CN215354613U - 一种片剂生产中的残次片剂分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片剂生产中的残次片剂分离装置，涉及片剂生产技术领域包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的内腔设置有分离机构，所述箱体的底部栓接有底板，所述底板的一侧焊接有承载板，所述底板的另一侧焊接有固定箱，所述承载板的一侧焊接有扶手，所述底板的底部栓接有万向轮，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门，所述箱门的表面开设有观察窗。通过将片剂放置在筛料盒内，利用电机带动圆盘对筛料盒进行击打，使筛料盒发生振动，从而对片剂筛分，通过气缸带动箱体位移，利用第二缓冲弹簧的回弹性，提高筛分效率，节约了大量的人力物力。

Description

一种片剂生产中的残次片剂分离装置

技术领域

本实用新型涉及片剂生产技术领域，具体为一种片剂生产中的残次片剂分离装置。

背景技术

片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状制剂，在片剂质量上要求含量准确，重量差异小，崩解时间或者溶出度符合规定，硬度适当，外观美，色泽好，符合卫生检查标准，在规定贮藏期性质稳定等。剂量准确，理化性质稳定、贮存期较长，使用、运输和携带方便、价格低、产量高。

片剂在生产过程中需要用到残次片剂分离装置，市面上常见的残次片剂分离装置筛分效果欠佳，导致片剂生产质量较差，后期需大量返检，浪费了人力物力，降低了生产效率，无法满足工业化的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种片剂生产中的残次片剂分离装置，通过将片剂放置在筛料盒内，利用电机带动圆盘对筛料盒进行击打，使筛料盒发生振动，从而对片剂筛分，通过气缸带动箱体位移，利用第二缓冲弹簧的回弹性，提高筛分效率，节约了大量的人力物力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片剂生产中的残次片剂分离装置,包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的内腔设置有分离机构，所述箱体的底部栓接有底板，所述底板的一侧焊接有承载板，所述底板的另一侧焊接有固定箱，所述承载板的一侧焊接有扶手，所述底板的底部栓接有万向轮，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门，所述箱门的表面开设有观察窗。

优选的，所述分离机构包括第一卡块、第二卡块、第一缓冲弹簧、活动板、固定块、筛料盒、筛网、电机、旋转轴和圆盘，所述箱体的内腔两侧均焊接有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块的底部均栓接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的底部均栓接有活动板，所述活动板和第二卡块的相应一侧均卡接有固定块，所述固定块的相应一侧焊接有筛料盒，所述固定块和筛料盒为钢材料焊接而成的一体化结构，所述筛料盒的底部开设有通槽，所述通槽的内腔嵌设有筛网。

优选的，所述箱体的内腔装配有电机，所述电机的输出轴花键连接有旋转轴，所述旋转轴通过轴承转动连接于箱体的内腔，所述旋转轴的两侧均栓接有圆盘。

优选的，所述箱体内腔下半部的栓接有挡板，所述挡板的底部均栓接有固定板，所述箱体的内腔下半部装配有收集盒。

优选的，所述固定箱的内腔装配有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿固定箱并向外延伸栓接于箱体的表面一侧，所述承载板的一侧栓接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的一侧栓接于箱体的表面另一侧。

优选的，所述底板的顶部开设有滑槽，所述箱体的底部栓接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内腔并贯穿滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种片剂生产中的残次片剂分离装置，通过第一卡块、第二卡块、第一缓冲弹簧、活动板、固定块、筛料盒、筛网、电机、旋转轴和圆盘的配合，使筛料盒发生振动，从而对片剂筛分，节约了大量的人力物力，满足现代化的生产需求。

2.本实用新型提供一种片剂生产中的残次片剂分离装置，通过气缸。第二缓冲弹簧、滑槽和滑块的配合，带动箱体进行位移，从而辅助筛分，利于提升筛分的效果，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构立体图；

图3为本实用新型的箱体结构剖视图；

图4为本实用新型的A区域结构放大图；

图5为本实用新型的分离机构局部结构立体图。

图中标号：1、箱体；2、进料口；3、分离机构；31、第一卡块；32、第二卡块；33、第一缓冲弹簧；34、活动板；35、固定块；36、筛料盒；37、筛网；38、电机；39、旋转轴；310、圆盘；4、底板；5、承载板；6、固定箱；7、扶手；8、万向轮；9、观察窗；10、挡板；11、固定板；12、收集盒；13、气缸；14、第二缓冲弹簧；15、滑槽；16、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～5所示的一种片剂生产中的残次片剂分离装置,包括箱体1，箱体1的顶部开设有进料口2，箱体1的内腔设置有分离机构3，箱体1的底部栓接有底板4，底板4的一侧焊接有承载板5，底板4的另一侧焊接有固定箱6，承载板5的一侧焊接有扶手7，底板4的底部栓接有万向轮8，箱体1的表面通过合页铰接有箱门，箱门的表面开设有观察窗9。

分离机构3包括第一卡块31、第二卡块32、第一缓冲弹簧33、活动板34、固定块35、筛料盒36、筛网37、电机38、旋转轴39和圆盘310，箱体1的内腔两侧均焊接有第一卡块31和第二卡块32，第一卡块31的底部均栓接有第一缓冲弹簧33，第一缓冲弹簧33的底部均栓接有活动板34，活动板34和第二卡块32的相应一侧均卡接有固定块35，固定块35的相应一侧焊接有筛料盒36，固定块35和筛料盒36为钢材料焊接而成的一体化结构，钢材料具有良好的刚性与强度，筛料盒36的底部开设有通槽，通槽的内腔嵌设有筛网37，便于对残次片剂进行过滤。

箱体1的内腔装配有电机38，电机38的输出轴花键连接有旋转轴39，旋转轴39通过轴承转动连接于箱体1的内腔，旋转轴39的两侧均栓接有圆盘310，旋转轴39带动圆盘310转动，同时对筛料盒36进行击打，从而对残次片剂筛分。

箱体1内腔下半部的栓接有挡板10，挡板10的底部均栓接有固定板11，箱体1的内腔下半部装配有收集盒12，将残次片剂引流至收集盒12内，便于残次片剂收集和二次加工。

固定箱6的内腔装配有气缸13，气缸13的活塞杆贯穿固定箱6并向外延伸栓接于箱体1的表面一侧，承载板5的一侧栓接有第二缓冲弹簧14，第二缓冲弹簧14的一侧栓接于箱体1的表面另一侧，利用第二缓冲弹簧14的回弹性，对箱体1进行振动，辅助分离机构3对残次片剂进行筛分。

底板4的顶部开设有滑槽15，箱体1的底部栓接有滑块16，滑块16滑动连接于滑槽15的内腔并贯穿滑槽15，具有限位和支撑的效果。

本实用新型提供的一种片剂生产中的残次片剂分离装置的工作原理如下：使用时，使用者将需要筛分的片剂放置在筛料盒36内，然后利用第一卡块31和第二卡块32将筛料盒36卡接于箱体1的内腔，使用者通过控制器开启电机38，带动旋转轴39和圆盘310转动，通过圆盘310对筛料盒36进行击打，利用筛料盒36振动对残次片剂筛分，此时使用者通过控制器开启气缸13，推动箱体1进行横向的往复运动，利用第二缓冲弹簧14的回弹性，引起箱体1的振动，从而辅助对残次片剂的筛分，最后经过筛分的残次片剂通过挡板10的导向掉落至收集盒12，解决了因筛分效果欠佳，导致片剂生产质量较差，后期需大量返检，浪费了人力物力，降低了生产效率，无法满足工业化的生产需求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种片剂生产中的残次片剂分离装置,包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述箱体(1)的内腔设置有分离机构(3)，所述箱体(1)的底部栓接有底板(4)，所述底板(4)的一侧焊接有承载板(5)，所述底板(4)的另一侧焊接有固定箱(6)，所述承载板(5)的一侧焊接有扶手(7)，所述底板(4)的底部栓接有万向轮(8)，所述箱体(1)的表面通过合页铰接有箱门，所述箱门的表面开设有观察窗(9)。

2.根据权利要求1所述的一种片剂生产中的残次片剂分离装置，其特征在于：所述分离机构(3)包括第一卡块(31)、第二卡块(32)、第一缓冲弹簧(33)、活动板(34)、固定块(35)、筛料盒(36)、筛网(37)、电机(38)、旋转轴(39)和圆盘(310)，所述箱体(1)的内腔两侧均焊接有第一卡块(31)和第二卡块(32)，所述第一卡块(31)的底部均栓接有第一缓冲弹簧(33)，所述第一缓冲弹簧(33)的底部均栓接有活动板(34)，所述活动板(34)和第二卡块(32)的相应一侧均卡接有固定块(35)，所述固定块(35)的相应一侧焊接有筛料盒(36)，所述固定块(35)和筛料盒(36)为钢材料焊接而成的一体化结构，所述筛料盒(36)的底部开设有通槽，所述通槽的内腔嵌设有筛网(37)。

3.根据权利要求2所述的一种片剂生产中的残次片剂分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔装配有电机(38)，所述电机(38)的输出轴花键连接有旋转轴(39)，所述旋转轴(39)通过轴承转动连接于箱体(1)的内腔，所述旋转轴(39)的两侧均栓接有圆盘(310)。

4.根据权利要求1所述的一种片剂生产中的残次片剂分离装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔下半部的栓接有挡板(10)，所述挡板(10)的底部均栓接有固定板(11)，所述箱体(1)的内腔下半部装配有收集盒(12)。

5.根据权利要求1所述的一种片剂生产中的残次片剂分离装置，其特征在于：所述固定箱(6)的内腔装配有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆贯穿固定箱(6)并向外延伸栓接于箱体(1)的表面一侧，所述承载板(5)的一侧栓接有第二缓冲弹簧(14)，所述第二缓冲弹簧(14)的一侧栓接于箱体(1)的表面另一侧。

6.根据权利要求5所述的一种片剂生产中的残次片剂分离装置，其特征在于：所述底板(4)的顶部开设有滑槽(15)，所述箱体(1)的底部栓接有滑块(16)，所述滑块(16)滑动连接于滑槽(15)的内腔并贯穿滑槽(15)。

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