CN215352680U - 一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于破碎锤防护技术领域，解决了现有破碎锤防护装置伸缩性较差以及除尘效率低的问题。提供了一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置，包括套设在破碎锤的锤头外围的防护罩，防护罩包括螺旋状的弹性骨架以及包裹固定在弹性骨架上的柔性罩体，弹性骨架上连接有钢丝软管，钢丝软管成螺旋状，钢丝软管上间隔设置有若干个造雾喷头，柔性罩体的上端密封连接在锤头上方的锤头座上，柔性罩体的下端为开口状。本实用新型结构简单紧凑、适用于多种结构的破碎锤，钢丝软管上设置造雾喷头降尘效率高，带螺旋形弹性钢丝的防护罩，可伸缩性以及耐久性更好。

Description

一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置

技术领域

本实用新型属于破碎锤防护技术领域，具体涉及一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置。

背景技术

在使用破碎锤对水泥道路进行破碎的过程中，容易产生碎石飞溅的问题，若破碎锤锤头上不设置可以防止碎石飞溅的装置，极易对道路造成损坏以及对周围的施工人员造成伤害；同时，破碎锤锤头与路面接触时，会产生大量的灰尘，对施工人员的健康伤害很大，而且会污染周围的环境。

经检索，中国专利公开号为CN211735582U的专利，公开了一种破碎锤的降尘安全防护罩，包括可伸缩支撑架、防护罩防护网以及雾化喷淋装置，可伸缩支撑架为锥形筒状可伸缩支撑架，可伸缩支撑架外包覆防护罩防护网，可伸缩支撑架顶部连接支撑盘，支撑盘顶面留有第一破碎锤孔，第一破碎锤孔边缘向上突出一个边沿，破碎锤能穿过第一破碎锤孔，支撑盘的边沿与破碎锤前体护套通过卡箍连接，从而将可伸缩支撑架和破碎锤连接在一起，支撑盘顶面开有雾化喷头孔，雾化喷淋装置上的雾化喷头连接在雾化喷头孔处，雾化喷头下面防护罩防护网内壁连接雾化喷头防护网，雾化喷头防护网中部开有第二破碎锤孔，第二破碎锤孔能容破碎锤穿过，第二破碎锤孔边缘突出一个边沿，通过卡箍与破碎锤前提护套连接。

上述专利中的一种破碎锤的降尘安全防护罩，存在以下不足：

1. 该专利说明书里指出的锥形筒状可伸缩支撑架可参考油烟机等用的塑料可伸缩筒，但是该类伸缩筒虽然有伸缩性，但是伸缩性表现不太好，容易发生卡住的情况，而且整体结构比较松软。

2. 该装置在原有的支撑盘上设置雾化喷头孔，对支撑盘本身的结构造成了破坏，影响了支撑盘的刚性；而且雾化喷头设置在上方的支撑盘上，雾化喷头下方还设置有防护网，由于雾化喷头位置和数量的局限性以及防护网对喷雾的阻挡，导致除尘的效率较低；

因此，一种带较好的伸缩性的防护罩、除尘效率更高的可防尘、防飞溅的破碎锤防护装置亟待研究。

实用新型内容

针对现有破碎锤防护装置伸缩性较差以及除尘效率低的不足，本实用新型的目的在于提供一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置，该装置通过设置可伸缩的弹性螺旋骨架以及包覆的柔性罩体，柔性罩体在重力的作用下，底端始终与地面贴合，有效的防止碎石飞溅；将弹性螺旋骨架内侧缠绕固定钢丝软管，在钢丝软管上间隔设置造雾喷头，很好的解决了造雾喷头的安装问题，同时可以满足在整个防护罩内同时喷雾。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括套设在破碎锤的锤头外围的防护罩，防护罩包括螺旋状的弹性骨架以及包裹固定在弹性骨架上的柔性罩体，弹性骨架上连接有钢丝软管，钢丝软管成螺旋状，钢丝软管上间隔设置有若干个造雾喷头，柔性罩体的上端密封连接在锤头上方的锤头座上，柔性罩体的下端为开口状。

优选地，弹性骨架包括同轴设置的上撑环、下撑环以及连接上撑环和下撑环的弹性螺旋架，上撑环的直径小于下撑环。

优选地，柔性罩体包括设置在弹性骨架内侧的防飞溅网以及外侧的防尘袋。

优选地，弹性螺旋架的材质为冷拔钢丝，防飞溅网的材质为柔性钢质纱窗网，形状为钟形且与弹性骨架匹配，防尘袋为帆布袋。

优选地，弹性骨架与防飞溅网通过梅花式点焊连接。

优选地，弹性骨架与防飞溅网的连接点处设置有套环，套环穿过防飞溅网的网格将对应的弹性骨架处套接。

优选地，防尘袋的上端设置有捆扎带，捆扎带将防尘袋与锤头座绑扎。

优选地，钢丝软管的前端设置有进水口，外接高处水箱自流式供水，末端封口，钢丝软管的上下两端分别连接在上撑环和下撑环上。

优选地，防护罩在非工作状态下的长度大于或等于锤头的长度。

优选地，防护罩为直径从上到下依次增大的锥形筒状结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置,具备以下有益效果：

1. 本实用新型结构简单紧凑，弹性骨架具有可伸缩性，解决了作业时破碎锤基于地面的长度变化问题，在重力的作用下实现本装置与地面密贴，有效防止碎石飞溅，相比原有的类似塑料可伸缩筒的结构，通过类似弹簧的螺旋弹性架以及通过螺旋弹性架连接的两个支撑环形成的弹性骨架，相对可伸缩性以及耐久性更好；

2. 本实用新型避免了在支撑盘上穿孔将造雾喷头设置在支撑盘上的弊端，利用缠绕连接弹性骨架上的螺旋状的钢丝软管，将造雾喷头间隔设置在钢丝软管上，实现对防护罩内部快速和大范围的除尘，在狭小的空间内进行喷雾降尘，降尘效果好；

3. 本实用新型采用可拆卸的捆扎带与破碎锤绑扎连接，保证本装置与破碎锤固定牢靠，相对原有的卡箍，更能适用于多种结构形式的破碎锤，且拆卸后本装置可重复利用,本装置在施工前加工完成，固定于破碎锤外部，施工时无需人员进行防护；

4. 本实用新型通过在弹性骨架的内部设置防飞溅网以及在弹性骨架的外侧设置防尘袋的双重防护，实现了防飞溅和防尘的目的。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置的工作透视图；

图2为本实用新型提出的一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置的未工作时安装结构透视图。

图中：1-防护罩；1.1-弹性骨架；1.11-上撑环；1.12-下撑环；1.13-弹性螺旋架；1.2-柔性罩体；1.21-防飞溅网；1.22-防尘袋；2-钢丝软管；3-造雾喷头；4-锤头；5-锤头座；6-捆扎带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供了一种实施例：

一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置，参考图2所示，包括套设在破碎锤锤头4外围的防护罩1，防护罩1包括螺旋状的弹性骨架1.1以及包裹固定在弹性骨架1.1上的柔性罩体1.2，弹性骨架1.1上连接有钢丝软管2，钢丝软管2成螺旋状，钢丝软管2上间隔设置有若干个造雾喷头3，柔性罩体1.2的上端密封连接在锤头4上方的锤头座5上，柔性罩体1.2的下端为开口状。

本实施例中，防护罩1为直径从上到下依次增大的锥形筒状结构，可以方便套入破碎锤中，弹性骨架1.1包括同轴设置的上撑环1.11、下撑环1.12以及连接上撑环1.11和下撑环1.12的弹性螺旋架1.13，弹性螺旋架1.13由间距20cm左右的圆4冷拔钢丝钢筋加工而成，柔性罩体1.2包括设置在弹性骨架1.1内侧的防飞溅网1.21以及外侧的防尘袋1.22，防飞溅网1.21由钢质砂窗网制成，尺寸与弹性骨架1.1匹配，弹性骨架1.1与防飞溅网1.21之间采用20cm梅花式点焊，或采用钢制套环连接，防尘布袋采用常规市场帆布袋；

柔性罩体1.2也可不设置防飞溅网1.21，直接采用强度高的防尘袋1.22，防尘袋1.22的上端设置有捆扎带6，捆扎带6将防尘袋1.22与锤头座5绑扎，通过捆扎带6连接可以保证本装置与破碎锤固定牢靠，且适用于多种结构形式的破碎锤，且拆卸后本装置可重复利用。

本实施例中，钢丝软管2采用内径5mm软管，均匀布置5-6个雾状喷头，外接高处水箱自流式供水，钢丝软管2的前端设置有进水口，末端为封口状，钢丝软管2的上下两端分别连接在上撑环1.11和下撑环1.12上，造雾喷头3设置在钢丝软管2拐角处以及处于两个相邻拐角之间的钢丝软管2的中心，可以最大程度的提高除尘的效率，且便于安装定位，同时可根据灰尘量来调节水雾大小，达到资源最大的利用率。

在自然竖向放置且未接触地面的状况下，防护罩1底端的位置不高于锤头4的底端；在工作状态下锤头4的底端可伸出防护罩1底端范围，且防护罩1始终与地面贴合；柔性罩体1.2是在弹性骨架1.1在重力作用下完全伸展的状态下包裹固定在弹性骨架1.1表面的。

具体施工步骤：

1. 将防尘袋1.22通过可拆卸的捆扎带6固定于破碎锤锤头4上方的锤头座5上，防飞溅网1.21和防尘袋1.22分别包裹在弹性骨架1.1的内外表面，并将钢丝软管2的进水口连接好外部的供水装置；

2. 准备破碎时，打开水源阀门，检查该装置内侧的造雾喷头3是否完好；上下活动破碎锤，检查本装置的伸缩性是否完好；

3. 作业时破碎锤可带动该装置下移，该装置的防护罩1与地面接触时发生弹性变形且与地面实现密贴，直至破碎锤锤头4底端接触地面。

4. 实施破碎，启动破碎锤，锤头4对地面进行破碎，该装置的防护罩1由于弹性骨架的作用，一直对地面施加有压紧力，进而始终保持与地面的贴合，达到对飞石进行有效阻挡和除尘的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置，包括套设在破碎锤的锤头（4）外围的防护罩（1），其特征在于：所述防护罩（1）包括螺旋状的弹性骨架（1.1）以及包裹固定在弹性骨架（1.1）上的柔性罩体（1.2），弹性骨架（1.1）上连接有钢丝软管（2），钢丝软管（2）成螺旋状，钢丝软管（2）上间隔设置有若干个造雾喷头（3），柔性罩体（1.2）的上端密封连接在锤头（4）上方的锤头座（5）上，柔性罩体（1.2）的下端为开口状。

2.根据权利要求1所述的一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置，其特征在于：所述弹性骨架（1.1）包括同轴设置的上撑环（1.11）、下撑环（1.12）以及连接上撑环（1.11）和下撑环（1.12）的弹性螺旋架（1.13），上撑环（1.11）的直径小于下撑环（1.12）。

3.根据权利要求2所述的一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置，其特征在于：所述柔性罩体（1.2）包括设置在弹性骨架（1.1）内侧的防飞溅网（1.21）以及外侧的防尘袋（1.22）。

4.根据权利要求3所述的一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置，其特征在于：所述弹性螺旋架（1.13）的材质为冷拔钢丝，防飞溅网（1.21）的材质为柔性钢质纱窗网，形状为钟形且与弹性骨架（1.1）匹配，防尘袋（1.22）为帆布袋。

5.根据权利要求4所述的一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置，其特征在于：所述弹性骨架（1.1）与防飞溅网（1.21）通过梅花式点焊连接。

6.根据权利要求4所述的一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置，其特征在于：所述弹性骨架（1.1）与防飞溅网（1.21）的连接点处设置有套环，套环穿过防飞溅网（1.21）的网格将对应的弹性骨架（1.1）处套接。

7.根据权利要求4所述的一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置，其特征在于：所述防尘袋（1.22）的上端设置有捆扎带（6），捆扎带（6）将防尘袋（1.22）与锤头座（5）绑扎。

8.根据权利要求2至7任一项所述的一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置，其特征在于：所述钢丝软管（2）的前端设置有进水口，外接高处水箱自流式供水，末端封口，钢丝软管（2）的上下两端分别连接在上撑环（1.11）和下撑环（1.12）上。

9.根据权利要求1所述的一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置，其特征在于：所述防护罩（1）在非工作状态下的长度大于或等于锤头（4）的长度。

10.根据权利要求1所述的一种破碎锤作业时防尘、防飞溅装置，其特征在于：所述防护罩（1）为直径从上到下依次增大的锥形筒状结构。

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