CN215352846U - 一种环保工程用有害气体处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保工程领域，公开了一种环保工程用有害气体处理装置，包括包括入口管、有害气体吸收处理箱、连接管、冷凝器、气液分离器、气体干燥器、消毒箱、循环管、出口管、气体浓度检测装置及电磁阀，出口管一端与消毒箱出口端连通，循环管一端与出口管侧壁连通，另一端伸入有害气体吸收处理箱底部，电磁阀设置在出口管上，且电磁阀不位于消毒箱与循环管之间，气体浓度检测装置电磁阀电连接。本实用新型的有害气体处理装置可以有效提高对有害气体的净化程度，保证有害气体处理达标后在进行排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保工程技术领域，尤其涉及一种环保工程用有害气体处理装置。
背景技术
环保工程指特定为环境保护所做的工程，由于工业发展导致环境污染，由于工业发展导致环境污染，而以某组设想目标为依据，应用有关的科学知识和技术手段，通过一群人的有组织活动将环境污染问题去解决的一些工程。
现有的环保工程用有害气体处理装置，不能很好的对有害气体进行净化，从而导致该装置的处理效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种净化效果更好的环保工程用有害气体处理装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种环保工程用有害气体处理装置，包括入口管、有害气体吸收处理箱、连接管、冷凝器、气液分离器、气体干燥器、消毒箱、循环管、出口管、气体浓度检测装置及电磁阀，所述入口管一端伸入所述有害气体吸收处理箱底部，另一端伸出所述有害气体吸收处理箱，所述连接管一端连通设置在所述有害气体吸收处理箱顶部，另一端与所述冷凝器入口端连通，所述冷凝器出口端与所述气液分离器入口端连接，所述气液分离器气体出口端与气体干燥器入口端连通，所述气体干燥器出口端与所述消毒箱入口端连通，所述出口管一端与所述消毒箱出口端连通，所述电磁阀设置在所述出口管上，且所述电磁阀不位于所述消毒箱与所述循环管之间，所述循环管一端与所述出口管侧壁连通，另一端伸入所述有害气体吸收处理箱底部，所述气体浓度检测装置与所述电磁阀电连接。
通过上述方案，有害气体通过入口管通入有害气体吸收处理箱内，有害气体吸收处理箱承装有用于除去有害气体内可溶于水、酸性和或碱性等的气体，处理后的气体依次通过冷凝器冷凝及气液分离器进行气体和液体物质的分离，分离出的气体进入气体干燥器内进行干燥，除去气体中的水份，之后通过消毒箱对气体进行消毒，消毒后的气体在经过出口管时，通过气体浓度检测装置对消毒后的气体进行检测，气体浓度检测装置设有符合排放的气体浓度预设值，当气体浓度检测装置检测的浓度信息小于气体浓度预设值时，此时处理后的气体满足排放要求，开启电磁阀，将处理后的气体排出，当气体浓度检测装置检测的浓度信息大于或等于气体浓度预设值时，此时处理后的气体不满足排放要求，关闭电磁阀，处理后的气体通过循环管流回有害气体吸收处理箱内继续净化，有效提高对有害气体的净化程度，保证有害气体处理达标后在进行排放。
进一步的，所述有害气体吸收处理箱包括至少两个溶液箱及用于连通相邻两溶液箱的管道。
通过上述方案，通过多个溶液箱多层次对有害气体进行净化，提高有害气体的净化程度。
进一步的，每一所述溶液箱顶部均连通设有补充管，每一所述溶液箱底部均连通设置有排液管。
通过上述方案，补充管方便用户向溶液箱内补充净化处理气体的溶液，排液管方便用户排出溶液箱的溶液。
进一步的，所述有害气体处理装置还包括液体回收箱，所述液体回收箱入口端与所述气液分离器液体出口端连通。
通过上述方案，液体回收箱方便用户对经气液分离器分离出的液体进行回收。
进一步的，所述有害气体处理装置还包括活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱设置在所述气体干燥器与所述消毒箱之间，所述活性炭吸附箱入口端与所述气体干燥器出口端连通，所述活性炭吸附箱出口端与所述消毒箱入口端连接。
通过上述方案，通过活性炭吸附箱除去经气体干燥器干燥后的气体内残留的水分及气体中的异味。
进一步的，所述消毒箱内设置有紫外线消毒灯。
通过上述方案，通过紫外线消毒灯对消毒箱内的气体进行消毒。
本实用新型的有益效果如下：
1、有害气体通过入口管通入有害气体吸收处理箱内，有害气体吸收处理箱承装有用于除去有害气体内可溶于水、酸性和或碱性等的气体，处理后的气体依次通过冷凝器冷凝及气液分离器进行气体和液体物质的分离，分离出的气体进入气体干燥器内进行干燥，除去气体中的水份，之后通过消毒箱对气体进行消毒，消毒后的气体在经过出口管时，通过气体浓度检测装置对消毒后的气体进行检测，气体浓度检测装置设有符合排放的气体浓度预设值，当气体浓度检测装置检测的浓度信息小于气体浓度预设值时，此时处理后的气体满足排放要求，开启电磁阀，将处理后的气体排出，当气体浓度检测装置检测的浓度信息大于或等于气体浓度预设值时，此时处理后的气体不满足排放要求，关闭电磁阀，处理后的气体通过循环管流回有害气体吸收处理箱内继续净化，有效提高对有害气体的净化程度，保证有害气体处理达标后在进行排放；
2、通过多个溶液箱多层次对有害气体进行净化，提高有害气体的净化程度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图标记：1、入口管；2、有害气体吸收处理箱；21、溶液箱；22、管道；23、补充管；24、排液管；3、连接管；4、冷凝器；5、气液分离器；51、液体回收箱；6、气体干燥器；7、消毒箱；8、循环管；9、出口管；10、气体浓度检测装置；11、电磁阀；12、活性炭吸附箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种环保工程用有害气体处理装置，包括入口管1、有害气体吸收处理箱2、连接管3、冷凝器4、气液分离器5、气体干燥器6、消毒箱7、循环管8、出口管9、气体浓度检测装置10、电磁阀11、液体回收箱51及活性炭吸附箱13，入口管1一端伸入有害气体吸收处理箱2底部，另一端伸出有害气体吸收处理箱2，连接管3一端连通设置在有害气体吸收处理箱2顶部，另一端与冷凝器4入口端连通，冷凝器4出口端与气液分离器5入口端连接，液体回收箱51与气液分离器5的排液口连通，气液分离器5气体出口端与气体干燥器6入口端连通，有害气体处理装置还包括活性炭吸附箱13，活性炭吸附箱13设置在气体干燥器6与消毒箱7之间，活性炭吸附箱13入口端与气体干燥器6出口端连通，活性炭吸附箱13出口端与消毒箱7入口端连接，出口管9一端与消毒箱7出口端连通，电磁阀11设置在出口管9上，且电磁阀11不位于消毒箱7与循环管8之间，循环管8一端与出口管9侧壁连通，另一端伸入有害气体吸收处理箱2底部，气体浓度检测装置10与电磁阀11电连接。
有害气体通过入口管1通入有害气体吸收处理箱2内，有害气体吸收处理箱2承装有用于除去有害气体内可溶于水、酸性和或碱性等的气体，处理后的气体依次通过冷凝器4冷凝及气液分离器5进行气体和液体物质的分离，分离出的液体流入液体回收箱51内进行回收，分离出的气体进入气体干燥器6内进行干燥，除去气体中的水份，之后通过活性炭吸附箱13除去经气体干燥器6干燥后的气体内残留的水分及气体中的异味，再之后通过消毒箱7对气体进行消毒，消毒后的气体在经过出口管9时，通过气体浓度检测装置10对消毒后的气体进行检测，气体浓度检测装置10设有符合排放的气体浓度预设值，当气体浓度检测装置10检测的浓度信息小于气体浓度预设值时，此时处理后的气体满足排放要求，开启电磁阀11，将处理后的气体排出，当气体浓度检测装置10检测的浓度信息大于或等于气体浓度预设值时，此时处理后的气体不满足排放要求，关闭电磁阀11，处理后的气体通过循环管8流回有害气体吸收处理箱2内继续净化，有效提高对有害气体的净化程度，保证有害气体处理达标后在进行排放。
如图1所示，消毒箱7内设置有紫外线消毒灯，通过紫外线消毒灯对消毒箱7内的气体进行消毒。
如图1所示，活性炭吸附箱13内设有多个活性炭过滤板。
如图1所示，有害气体吸收处理箱2包括至少两个溶液箱21及用于连通相邻两溶液箱21的管道22，本实施例中溶液箱21的个数为两个，通过多个溶液箱21多层次对有害气体进行净化，提高有害气体的净化程度，溶液箱21内的液体可以相同也可以不同，溶液箱21内的液体可以为水，也可以为吸附剂、酸溶液或碱溶液等。
如图1所示，每一溶液箱21顶部均连通设有补充管23，每一溶液箱21底部均连通设置有排液管24，补充管23方便用户向溶液箱21内补充净化处理气体的溶液，排液管24方便用户排出溶液箱21的溶液。
实施原理：本实用新型披露的环保工程用有害气体处理装置在使用时，有害气体通过入口管1通入有害气体吸收处理箱2内，有害气体吸收处理箱2承装有用于除去有害气体内可溶于水、酸性和或碱性等的气体；
处理后的气体依次通过冷凝器4冷凝及气液分离器5进行气体和液体物质的分离，分离出的液体流入液体回收箱51内进行回收；
分离出的气体进入气体干燥器6内进行干燥，除去气体中的水份；
之后通过活性炭吸附箱13除去经气体干燥器6干燥后的气体内残留的水分及气体中的异味；
再之后通过消毒箱7对气体进行消毒；
消毒后的气体在经过出口管9时，通过气体浓度检测装置10对消毒后的气体进行检测，气体浓度检测装置10设有符合排放的气体浓度预设值，当气体浓度检测装置10检测的浓度信息小于气体浓度预设值时，此时处理后的气体满足排放要求，开启电磁阀11，将处理后的气体排出，当气体浓度检测装置10检测的浓度信息大于或等于气体浓度预设值时，此时处理后的气体不满足排放要求，关闭电磁阀11，处理后的气体通过循环管8流回有害气体吸收处理箱2内继续净化。
Claims (6)
1.一种环保工程用有害气体处理装置，其特征在于：包括入口管（1）、有害气体吸收处理箱（2）、连接管（3）、冷凝器（4）、气液分离器（5）、气体干燥器（6）、消毒箱（7）、循环管（8）、出口管（9）、气体浓度检测装置（10）及电磁阀（11），所述入口管（1）一端伸入所述有害气体吸收处理箱（2）底部，另一端伸出所述有害气体吸收处理箱（2），所述连接管（3）一端连通设置在所述有害气体吸收处理箱（2）顶部，另一端与所述冷凝器（4）入口端连通，所述冷凝器（4）出口端与所述气液分离器（5）入口端连接，所述气液分离器（5）气体出口端与气体干燥器（6）入口端连通，所述气体干燥器（6）出口端与所述消毒箱（7）入口端连通，所述出口管（9）一端与所述消毒箱（7）出口端连通，所述电磁阀（11）设置在所述出口管（9）上，且所述电磁阀（11）不位于所述消毒箱（7）与所述循环管（8）之间，所述循环管（8）一端与所述出口管（9）侧壁连通，另一端伸入所述有害气体吸收处理箱（2）底部，所述气体浓度检测装置（10）与所述电磁阀（11）电连接。
2.根据权利要求1所述的环保工程用有害气体处理装置，其特征在于，所述有害气体吸收处理箱（2）包括至少两个溶液箱（21）及用于连通相邻两溶液箱（21）的管道（22）。
3.根据权利要求2所述的环保工程用有害气体处理装置，其特征在于，每一所述溶液箱（21）顶部均连通设有补充管（23），每一所述溶液箱（21）底部均连通设置有排液管（24）。
4.根据权利要求1所述的环保工程用有害气体处理装置，其特征在于，所述有害气体处理装置还包括液体回收箱（51），所述液体回收箱（51）入口端与所述气液分离器（5）液体出口端连通。
5.根据权利要求1所述的环保工程用有害气体处理装置，其特征在于，所述有害气体处理装置还包括活性炭吸附箱（13），所述活性炭吸附箱（13）设置在所述气体干燥器（6）与所述消毒箱（7）之间，所述活性炭吸附箱（13）入口端与所述气体干燥器（6）出口端连通，所述活性炭吸附箱（13）出口端与所述消毒箱（7）入口端连接。
6.根据权利要求1所述的环保工程用有害气体处理装置，其特征在于，所述消毒箱（7）内设置有紫外线消毒灯。
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