CN215352869U - 一种再生式的压缩空气干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生式的压缩空气干燥机，包括工作箱，所述工作箱的一侧外表面固定安装有进气管，所述进气管的一端位置固定连接有消音器，所述消音器的内部一侧固定安装有吸水滤板，所述消音器的一侧外表面固定安装有过滤管，所述过滤管的内部一侧固定安装有第一过滤板，所述通风管的一端固定连接有涡旋式压缩机，所述风扇的下端外表面固定安装有安装座，所述卡板的上端外表面固定安装有吸水棉板，所述安装座的上端一侧固定安装有固定框，所述固定框的中间位置固定安装有第二过滤板，所述冷凝管的一端固定安装有第一吸附塔。本实用新型便于增加干燥机的功能性，并且能够提高干燥机的使用效果，具有实用性。

Description

一种再生式的压缩空气干燥机

技术领域

本实用新型涉及压缩空气干燥机的技术领域，特别涉及一种再生式的压缩空气干燥机。

背景技术

再生式的压缩空气干燥机是把湿空气进行冷却，降低空气温度的原理，将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出，对析出水份进行收集集中，大部分干燥空气会通过管道排出，而小一部分的再生空气会通过限流孔板截流进入吸附塔中对吸附过的吸附剂进行吹扫再生，使其可进行再次吸附，干燥机进行持续的干燥工作。

但现有的再生式压缩空气干燥机是使用的过程中存在一些缺陷，干燥机的冷凝器和消音器的部位出现液态水的现象，不便于干燥机内部部件的长时间使用，并且消音器通过的是含水量很高的再生废气，会有大量的粉尘碎屑堆积在通气孔中堵塞消声器，使得消声器出现故障，对干燥机的工作环境造成影响，因此现在对干燥机做出改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种再生式的压缩空气干燥机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种再生式的压缩空气干燥机，包括工作箱，所述工作箱的一侧外表面固定安装有进气管，所述进气管的一端位置固定连接有消音器，所述消音器的内部一侧固定安装有吸水滤板，所述消音器的一侧外表面固定安装有过滤管，所述过滤管的内部一侧固定安装有第一过滤板，所述过滤管的一端外表面固定安装有安装板，所述安装板的一侧外表面固定安装有通风管，所述通风管的一端固定连接有涡旋式压缩机，所述涡旋式压缩机的一侧位置固定安装有冷凝器，所述冷凝器由风扇和冷凝管组成，所述风扇的下端外表面固定安装有安装座，所述安装座的上端外表面开设有滑槽，所述滑槽的上端外表面固定连接有卡板，所述卡板的上端外表面固定安装有吸水棉板，所述安装座的上端一侧固定安装有固定框，所述固定框的中间位置固定安装有第二过滤板，所述冷凝管的一端固定安装有第一吸附塔，所述第一吸附塔的一侧位置固定安装有第二吸附塔，所述第二吸附塔的一侧外表面固定安装有出气管，所述第二吸附塔的另一侧外表面固定安装有限流孔板，所述限流孔板的一侧外表面固定安装有再生管，所述再生管的一端与第一吸附塔固定连接。

优选的，所述安装板的尺寸与过滤管的尺寸相匹配，所述安装板的外表面覆盖有螺纹层。

优选的，所述冷凝管的另一端与涡旋式压缩机固定连接，所述冷凝管位于风扇和固定框的中间位置。

优选的，所述滑槽与卡板的尺寸相匹配，所述滑槽与卡板呈啮齿式连接。

优选的，所述所述固定框与第二过滤板的尺寸相匹配，所述固定框和第二过滤板与工作箱呈贯穿式连接。

优选的，所述第一吸附塔和第二吸附塔通过通风管贯通连接，所述消音器位于工作箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的吸水滤板、过滤管、第一过滤板和安装板，吸水滤板便于将消音器中通过的湿空气进行初次吸水过滤，过滤管和第一过滤板便于对通过的湿空气进行粉尘过滤，使得减少消音器中液体水的形成和粉尘的堆积，安装板便于对过滤管进行拆卸，进而增加了消音器的可维修性，从而提高干燥机的使用效果；

2、通过设置的滑槽、卡板、吸水棉板、固定框和第二滤板，第二滤板便于将干燥机中风扇工作通入的空气进行过滤，固定框便于对第二过滤板进行拆卸，增加了第二过滤板的可更换性，吸水棉板便于对冷凝管表面冷凝出的液态水进行吸收，卡板和滑槽便于对吸水棉板进行更换，增加了吸水棉板的可更换性，从而增加干燥机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种再生式的压缩空气干燥机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种再生式的压缩空气干燥机的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种再生式的压缩空气干燥机中消音器的结构示意图；

图4为本实用新型一种再生式的压缩空气干燥机中冷凝器的结构示意图。

图中：1工作箱、2进气管、3消音器、4吸水滤板、5过滤管、6第一过滤板、7安装板、8通风管、9涡旋式压缩机、10冷凝器、11风扇、12冷凝管、13安装座、14滑槽、15卡板、16吸水棉板、17固定框、18第二过滤板、19第一吸附塔、20第二吸附塔、21出气管、22限流孔板、23再生管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的干燥机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种再生式的压缩空气干燥机，包括工作箱1，工作箱1的一侧外表面固定安装有进气管2，进气管2的一端位置固定连接有消音器3，消音器3的内部一侧固定安装有吸水滤板4，消音器3的一侧外表面固定安装有过滤管5，过滤管5的内部一侧固定安装有第一过滤板6，过滤管5的一端外表面固定安装有安装板7，安装板7的一侧外表面固定安装有通风管8，通风管8的一端固定连接有涡旋式压缩机9，涡旋式压缩机9的一侧位置固定安装有冷凝器10，冷凝器10由风扇11和冷凝管12组成，风扇11的下端外表面固定安装有安装座13，安装座13的上端外表面开设有滑槽14，滑槽14的上端外表面固定连接有卡板15，卡板15的上端外表面固定安装有吸水棉板16，安装座13的上端一侧固定安装有固定框17，固定框17的中间位置固定安装有第二过滤板18，冷凝管12的一端固定安装有第一吸附塔19，第一吸附塔19的一侧位置固定安装有第二吸附塔20，第二吸附塔20的一侧外表面固定安装有出气管21，出气管21与工作箱1贯穿连接，使得干燥机将干燥后的空气进行排出，第二吸附塔20的另一侧外表面固定安装有限流孔板22，限流孔板22的一侧外表面固定安装有再生管23，再生管23的一端与第一吸附塔19固定连接。

其中，安装板7的尺寸与过滤管5的尺寸相匹配，安装板7的外表面覆盖有螺纹层，使得安装板7对过滤管5进行拆卸，增加了消音器3的可维修性。

其中，冷凝管12的另一端与涡旋式压缩机9固定连接，冷凝管12位于风扇11和固定框17的中间位置，冷凝器10通过冷凝管12与涡旋式压缩机9和第一吸附塔19贯通连接，使得干燥机通过冷凝器10对空气进行冷凝处理。

其中，滑槽14与卡板15的尺寸相匹配，滑槽14与卡板15呈啮齿式连接，使得干燥机通过滑槽14对卡板15进行拆卸，进而对吸水棉板16进行更换。

其中，固定框17与第二过滤板18的尺寸相匹配，使得固定框17可对第二过滤板18进行更换，固定框17和第二过滤板18与工作箱1呈贯穿式连接，使得干燥箱通过第二过滤板18对风扇11工作时流通的空气进行过滤，减少干燥机中粉尘碎屑的进入。

其中，第一吸附塔19和第二吸附塔20通过通风管8贯通连接，使得干燥机通过第一吸附塔19和第二吸附塔20对湿空气进行二次吸附，提高湿空气的干燥效果，消音器3位于工作箱1的内部。

需要说明的是，本实用新型为一种再生式的压缩空气干燥机，使用时，将工作箱1固定安装在使用位置，湿空气通过进气管2进入干燥机中，运用现有的消音器3技术对进入湿空气进行消音处理，湿空气中的水汽和防尘通过吸水滤板4和第一过滤板6进行初步的吸收和过滤，应用现有干燥机空气压缩技术将过滤后的湿空气通过通风管8进入涡旋式压缩机9进行压缩，再应用现有冷凝器10技术将压缩后的湿空气穿过冷凝管12再通过风扇11进行冷却，风扇11工作时，空气穿过第二过滤板18进入工作箱1内，使得便于风扇11的使用与工作对冷凝管12进行散热处理，然后应用现有的干燥机吸附塔技术使得湿空气依次通过第一吸附塔19和第二吸附塔20对其进行干燥处理，干燥后的大部分空气会通过出气管21排出工作箱1外，小一部分空气会通过限流孔板22截流通过再生管23进入第一吸附塔19中对吸附过的吸附剂进行吹扫再生，使其可进行再次吸附，干燥机进行持续的干燥工作，长时间使用后应用现有干燥机维修技术对其内部部件进行维修，通过安装板7表面开设的安装槽将过滤管5拆开，对第一过滤板6和吸水滤板4进行更换，通过滑槽14将卡板15从安装座13上端抽出，对吸水棉板16进行更换，通过固定框17对第二过滤板18进行更换，完成干燥箱进行的维修工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种再生式的压缩空气干燥机，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的一侧外表面固定安装有进气管(2)，所述进气管(2)的一端位置固定连接有消音器(3)，所述消音器(3)的内部一侧固定安装有吸水滤板(4)，所述消音器(3)的一侧外表面固定安装有过滤管(5)，所述过滤管(5)的内部一侧固定安装有第一过滤板(6)，所述过滤管(5)的一端外表面固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的一侧外表面固定安装有通风管(8)，所述通风管(8)的一端固定连接有涡旋式压缩机(9)，所述涡旋式压缩机(9)的一侧位置固定安装有冷凝器(10)，所述冷凝器(10)由风扇(11)和冷凝管(12)组成，所述风扇(11)的下端外表面固定安装有安装座(13)，所述安装座(13)的上端外表面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的上端外表面固定连接有卡板(15)，所述卡板(15)的上端外表面固定安装有吸水棉板(16)，所述安装座(13)的上端一侧固定安装有固定框(17)，所述固定框(17)的中间位置固定安装有第二过滤板(18)，所述冷凝管(12)的一端固定安装有第一吸附塔(19)，所述第一吸附塔(19)的一侧位置固定安装有第二吸附塔(20)，所述第二吸附塔(20)的一侧外表面固定安装有出气管(21)，所述第二吸附塔(20)的另一侧外表面固定安装有限流孔板(22)，所述限流孔板(22)的一侧外表面固定安装有再生管(23)，所述再生管(23)的一端与第一吸附塔(19)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种再生式的压缩空气干燥机，其特征在于：所述安装板(7)的尺寸与过滤管(5)的尺寸相匹配，所述安装板(7)的外表面覆盖有螺纹层。

3.根据权利要求1所述的一种再生式的压缩空气干燥机，其特征在于：所述冷凝管(12)的另一端与涡旋式压缩机(9)固定连接，所述冷凝管(12)位于风扇(11)和固定框(17)的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种再生式的压缩空气干燥机，其特征在于：所述滑槽(14)与卡板(15)的尺寸相匹配，所述滑槽(14)与卡板(15)呈啮齿式连接。

5.根据权利要求1所述的一种再生式的压缩空气干燥机，其特征在于：所述所述固定框(17)与第二过滤板(18)的尺寸相匹配，所述固定框(17)和第二过滤板(18)与工作箱(1)呈贯穿式连接。

6.根据权利要求1所述的一种再生式的压缩空气干燥机，其特征在于：所述第一吸附塔(19)和第二吸附塔(20)通过通风管(8)贯通连接，所述消音器(3)位于工作箱(1)的内部。

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