CN215350897U - 一种消毒车间 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种消毒车间,属于消毒的技术领域,其包括车间,所述车间内底壁固设有消毒水箱,消毒水箱侧壁的底端固连有水泵,水泵连通有软导管;软导管远离水泵的一端设有喷洒管,喷洒管的底端开设有若干出水孔;喷洒管位于车间内顶壁上,车间内顶壁设有驱动喷洒管沿垂直于自身轴线的方向做往复运动的驱动组件。本申请具有提高车间消毒效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及消毒的技术领域,尤其是涉及一种消毒车间。
背景技术
目前,化妆品已经成为人们生活中必不可少的部分,在化妆品的生产过程中,为确保化妆品的卫生指标合格,需定期对化妆品生产车间进行清洗和消毒,以保持清洁。
相关技术中,对车间进行消毒时,是通过人工在车间内喷洒消毒水,以达到对车间消毒的效果。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有消毒效率低的缺陷。
实用新型内容
为了提高车间消毒的效率,本申请提供一种消毒车间。
本申请提供的一种消毒车间采用如下技术方案:
一种消毒车间,包括车间,所述车间内底壁固设有消毒水箱,消毒水箱侧壁的底端固连有水泵,水泵连通有软导管;软导管远离水泵的一端设有喷洒管,喷洒管的底端开设有若干出水孔;喷洒管位于车间内顶壁上,车间内顶壁设有驱动喷洒管沿垂直于自身轴线的方向做往复运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,对车间进行消毒时,启动水泵,水泵抽取消毒水箱内的消毒水通过软导管输送至喷洒管内,消毒水通过出水孔喷洒至车间内;同时驱动组件驱动喷洒管沿垂直于喷洒管的方向移动,对整个车间内进行消毒水的喷洒,提高了消毒水的喷洒效率。
可选的,所述驱动组件包括驱动电机、支架、丝杠、导杆、驱动块;支架固连在车间内顶壁上,驱动电机固连在支架的一端,丝杠转动连接在支架上,丝杠的一端和驱动电机输出轴同轴固连,丝杠与喷洒管垂直;导杆的两端固连在支架上,导杆和丝杠互相平行;驱动块和丝杠螺纹连接,导杆贯穿驱动块;驱动块和喷洒管固连。
通过采用上述技术方案,驱动组件驱动喷洒管移动时,启动驱动电机,驱动电机输出轴带动丝杠绕自身轴线转动,丝杠带动驱动块沿导杆轴线方向移动,驱动块带动喷洒管移动,达到了带动喷洒管沿垂直于喷洒管的方向移动的效果,使喷洒管移动的更加平稳。
可选的,所述车间正对的两个侧壁间固连有限位杆,限位杆位于喷洒管远离驱动块的一侧,限位杆和丝杠平行;限位杆周向侧壁上套设有限位块,限位块靠近喷洒管的一侧和喷洒管固连。
通过采用上述技术方案,喷洒管沿垂直于喷洒管的方向移动时,喷洒管远离驱动块的一端带动限位块沿限位杆轴线移动,提高了喷洒管移动时的平稳性。
可选的,所述车间靠近消毒水箱的内侧壁开设有倾斜设置的管槽,管槽内滑移连接有限位管,软导管远离水泵的一端贯穿限位管;车间开设管槽的侧壁上设有驱动限位管沿管槽长度方向移动的动力组件;喷洒管沿开设管槽侧壁的长度方向移动。
通过采用上述技术方案,对车间进行消毒时,驱动组件驱动喷洒管移动的同时,动力组件带动限位管移动,限位管和喷洒管同带动软导管移动,使软导管一直处于伸直状态,进而提高了车间内的整洁度。
可选的,所述动力组件包括动力电机、螺纹杆、动力块;动力电机固设在管槽内,螺纹杆的一端和动力电机的输出轴同轴固连;螺纹杆转动连接在管槽内,螺纹杆和管槽平行;动力块和螺纹杆螺纹连接,动力块在管槽内滑移,动力块和限位管固连。
通过采用上述技术方案,动力组件带动限位管移动时,启动动力电机,动力电机输出轴带动螺纹杆绕自身轴线转动,螺纹杆驱使动力块沿管槽滑移,动力块带动限位管移动,使限位管移动的更加稳定。
可选的,所述动力块正对的两个侧壁固设有滑块,管槽正对的两个侧壁开设有滑槽,滑块在滑槽内滑移。
通过采用上述技术方案,螺纹杆推使动力块移动,动力块带动滑块在滑槽内滑移,减小动力块脱离管槽的可能,使动力块移动的更加平稳。
可选的,所述限位管为弯管,限位管凹面朝向消毒水箱设置。
通过采用上述技术方案,限位管带动软导管移动时,弯的限位管具有导向作用,弯的限位管减小软导管运动使对软导管的磨损。
可选的,所述喷洒管周向外侧壁的下半部分均匀开设有若干出水孔。
通过采用上述技术方案,增大了喷洒管的喷洒面积,进而使车间消毒的消毒效果更佳。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.水泵抽取消毒水箱内的消毒水,消毒水通过软导管进入喷洒管,消毒水再通过喷洒管上的出水孔喷洒到车间内;驱动组件推动喷洒管沿垂直于喷洒管轴线的方向移动,进而实现对整个车间喷洒消毒水,提高了车间的消毒效率;
2.软导管贯穿限位管,动力组件推使限位管沿管槽长度方向移动,喷洒管和限位管同时带动软导管移动,使软导管一直处于伸直状态,提高了车间内的整洁度。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是为显示滑块的局部剖视图。
图中,1、车间;11、限位杆;111、限位块;12、管槽;121、限位管;122、滑槽;123、滑块;2、消毒水箱;3、水泵;4、软导管;5、喷洒管;51、出水孔;6、驱动组件;61、驱动电机;62、支架;63、丝杠;64、导杆;65、驱动块;7、动力组件;71、动力电机;72、螺纹杆;73、动力块。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种消毒车间。
参考图1,一种消毒车间包括车间1,车间1内底壁固设有消毒水箱2,消毒水箱2靠近车间1内侧壁放置;消毒水箱2侧壁的底端固设有水泵3,水泵3连通有软导管4;软导管4远离水泵3的一端固连有喷洒管5,喷洒管5水平设置在车间1内顶壁上,喷洒管5平行于车间1宽度方向,喷洒管5的底端开设有出水孔51;车间1内顶壁上设有驱动喷洒管5沿车间1长度方向移动的驱动组件6;车间1靠近消毒水箱2的侧壁设有限制软导管4位置的限位管121,软导管4远离水泵3的一端贯穿限位管121并与喷洒管5固连;车间1靠近消毒水箱2的侧壁上设有驱动限位管121移动的动力组件7。
在对车间1进行消毒时,启动水泵3,水泵3抽取消毒水箱2内的消毒水并通过软导管4输送至喷洒管5内,消毒水通过出水孔51喷洒至车厢内;同时驱动组件6驱动喷洒管5沿车间1长度方向移动,动力组件7带动限位管121沿车间1内侧壁移动,喷洒管5和限位管121同时带动软导管4移动,使软导管4一直处于伸直状态,减小了软导管4堆放在一起的可能,进而提高了车间1内的整洁度,移动的喷洒管5提高了车间1消毒的效率。
参考图1,驱动组件6包括驱动电机61、支架62、丝杠63、导杆64、驱动块65,支架62固设在车间1内顶壁上;驱动电机61固设在支架62的一端,驱动电机61的输出端和丝杠63同轴固连;丝杠63水平设置,丝杠63和喷洒管5垂直,丝杠63转动连接在支架62上;导杆64和丝杠63平行,导杆64的两端和支架62固连;丝杠63和导杆64均贯穿驱动块65,丝杠63和驱动块65螺纹连接;驱动块65和喷洒管5的一端固连,喷洒管5周向外侧壁的下半部分均匀开设有若干出水孔51,出水孔51的轴线方向均垂直于喷洒管5的轴线方向;平行于喷洒管5的正对的两个侧壁间固设有限位杆11,限位杆11与丝杠63平行,限位杆11位于喷洒管5远离驱动组件6的一端;限位杆11周向侧壁上套设有限位块111,限位块111靠近喷洒管5的侧壁和喷洒管5固连。
驱动组件6驱动喷洒管5移动时,启动驱动电机61,驱动电机61带动丝杠63绕自身轴线转动,丝杠63带动驱动块65移动,导杆64限制驱动块65绕丝杠63自身轴线转动的趋势,使驱动块65沿导杆64轴线移动;驱动块65带动喷洒管5沿车间1长度方向移动,喷洒管5带动限位块111沿限位杆11水平移动,使喷洒管5移动的更加平稳。
参考图1和图2,动力组件7包括动力电机71、螺纹杆72、动力块73,动力块73正对的两个侧壁固设有滑块123;车间1靠近消毒水箱2的侧壁倾斜开设有管槽12,动力块73在管槽12内滑移;管槽12沿长度方向正对的两个内侧壁开设有滑槽122,滑块123在滑槽122内滑移;动力电机71固设在管槽12内,螺纹杆72转动连接在管槽12内,螺纹杆72和管槽12平行,螺纹杆72和动力块73螺纹连接,螺纹杆72的一端和动力电机71的输出轴同轴固连;限位管121和动力块73固连,限位管121为凹面朝向消毒水箱2设置的弯管。
动力组件7驱动限位管121移动时,启动动力电机71,动力电机71带动螺纹杆72绕自身轴线转动,螺纹杆72带动动力块73沿管槽12周向侧壁滑移,动力块73带动滑块123在滑槽122内滑,动力块73还带动限位管121移动;此时,软导管4和限位管121发生相对运动,限位管121和喷洒管5同时运动,进而带动软导管4移动,并使软导管4一直处于伸直状态,进而使车间1内更加整洁。
本申请实施例一种消毒车间的实施原理为:对车间1进行消毒时,启动水泵3,水泵3抽取消毒水箱2内的消毒水,消毒水通过软导管4到达喷洒管5,消毒水通过出水孔51喷洒到车间1内;启动驱动电机61,驱动电机61带动丝杠63绕自身轴线转动,丝杠63通过带动驱动块65进而带动喷洒管5沿车间1长度方向移动;同时启动动力电机71,动力电机71带动螺纹杆72绕自身转动轴线转动,螺纹杆72通过推使动力块73移动进而带动限位管121移动,限位管121和喷洒管5同时带动软导管4移动,进而使软导管4一直处于伸直状态,使车间1内整洁度更高,驱动块65带喷洒管5沿车间1长度方向移动,提高了对车间1进行消毒的效率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种消毒车间,其特征在于:包括车间(1),所述车间(1)内底壁固设有消毒水箱(2),消毒水箱(2)侧壁的底端固连有水泵(3),水泵(3)连通有软导管(4);软导管(4)远离水泵(3)的一端设有喷洒管(5),喷洒管(5)的底端开设有若干出水孔(51);喷洒管(5)位于车间(1)内顶壁上,车间(1)内顶壁设有驱动喷洒管(5)沿垂直于自身轴线的方向做往复运动的驱动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种消毒车间,其特征在于:所述驱动组件(6)包括驱动电机(61)、支架(62)、丝杠(63)、导杆(64)、驱动块(65);支架(62)固连在车间(1)内顶壁上,驱动电机(61)固连在支架(62)的一端,丝杠(63)转动连接在支架(62)上,丝杠(63)的一端和驱动电机(61)输出轴同轴固连,丝杠(63)与喷洒管(5)垂直;导杆(64)的两端固连在支架(62)上,导杆(64)和丝杠(63)互相平行;驱动块(65)和丝杠(63)螺纹连接,导杆(64)贯穿驱动块(65);驱动块(65)和喷洒管(5)固连。
3.根据权利要求2所述的一种消毒车间,其特征在于:所述车间(1)正对的两个侧壁间固连有限位杆(11),限位杆(11)位于喷洒管(5)远离驱动块(65)的一侧,限位杆(11)和丝杠(63)平行;限位杆(11)周向侧壁上套设有限位块(111),限位块(111)靠近喷洒管(5)的一侧和喷洒管(5)固连。
4.根据权利要求1所述的一种消毒车间,其特征在于:所述车间(1)靠近消毒水箱(2)的内侧壁开设有倾斜设置的管槽(12),管槽(12)内滑移连接有限位管(121),软导管(4)远离水泵(3)的一端贯穿限位管(121);车间(1)开设管槽(12)的侧壁上设有驱动限位管(121)沿管槽(12)长度方向移动的动力组件(7);喷洒管(5)沿开设管槽(12)侧壁的长度方向移动。
5.根据权利要求4所述的一种消毒车间,其特征在于:所述动力组件(7)包括动力电机(71)、螺纹杆(72)、动力块(73);动力电机(71)固设在管槽(12)内,螺纹杆(72)的一端和动力电机(71)的输出轴同轴固连;螺纹杆(72)转动连接在管槽(12)内,螺纹杆(72)和管槽(12)平行;动力块(73)和螺纹杆(72)螺纹连接,动力块(73)在管槽(12)内滑移,动力块(73)和限位管(121)固连。
6.根据权利要求5所述的一种消毒车间,其特征在于:所述动力块(73)正对的两个侧壁固设有滑块(123),管槽(12)正对的两个侧壁开设有滑槽(122),滑块(123)在滑槽(122)内滑移。
7.根据权利要求4所述的一种消毒车间,其特征在于:所述限位管(121)为弯管,限位管(121)凹面朝向消毒水箱(2)设置。
8.根据权利要求1所述的一种消毒车间,其特征在于:所述喷洒管(5)周向外侧壁的下半部分均匀开设有若干出水孔(51)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202121569257.0U CN215350897U (zh) | 2021-07-10 | 2021-07-10 | 一种消毒车间 |
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CN202121569257.0U Active CN215350897U (zh) | 2021-07-10 | 2021-07-10 | 一种消毒车间 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115288487A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-04 | 江苏新月新型节能科技有限公司 | 可移动一体式控温型核酸采样工作站 |
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2021
- 2021-07-10 CN CN202121569257.0U patent/CN215350897U/zh active Active
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