滑轮，滑轮沿着导轨滑行。
优选的，所述导轨呈方形柱体结构，导轨与收纳槽连通，且导轨的高度小于收纳槽的高度，导轨设置有两组，两组导轨关于地磅台对称分布。
优选的，所述清理板的底面设置有刷毛，刷毛在清理板横板的布设长度大于地磅台的顶面宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的水泥厂无人值守装车装置在基座顶面开设收纳槽存放清理板，如此实现清理板与基座配套使用，且清理板存放在收纳槽后保障了基座平整；
2.本实用新型提出的水泥厂无人值守装车装置在清理板底面加设滑轮和刷毛，清理板被抽出搭接在导轨后，推动清理板沿着导轨滑行，即可实现清理板横板带动刷毛横扫地磅台表面碎屑物，如此清理效率更高，且导轨延伸至端部的过渡坡板，便于将扫出的碎屑物沿着过渡坡板滑落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型基座结构俯视图；
图4为本实用新型清理板结构示意图。
图中：基座1、地磅台2、过渡坡板3、收纳槽4、清理板5、放置槽6、套筒7、立柱8、紧固螺杆9、导轨10、滑轮11、刷毛12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：水泥厂无人值守装车装置，包括基座1、嵌入基座1内部的地磅台2、基座1两侧固定安装的过渡坡板3，其特征在于：基座1的顶面开设收纳槽4存放清理板5，收纳槽4呈“匚”字形柱体结构，清理板5呈“匚”字形板状结构，收纳槽4的表面开设放置槽6存放牵引组件，放置槽6设置有两组，两组放置槽6分别处于清理板5的两个侧板下方，牵引组件包括立柱8以及套设在立柱8外侧的套筒7，立柱8固定在放置槽6的底面，套筒7处于清理板5的横板下方，立柱8呈“T”字形柱体结构，清理板5的横板表面开设有通孔，通孔呈“T”字形柱体结构，通孔的内部设置有紧固螺杆9，紧固螺杆9贯穿通孔后螺接在套筒7的顶面；
清理板5沿着导轨10滑行，清理板5滑行时带动刷毛12清扫地磅台2表面杂物，清理板5的两个垂直板体底面均设置有滑轮11，滑轮11沿着导轨10滑行，导轨10呈方形柱体结构，导轨10与收纳槽4连通，且导轨10的高度小于收纳槽4的高度，导轨10设置有两组，两组导轨10关于地磅台2对称分布，清理板5的底面设置有刷毛12，刷毛12在清理板5横板的布设长度大于地磅台2的顶面宽度；
工作原理：参照附图1和图2所示，收纳槽4仅设置一组，且这一组收纳槽4分布在基座1的一端，手指抠在清理板5顶面通孔处，抽提清理板5从收纳槽4抽出，在此过程中套筒7沿着立柱8上滑，然后将紧固螺杆9从清理板5顶面通孔拆除，随后将清理板5两端的侧板搭接在对应的导轨10中；
参照附图3所示，导轨10设置有两组，两组导轨10分布在地磅台2的两侧，如此清理板5的两个侧板搭接在对应的导轨10中，确保了清理板5的横板长边长度大于地磅台2的顶面宽度，如此推行清理板5沿着导轨10滑行时，滑轮11在基座1内部滑行，且清理板5带动刷毛12横扫地磅台2表面碎屑物，导轨10沿着至右端的过渡坡板3边缘，如此便于加固扫出的碎屑物沿着过渡坡板3滑落至地面；
参照附图4所示，将清理板5设置为“匚”字形，不仅便于清理板5收纳存放在匹配的收纳槽4中，且便于清理板5搭接在导轨10后清理板5的横板与地磅台2之间存在间距，且清理板5上方在收纳槽4内部时，参照附图2所示，此时清理板5的顶面与基座1的顶面齐平，确保了基座1顶面平整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.水泥厂无人值守装车装置，包括基座(1)、嵌入基座(1)内部的地磅台(2)、基座(1)两侧固定安装的过渡坡板(3)，其特征在于：所述基座(1)的顶面开设收纳槽(4)存放清理板(5)，清理板(5)沿着导轨(10)滑行，清理板(5)滑行时带动刷毛(12)清扫地磅台(2)表面杂物。
2.根据权利要求1所述的水泥厂无人值守装车装置，其特征在于：所述收纳槽(4)呈“匚”字形柱体结构，清理板(5)呈“匚”字形板状结构，收纳槽(4)的表面开设放置槽(6)存放牵引组件。
3.根据权利要求2所述的水泥厂无人值守装车装置，其特征在于：所述放置槽(6)设置有两组，两组放置槽(6)分别处于清理板(5)的两个侧板下方，牵引组件包括立柱(8)以及套设在立柱(8)外侧的套筒(7)，立柱(8)固定在放置槽(6)的底面，套筒(7)处于清理板(5)的横板下方。
4.根据权利要求3所述的水泥厂无人值守装车装置，其特征在于：所述立柱(8)呈“T”字形柱体结构，清理板(5)的横板表面开设有通孔，通孔呈“T”字形柱体结构，通孔的内部设置有紧固螺杆(9)，紧固螺杆(9)贯穿通孔后螺接在套筒(7)的顶面。
5.根据权利要求4所述的水泥厂无人值守装车装置，其特征在于：所述清理板(5)的两个垂直板体底面均设置有滑轮(11)，滑轮(11)沿着导轨(10)滑行。
6.根据权利要求5所述的水泥厂无人值守装车装置，其特征在于：所述导轨(10)呈方形柱体结构，导轨(10)与收纳槽(4)连通，且导轨(10)的高度小于收纳槽(4)的高度，导轨(10)设置有两组，两组导轨(10)关于地磅台(2)对称分布。
7.根据权利要求4所述的水泥厂无人值守装车装置，其特征在于：所述清理板(5)的底面设置有刷毛(12)，刷毛(12)在清理板(5)横板的布设长度大于地磅台(2)的顶面宽度。
Priority Applications (1)
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| CN202120769045.0U CN215354842U (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 水泥厂无人值守装车装置 |
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| CN (1) | CN215354842U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116202603A (zh) * | 2023-03-06 | 2023-06-02 | 淮安耀华衡器有限公司 | 带有自清理功能的移动式抗震防闯电子汽车衡 |
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2021
- 2021-04-14 CN CN202120769045.0U patent/CN215354842U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116202603A (zh) * | 2023-03-06 | 2023-06-02 | 淮安耀华衡器有限公司 | 带有自清理功能的移动式抗震防闯电子汽车衡 |
| CN116202603B (zh) * | 2023-03-06 | 2024-01-30 | 淮安耀华衡器有限公司 | 带有自清理功能的移动式抗震防闯电子汽车衡 |
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