CN215348483U - 超薄破壁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超薄破壁机，包括底座、加工杯以及驱动机构，所述底座上设有第一安装区以及第二安装区，第一安装区以及第二安装区分布在底座的两侧；所述驱动机构以及加工杯均安装于第一安装区，所述加工杯内设有刀具组件，所述驱动机构的动力输出端与刀具组件同步联接，并用于带动刀具组件转动；所述第二安装区设有开关控制面板，所述开关控制面板用于控制所述驱动机构的启停。本实用新型的超薄破壁机，其可将开关控制面板与驱动机构分开设置在底座的不同位置，降低电机安装高度，从而降低工作时噪音。

Description

超薄破壁机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种超薄破壁机。

背景技术

目前，破壁料理机集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，其一般由电机带动加工杯内的刀具组件进行高速转动，对加工杯内的食材进行打碎即可。但是，现有的破壁机的电机与电机控制开关显示等均集成在底座的同一区域，由上至下安装，导致底座整体高度较高，电机的安装高度较高，电机工作噪音大。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种超薄破壁机，其可将开关控制面板与驱动机构分开设置在底座的不同位置，降低电机安装高度，从而降低工作时噪音。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

超薄破壁机，包括底座、加工杯以及驱动机构，所述底座上设有第一安装区以及第二安装区，第一安装区以及第二安装区分布在底座的两侧；所述驱动机构以及加工杯均安装于第一安装区，所述加工杯内设有刀具组件，所述驱动机构的动力输出端与刀具组件同步联接，并用于带动刀具组件转动；所述第二安装区设有开关控制面板，所述开关控制面板用于控制所述驱动机构的启停。

进一步地，所述第一安装区内设有安装腔，所述驱动机构安装于所述安装腔内，所述第一安装区的底端设有散热口，所述散热口贯通至安装腔的底端。

进一步地，所述第一安装区的底端设有多个环形槽，多个环形槽绕安装腔的径向上间隔分布；多个环形槽形成为所述散热口。

进一步地，所述安装腔的底端设有散热风扇。

进一步地，所述驱动机构为双轴输出电机，所述刀具组件与双轴输出电机的其中一个转轴连接，所述散热风扇与双轴输出电机的另一个转轴连接。

进一步地，所述第二安装区内形成为安装空间，所述开关控制面板包括电路板以及触控板，所述电路板安装于安装空间内，所述触控板安装于第二安装区的顶端面并与所述电路板电性连接，所述电路板与所述驱动机构电性连接。

进一步地，所述第一安装区的顶端面设有凹槽，所述加工杯的底端安装于所述凹槽内；所述驱动机构的动力输出端伸入所述凹槽并穿接至所述加工杯内。

进一步地，所述凹槽内壁设有内螺纹，所述加工杯底端设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹的结构匹配。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其驱动机构以及开关控制面板分别分布在底座两侧，即驱动机构与开关控制面板分别在第一安装区以及第二安装区上进行安装，降低因安装在同一区域的安装高度，从而降低驱动机构的安装高度，降低驱动机构的工作噪音。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的底座的结构示意图。

图中：10、底座；11、第一安装区；12、第二安装区；13、凹槽；14、散热口；20、加工杯；30、开关控制面板；31、触控面板；32、电路板；40、双轴输出电机；50、散热风扇；60、刀具组件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图1、图2以及图3所示的超薄破壁机，包括底座10、加工杯20以及驱动机构，在底座10上设有第一安装区11以及第二安装区12，上述驱动机构以及加工杯20均安装在第一安装区11，在加工杯20内设有刀具组件60，上述驱动机构的动力输出端可与刀具组件60同步联接，且驱动机构可带动刀具组件60转动。另外，在第二安装区12设有开关控制面板30，该开关控制面板30可控制驱动机构的启停。

在上述结构基础上，装配时，可将驱动机构装配在第一安装区11内，而加工杯20可装配至第一安装区11的顶端面，而用于控制驱动机构启停的开关控制面板30可安装在第二安装区12，如此，驱动机构以及开关控制面板30分别分布在底座10两侧，即驱动机构与开关控制面板30分别在第一安装区11以及第二安装区12上进行安装，降低因安装在同一区域的安装高度，从而降低驱动机构的安装高度，降低驱动机构的工作噪音。

当然，在加工时，可将食材放置于加工杯20内，驱动机构带动加工杯20内的刀具组件60转动，便可对食材进行加工处理。

进一步地，在第一安装区11内设有安装腔，将驱动机构安装于安装腔内，对应在第一安装区11的底端设有散热口14，上述散热口14贯通至安装腔的底端，由于驱动机构装配在安装腔内，安装腔可将驱动机构限制在一相对较小的空间内，减少驱动机构在作业时的晃动，进一步降低噪音。另外，第一安装区11底端设置的安装口可引导安装腔内的热量散出，使驱动机构在工作时散热效果较好。

更具体的是，可在第一安装区11的底端设有多个环形槽，上述多个环形槽绕安装腔的径向上间隔分布，而多个环形槽形成为散热口14。如此，可通过安装腔径向上的多个环形槽进行散热，散热更加均匀，散热效果更佳。

当然，还可在安装腔的底端设有散热风扇50，在驱动机构作业是，散热风扇50转动，同步将热量由安装腔引出，散热速度快。

具体的是，上述驱动机构为双轴输出电机40，将刀具组件60与双轴输出电机40的其中一个转轴连接，而散热风扇50与双轴输出电机40的另一个转轴连接，即在刀具组件60作业时，双轴输出电机40启动，两个输出轴可同时转动，如此，刀具组件60作业的同时散热风扇50也可同时转动，进行散热，节约动力资源，且同步散热效果更好。

进一步地，还可在第二安装区12内形成为安装空间，上述开关控制面板30包括电路板32以及触控板，装配时，将电路板32安装于安装空间内，而触控板安装于第二安装区12的顶端，并与电路板32电性连接，电路板32与驱动机构电性连接。即在控制驱动机构的启停时，触控上述触控板上的触控开关即可，而集成控制电路的电路板32内藏于第二安装区12的安装空间内，避免外露。

进一步地，在第一安装区11的顶端面设有凹槽13，装配时，加工杯20的底端安装于凹槽13内，上述驱动机构的动力输出端伸入凹槽13并穿接至加工杯20内。如此，加工杯20的安装结构稳定。

更具体的是，在凹槽13内壁设有内螺纹，对应在加工杯20底端设有外螺纹，而外螺纹与内螺纹的结构匹配，如此，加工杯20可以螺纹连接的方式进行拆装，拆装方便。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.超薄破壁机，其特征在于，包括底座、加工杯以及驱动机构，所述底座上设有第一安装区以及第二安装区，第一安装区以及第二安装区分布在底座的两侧；所述驱动机构以及加工杯均安装于第一安装区，所述加工杯内设有刀具组件，所述驱动机构的动力输出端与刀具组件同步联接，并用于带动刀具组件转动；所述第二安装区设有开关控制面板，所述开关控制面板用于控制所述驱动机构的启停。

2.如权利要求1所述的超薄破壁机，其特征在于，所述第一安装区内设有安装腔，所述驱动机构安装于所述安装腔内，所述第一安装区的底端设有散热口，所述散热口贯通至安装腔的底端。

3.如权利要求2所述的超薄破壁机，其特征在于，所述第一安装区的底端设有多个环形槽，多个环形槽绕安装腔的径向上间隔分布；多个环形槽形成为所述散热口。

4.如权利要求2所述的超薄破壁机，其特征在于，所述安装腔的底端设有散热风扇。

5.如权利要求4所述的超薄破壁机，其特征在于，所述驱动机构为双轴输出电机，所述刀具组件与双轴输出电机的其中一个转轴连接，所述散热风扇与双轴输出电机的另一个转轴连接。

6.如权利要求1－5任一项所述的超薄破壁机，其特征在于，所述第二安装区内形成为安装空间，所述开关控制面板包括电路板以及触控板，所述电路板安装于安装空间内，所述触控板安装于第二安装区的顶端面并与所述电路板电性连接，所述电路板与所述驱动机构电性连接。

7.如权利要求1－5任一项所述的超薄破壁机，其特征在于，所述第一安装区的顶端面设有凹槽，所述加工杯的底端安装于所述凹槽内；所述驱动机构的动力输出端伸入所述凹槽并穿接至所述加工杯内。

8.如权利要求7所述的超薄破壁机，其特征在于，所述凹槽内壁设有内螺纹，所述加工杯底端设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹的结构匹配。

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