CN215346312U - 一种绿化带洒水系统 - Google Patents

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郭铖
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Abstract

本申请涉及绿化带灌溉设备的技术领域,尤其是涉及一种绿化带洒水系统,其包括洒水车的车体,所述车体上设有水箱和连通于水箱的水泵,所述车体上转动连接有安装座,所述安装座上设有喷水管,所述喷水管沿车体的宽度方向延伸并突出于车体外,所述喷水管的侧壁上开设有若干个喷水孔,所述喷水孔沿喷水管的长度方向依次排布,所述水泵上设有连接管,所述连接管远离水泵的一端与喷水管相连,所述车体上设有驱动安装座旋转的旋转组件。本申请能够方便工人对绿化带进行洒水。

Description

一种绿化带洒水系统
技术领域
本申请涉及绿化带灌溉设备的技术领域,尤其是涉及一种绿化带洒水系统。
背景技术
随着我国城市的迅猛发展,城市绿化得到人们的重视,在城市道路上常常种植各种绿化作物构成绿化带,为了在旱季使植被不易枯死,需要工作人员定期对绿化带进行浇水。
在绿化带浇水的相关技术中,由于绿化带的绿植多为灌木类或地被类,人工洒水时,一般采用洒水车,洒水车上设有水箱和连通水箱的水泵,水泵上连接有抽水管,洒水车上固定连接有喷水管,喷水管沿水平方向朝洒水车的一侧延伸,抽水管连通于喷水管,喷水管的外壁上开设有若干个洒水孔,洒水孔沿喷水管的长度方向依次排布。
当工人需要对绿化带进行洒水时,工人推动洒水车至绿化带的一侧,使得喷水管伸至绿化带的正上方,工人再启动水泵,水泵带动水从水箱进入抽水管中,再依次经过喷水管和洒水孔喷洒在绿化带上。
但是,绿化带一般每隔一端距离就设置有电线杆或灯杆,当工人推动洒水车经过电线杆等障碍物时,由于喷水管固定连接于车体上并突出于车体,所以需要工人推动洒水车转弯,使得喷水管绕开障碍物,不方便工人对绿化带进行洒水。
实用新型内容
为了方便工人对绿化带进行洒水,本申请提供一种绿化带洒水系统。
本申请提供的一种绿化带洒水系统,采用如下的技术方案:一种绿化带洒水系统,包括洒水车的车体,所述车体上设有水箱和连通于水箱的水泵,所述车体上转动连接有安装座,所述安装座上设有喷水管,所述喷水管沿车体的宽度方向延伸并突出于车体外,所述喷水管的侧壁上开设有若干个喷水孔,所述喷水孔沿喷水管的长度方向依次排布,所述水泵上设有连接管,所述连接管远离水泵的一端与喷水管相连,所述车体上设有驱动安装座旋转的旋转组件。
通过采用上述技术方案,当工人发现障碍物时,工人关闭水泵,再启动旋转组件,旋转组件带动安装座旋转,安装座带动喷水管绕安装座的轴线旋转,使得喷水管与绿化带的正上方分离,直至工人推动车体路过障碍物后,工人启动旋转组件,使得安装座带动喷水管旋转至绿化带的正上方,工人再启动水泵,使得水箱内的水依次经过连接管、喷水管和喷水孔喷洒至绿化带上,减少了工人推动车体转弯带动喷水管绕过障碍物的步骤,方便了工人对绿化带进行洒水。
可选的,所述旋转组件包括驱动齿轮,所述驱动齿轮同轴设置于安装座,所述车体上设有驱动电缸,所述驱动电缸的伸缩杆上设有驱动齿条,所述驱动齿条始终与驱动齿轮相互啮合,所述驱动齿条沿驱动电缸活塞杆的轴向延伸。
通过采用上述技术方案,当工人需要旋转安装座时,工人启动驱动电缸,驱动电缸的伸缩杆推动驱动齿条,驱动齿条与驱动齿轮相互啮合,从而带动驱动齿轮绕自身轴线旋转,驱动齿轮带动安装座和喷水管旋转,从而完成对喷水管的转动。
可选的,所述喷水管包括沿其长度方向依次设置的第一管和第二管,所述第二管沿第一管的长度方向滑移连接于第一管,所述第一管与所述第二管相互连通。
通过采用上述技术方案,当绿化带的宽度不同时,工人拉动第二管使其沿第一管的长度方向滑动,从而适用于对不同宽度的绿化带进行喷洒。
可选的,所述第一管上设有用于锁定第二管的锁定组件,所述锁定组件包括滑移连接于第一管的锁定杆,所述锁定杆的滑移方向垂直于第一管的长度方向,所述第二管的外壁上开设有若干个供锁定杆滑动插接的锁定孔,所述锁定孔沿第二管的长度方向依次排布。
通过采用上述技术方案,当工人拉动第二管使其在第一管上的位置确定时,工人推动锁定杆,使得锁定杆滑动插接于锁定孔内,从而方便了工人锁定第二管的位置。
可选的,所述第一管上设有促使锁定杆插入锁定孔的弹簧,弹簧的一端与锁定杆相连,弹簧的另一端与第一管相连。
通过采用上述技术方案,当锁定杆滑动插接在锁定孔内时,弹簧始终推动锁定杆使其插接在锁定孔内,使得在无外力作用下锁定杆不易与锁定孔分离,提高了锁定杆的稳定性。
可选的,所述第一管滑动插接于安装座,所述第一管上螺纹连接有定位螺栓,所述安装座上开设有供定位螺栓螺纹连接的第一螺纹孔。
通过采用上述技术方案,当喷水管发生损坏时,工人旋转定位螺栓使得定位螺栓与第一螺纹孔分离,工人再拉动第一管使其与安装座分离,工人再将新的第一管插接在安装座上并拧动定位螺栓,使得定位螺栓螺纹连接于第一螺纹孔,完成了更换安装,方便了工人更换喷水管。
可选的,所述安装座包括第一安装部和第二安装部,所述第二安装部位于第一安装部的上方,所述第二安装部沿竖直方向滑移连接于第一安装部,所述喷水管设于第二安装部,所述第二安装部上设有升降组件,所述升降组件包括沿第二安装部滑移方向延伸的丝杆,所述丝杆转动连接于第二安装部,所述丝杆与第一安装部螺纹连接,所述第二安装部上设有驱动丝杆绕其自身轴线旋转的驱动件。
通过采用上述技术方案,当工人需要调节喷水管的喷水高度时,工人启动驱动件,驱动件带动丝杆绕其自身轴线旋转,丝杆与第一安装部螺纹连接,使得第二安装部带动喷水管在第一安装部上沿竖直方向滑移,从而方便了工人改变喷水管的水平高度。
可选的,所述水箱内设有漂浮球,所述漂浮球上设有穿设于水箱的提示杆,所述提示杆远离漂浮球的一端始终突出于水箱的上端面。
通过采用上述技术方案,当水箱内的水面下降时,漂浮球下降并带动提示杆在水箱内滑动,此时提示杆突出水箱的一端距离缩短,从而方便了工人判断水箱内的水量。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.通过车体、水泵、安装座、喷水管、喷水孔、连接管和旋转组件的设置,方便了工人将喷水管避开障碍物,减少了工人推动车体转弯的步骤,方便了工人对绿化带进行洒水;
2.通过第一管和第二管的设置,方便了工人调整喷水管的洒水范围,适用于对不同宽度的绿化带进行喷洒;
3.通过锁定组件的设置,方便了工人锁定第二管的位置;
4.通过弹簧的设置,提高了锁定杆的稳定性;
5.通过定位螺栓和第一螺纹孔的设置,方便了工人更换喷水管;
6.通过第一安装部、第二安装部、丝杆和驱动件的设置,方便了工人改变喷水管的水平高度;
7.通过漂浮球和提示杆的设置,方便了工人判断水箱内的水量变化。
附图说明
图1是本申请实施例中整体结构示意图;
图2是本申请实施例中用于表示喷水管和安装座的剖视结构示意图;
图3是本申请实施例中用于表示图2中A部的放大结构示意图;
图4是本申请实施例中用于表示图2中B部的放大结构示意图;
图5是本申请实施例中用于表示水箱内部的剖视结构示意图。
附图标记:1、车体;11、水箱;12、水泵;13、抽水管;14、连接管;2、喷水管;21、喷水孔;22、第一管;23、第二管;24、伸缩孔;25、密封槽;26、密封圈;3、安装座;31、第一安装部;32、第二安装部;33、限位杆;34、限位槽;4、旋转组件;41、驱动电缸;42、驱动齿条;43、驱动齿轮;5、锁定组件;51、锁定杆;52、安装块;53、锁定孔;54、弹簧;6、插接筒;61、定位杆;62、定位孔;63、定位螺栓;64、第一螺纹孔;65、第二螺纹孔;7、升降组件;71、电机;72、丝杆;73、固定块;74、升降块;8、漂浮球;81、提示杆;82、提示球。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种绿化带洒水系统。如图1和图2所示,一种绿化带洒水系统,包括洒水车的车体1,车体1上固定连接有水箱11,水箱11的上端固定连接有水泵12,水泵12的抽水口处固定连接有抽水管13,抽水管13远离水泵12的一端伸入至水箱11内,水泵12的出水口处固定连接有连接管14,连接管14远离水泵12的一端固定连接有喷水管2,喷水管2沿水平方向延伸,喷水管2的延伸方向与车体1的宽度方向相同,且喷水管2突出于车体1的一侧。车体1的上表面通过轴承转动连接有安装座3,安装座3呈竖直设置,喷水管2设置于安装座3的顶端,喷水管2的下表面开设有若干个喷水孔21,所有喷水孔21沿喷水管2的长度方向依次排布,车体1上设置有旋转组件4。
当工人需要洒水时,工人推动车体1,使得喷水管2伸入至绿化带的上方,工人启动水泵12,水泵12带动水箱11内的水依次经过抽水管13、连接管14、喷水管2和喷水孔21喷洒在绿化带上进行洒水。
当工人在路径上发现电线杆等竖直障碍物时,工人先关闭水泵12停止喷水管2洒水,再启动旋转组件4,使得安装座3带动喷水管2绕安装座3的轴线旋转,使得喷水管2与绿化带的正上方分离,工人继续推动车体1,直至车体1经过障碍物后,工人再启动旋转组件4,使得安装座3旋转并带动喷水管2重新移动至绿化带的正上方,工人重复上述动作对绿化带进行浇水。
根据上述动作,减少了工人推动车体1转弯的步骤,使得车体1不必转弯带动喷水管2绕开电线杆,减少了人力的损耗,从而方便了工人对绿化带进行洒水。
如图2和图3所示,喷水管2包括沿其长度方向依次设置的第一管22和第二管23,第一管22和第二管23的长度方向相同,第一管22设于安装座3上,第一管22远离安装座3的一端开设有贯穿于第一管22内壁的伸缩孔24,第二管23滑动插接在第一管22内,且第一管22与第二管23的内部相互连通,第一管22上设置有锁定第二管23的锁定组件5。
当绿化带的宽度不同时,工人打开锁定组件5并拉动第二管23,使得第二管23在伸缩孔24内滑动,直至第二管23与第一管22的长度确定后,工人关闭锁定组件5,使得第二管23与第一管22的相对位置锁定,从而适用于对不同宽度的绿化带进行洒水,提高了洒水效果。
如图2和图3所示,第一管22对应于伸缩孔24的端面上开设有连通伸缩孔24的密封槽25,密封槽25的槽壁上固定连接有密封圈26,使得第二管23在伸缩孔24内滑动插接时,密封圈26保持第一管22与第二管23之间的密封性,使得水不易经过伸缩孔24喷出。
如图3所示,锁定组件5包括安装块52和锁定杆51,安装块52固定连接于第一管22的侧壁上,安装块52呈水平设置,锁定杆51呈竖直设置,锁定杆51滑动穿设于安装块52,第二管23的上表面开设有若干个锁定孔53,所有锁定孔53沿第二管23的长度方向依次排布。
当工人需要调整第二管23的位置时,工人拉动锁定杆51向上移动,直至锁定杆51与锁定孔53分离后,工人拉动第二管23使其在伸缩孔24内滑动,直至第二管23位置确定后,工人推动锁定杆51使其滑动插接在对应的锁定孔53内,从而完成对第二管23位置的锁定。
如图3所示,安装块52上固定连接有弹簧54,弹簧54的一端固定连接于安装块52,弹簧54的另一端固定连接于锁定杆51,且弹簧54套设与锁定杆51上。
当工人拉动锁定杆51使其与锁定孔53分离时,弹簧54发生形变,直至工人拉动第二管23完成后,工人松开锁定杆51,弹簧54回复至自然状态并推动锁定杆51插接在锁定孔53内,此时,在无外力作用的情况下锁定杆51不易与锁定孔53分离,提高了锁定杆51的稳定性,方便了工人使用锁定杆51。
如图4所示,第一管22朝向安装座3的一端固定连接有插接筒6,插接筒6套设于安装座3的上端,安装座3的上端面固定连接有两个定位杆61,插接筒6的筒壁上开设有定位孔62。安装座3的上端面开设有第一螺纹孔64,插接筒6的上端面开设有第二螺纹孔65,第二螺纹孔65内螺纹配合有定位螺栓63。
当工人需要安装喷水管2时,工人拧动定位螺栓63,使得定位螺栓63在第一螺纹孔64和第二螺纹孔65内旋转,直至定位螺栓63与第一螺纹孔64分离后,工人拉动第一管22,第一管22带动插接筒6与安装座3分离,工人再将新的第一管22上的插接筒6插接安装座3上,使得定位杆61插接在定位孔62内,此时第一螺纹孔64与第二螺纹孔65对应,工人拧紧定位螺栓63,使得定位螺栓63与第一螺纹孔64和第二螺纹孔65螺纹连接,从而完成对喷水管2的安装,方便了工人更换喷水管2。
如图2所示,安装座3包括呈竖直设置的第一安装部31和第二安装部32,本实施例中第一安装部31和第二安装部32均呈圆杆状,第二安装部32位于第一安装部31的正上方,第二安装部32的下端面固定连接有限位杆33,第一安装部31的上端面开设有限位槽34,第二安装部32上设置有升降组件7。
当工人需要调整第二安装部32的高度时,工人启动升降组件7,使得第二安装部32向上移动,第二安装部32带动限位杆33在限位槽34内滑动插接,第二安装部32带动喷水管2升降,从而方便了工人改变喷水管2的水平高度,进而适用于喷洒不同高度的绿化带。
如图1和图2所示,升降组件7包括丝杆72和驱动件,丝杆72呈竖直设置,第二安装部32的侧壁上固定连接有固定块73,本实施例中驱动件优选为电机71,电机71固定连接于固定块73上,电机71的输出轴呈竖直设置,丝杆72与电机71的输出轴同轴固定连接,丝第一安装部31的侧壁上固定连接有升降块74,丝杆72螺纹配合于升降块74。
当工人需要使用升降组件7时,工人启动电机71,电机71的输出轴带动丝杆72绕电机71输出轴的轴线旋转,丝杆72与升降块74螺纹配合,使得第二安装部32带动限位杆33在限位槽34内滑动插接,工人只需控制电机71的正反转,即可实现工人控制第二安装部32的升降。
如图1所示,旋转组件4包括驱动齿轮43、驱动齿条42和驱动电缸41。驱动齿轮43与第一安装部31同轴固定连接,驱动电缸41固定连接于车体1上表面,驱动电缸41呈水平设置,驱动电缸41的伸缩杆与驱动齿条42固定连接,驱动齿条42的延伸方向与驱动电缸41伸缩杆的轴向相同,驱动齿条42始终与驱动齿轮43啮合。
当工人需要转动安装座3时,工人启动驱动电缸41,驱动电缸41的伸缩杆拉动驱动齿条42伸缩,驱动齿条42与驱动齿轮43啮合,从而使得驱动齿轮43绕自身轴线旋转,驱动齿轮43带动第一安装部31绕其自身轴线旋转,第一安装部31带动丝杆72和第二安装部32绕第一安装部31的轴线旋转,从而完成对安装部的转动。
如图5所示,水箱11内放置有漂浮球8,漂浮球8上固定连接有提示杆81,提示杆81呈竖直设置并贯穿于水箱11,提示杆81远离漂浮球8的一端始终突出于水箱11的上表面,提示杆81的上端面固定连接有提示球82。
当水箱11内的水位发生变化时,漂浮球8沿竖直方向移动,使得提示杆81突出水箱11的部分和提示球82同步上下移动,从而方便了工人及时了解水箱11内水位的变化,方便工人判断水箱11内的水量。
本申请实施例一种绿化带洒水系统的实施原理为:当工人需要对绿化带洒水时,首先,工人根据绿化带的宽度,拉动锁定杆51使其与锁定孔53分离,弹簧54发生形变,工人再拉动第二管23使其沿第一管22的长度方向在伸缩孔24内滑动,直至第二管23使用长度确定后,工人松开锁定杆51,弹簧54回复至自然状态并推动锁定杆51插接在锁定孔53内。
然后,工人再根据绿化带的高度,工人启动电机71,电机71的输出轴带动丝杆72绕其自身轴线旋转,丝杆72与升降块74螺纹配合,使得第二安装部32带动限位杆33在限位槽34内滑动,第二安装部32带动喷水管2沿竖直方向移动,直至喷水管2的位置确定后,工人关闭电机71,再将喷水管2伸入至绿化带的正上方。工人启动水泵12,水泵12带动水箱11内的水依次经过抽水管13、连接管14、喷水管2和喷水孔21喷洒在绿化带上。
接着,工人推动车体1沿绿化带的路径移动,当工人发现绿化带上的障碍物时,工人启动驱动电缸41,驱动电缸41的伸缩杆拉动驱动齿条42,驱动齿条42与驱动齿轮43啮合,使得驱动齿轮43带动第一安装部31绕驱动齿轮43的轴线旋转,从而带动第二安装部32和喷水管2旋转,使得喷水管2与绿化带的正上方分离,工人继续推动车体1,直至车体1经过障碍物后,工人启动驱动电缸41,重复上述动作,使得喷水管2重新转动至绿化带的正上方。
根据上述动作,减少了工人推动车体1转弯的步骤,减少了人力的损耗,方便了工人对绿化带进行洒水。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绿化带洒水系统,包括洒水车的车体(1),所述车体(1)上设有水箱(11)和连通于水箱(11)的水泵(12),其特征在于:所述车体(1)上转动连接有安装座(3),所述安装座(3)上设有喷水管(2),所述喷水管(2)沿车体(1)的宽度方向延伸并突出于车体(1)外,所述喷水管(2)的侧壁上开设有若干个喷水孔(21),所述喷水孔(21)沿喷水管(2)的长度方向依次排布,所述水泵(12)上设有连接管(14),所述连接管(14)远离水泵(12)的一端与喷水管(2)相连,所述车体(1)上设有驱动安装座(3)旋转的旋转组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种绿化带洒水系统,其特征在于:所述旋转组件(4)包括驱动齿轮(43),所述驱动齿轮(43)同轴设置于安装座(3),所述车体(1)上设有驱动电缸(41),所述驱动电缸(41)的伸缩杆上设有驱动齿条(42),所述驱动齿条(42)始终与驱动齿轮(43)相互啮合,所述驱动齿条(42)沿驱动电缸(41)活塞杆的轴向延伸。
3.根据权利要求1所述的一种绿化带洒水系统,其特征在于:所述喷水管(2)包括沿其长度方向依次设置的第一管(22)和第二管(23),所述第二管(23)沿第一管(22)的长度方向滑移连接于第一管(22),所述第一管(22)与所述第二管(23)相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种绿化带洒水系统,其特征在于:所述第一管(22)上设有用于锁定第二管(23)的锁定组件(5),所述锁定组件(5)包括滑移连接于第一管(22)的锁定杆(51),所述锁定杆(51)的滑移方向垂直于第一管(22)的长度方向,所述第二管(23)的外壁上开设有若干个供锁定杆(51)滑动插接的锁定孔(53),所述锁定孔(53)沿第二管(23)的长度方向依次排布。
5.根据权利要求4所述的一种绿化带洒水系统,其特征在于:所述第一管(22)上设有促使锁定杆(51)插入锁定孔(53)的弹簧(54),弹簧(54)的一端与锁定杆(51)相连,弹簧(54)的另一端与第一管(22)相连。
6.根据权利要求3所述的一种绿化带洒水系统,其特征在于:所述第一管(22)滑动插接于安装座(3),所述第一管(22)上螺纹连接有定位螺栓(63),所述安装座(3)上开设有供定位螺栓(63)螺纹连接的第一螺纹孔(64)。
7.根据权利要求1所述的一种绿化带洒水系统,其特征在于:所述安装座(3)包括第一安装部(31)和第二安装部(32),所述第二安装部(32)位于第一安装部(31)的上方,所述第二安装部(32)沿竖直方向滑移连接于第一安装部(31),所述喷水管(2)设于第二安装部(32),所述第二安装部(32)上设有升降组件(7),所述升降组件(7)包括沿第二安装部(32)滑移方向延伸的丝杆(72),所述丝杆(72)转动连接于第二安装部(32),所述丝杆(72)与第一安装部(31)螺纹连接,所述第二安装部(32)上设有驱动丝杆(72)绕其自身轴线旋转的驱动件。
8.根据权利要求1所述的一种绿化带洒水系统,其特征在于:所述水箱(11)内设有漂浮球(8),所述漂浮球(8)上设有穿设于水箱(11)的提示杆(81),所述提示杆(81)远离漂浮球(8)的一端始终突出于水箱(11)的上端面。
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