CN215345651U - 一种防水换气散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水换气散热结构，属于散热技术领域，包括换气组件和设置在设备外框上的安装窗口，安装窗口连通设备内部，换气组件可拆卸的安装在安装窗口内，安装窗口至少设有两组，换气组件包括气膜安装板和透气膜，透气膜安装在气膜安装板上，气膜安装板安装在安装窗口内，通过设置换气组件，使得设备外框内部和外部的空气能够相互流动，在外部低温空气经过透气膜进入设备内部后，对设备内部高温区域进行降温，升温空气经过位于设备外框另一端的透气膜排出设备外部，在保持密封防水的前提下，实现了设备内部的降温，相较于现有的散热结构，整体结构更加简单、紧凑，对于设备内部空间占用较小，其中，设备内部和外部的空气流动，能够通过形成压强差或通过送风机构带动空气流动实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热技术领域，特别涉及一种防水换气散热结构。
背景技术
对于便携度和空间利用率要求较高的电气设备，其内部功能模块的排布必然会十分紧凑，这就会导致内部发热器件集中排布，容易导致热量积聚、内部温度过高，内部散热困难，内部一些精密元器件或模块长时间在其本身允许的工作温度外工作，会造成寿命降低甚至损毁，如雷达设备、刀片式服务器等等。尤其是雷达设备，由于雷达设备在要求内部紧凑性的同时，还需要保持密封防水，其内部高功耗模块和元器件散发的热量，更容易在内部形成积聚，导致内部温度过高，影响模块和元器件的工作。设计师需要在保持整体空间紧凑性的前提下，设计出优秀的散热方案，避免因为内部热量积聚、温度过高造成电气设备失效或报废。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种防水换气散热结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防水换气散热结构，包括换气组件和设置在设备外框上的安装窗口，所述安装窗口连通设备内部，换气组件可拆卸的安装在安装窗口内；
所述安装窗口至少设有两组，所述换气组件包括气膜安装板和透气膜，透气膜安装在气膜安装板上，气膜安装板安装在安装窗口内。
作为优选，所述安装窗口分别设置在设备外框的顶部和底部，并且位于设备外框外侧，气膜安装板与安装窗口间垫设有密封垫圈，安装窗口侧壁上设有多组定位凹部，气膜安装板侧边设有与定位凹部配合的定位凸部。
作为优选，所述换气组件还包括气膜压板，气膜安装板上设有换气孔，透气膜通过气膜压板压紧安装在气膜安装板上，并且封闭换气孔。
作为优选，所述气膜安装板上设有内凹槽，换气孔设置在内凹槽内，气膜压板嵌合在内凹槽内，并且将透气膜压紧封闭在换气孔上。
作为优选，所述换气孔和气膜压板上均间隔设置有支撑隔条，支撑隔条分别夹持在透气膜内外两侧。
作为优选，所述气膜压板位于靠近设备外框内侧。
作为优选，所述透气膜为防水透气膜。
作为优选，所述防水换气散热结构还包括保护罩，所述保护罩罩设在安装窗口上，保护罩四周开设有透气孔。
作为优选，所述防水换气散热结构还包括换气风扇，所述换气风扇设置在设备外框内部，并且分别与安装窗口相对，所述换气风扇至少包括一组进气风扇和一组出气风扇，出气风扇位于设备外框的顶部。
作为优选，所述换气风扇采用轴流风扇。
本实用新型的有益效果是：通过设置换气组件，使得设备外框内部和外部的空气能够相互流动，在外部低温空气经过透气膜进入设备内部后，对设备内部高温区域进行降温，升温空气经过位于设备外框另一端的透气膜排出设备外部，在保持密封防水的前提下，实现了设备内部的降温，相较于现有的散热结构，整体结构更加简单、紧凑，对于设备内部空间占用较小，其中，设备内部和外部的空气流动，能够通过形成压强差或通过送风机构带动空气流动实现。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为本实用新型实施例的剖面示意图；
图3为本实用新型实施例的局部分解示意图；
图4为图3中A处的放大示意图；
图5为图3中B处的放大示意图；
图6为本实用新型实施例中换气组件的分解示意图。
图中，10、换气组件；11、气膜安装板；12、定位凸部；13、内凹槽；14、换气孔；15、透气膜；16、气膜压板；17、支撑隔条；20、设备外框；21、安装窗口；22、定位凹部；23、密封垫圈；30、保护罩；40、换气风扇。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如附图1－6所示，本实用新型提供的一种防水换气散热结构，包括换气组件10和设置在设备外框20上的安装窗口21，安装窗口21中部连通设备内部，换气组件10通过紧固件可拆卸的安装在安装窗口21内；
安装窗口21至少设有两组，并且分别位于设备外框20的两端，位于设备外框20两端的安装窗口21间至少形成有一条空气流道，其中在设置安装窗口21时，可尽量的使空气流道经过设备内部热量积聚最严重的区域，热量积聚中心点能够通过布设温度传感器进行测定；换气组件10包括气膜安装板11和透气膜15，透气膜15为IP68防水透气膜，透气膜15安装在气膜安装板11上，气膜安装板11安装在安装窗口21内，通过透气膜15在安装窗口21中形成隔离，由于空气能够穿透透气膜15，即空气能够在设备内部和外部相互流动。
具体的，通过设置换气组件10，使得设备外框20内部和外部的空气能够相互流动，在外部低温空气经过透气膜15进入设备内部后，对设备内部高温区域进行降温，升温空气经过位于设备外框20另一端的透气膜15排出设备外部，在保持密封防水的前提下，实现了设备内部的降温，相较于现有的散热结构，整体结构更加简单、紧凑，对于设备内部空间占用较小，其中，设备内部和外部的空气流动，能够通过形成压强差或通过送风机构带动空气流动实现。
进一步的，安装窗口21分别设置在设备外框20的顶部和底部，并且位于设备外框20外侧，气膜安装板11与安装窗口21间垫设有用于提高密封性的密封垫圈23，安装窗口21侧壁上设有多组定位凹部22，气膜安装板11侧边设有与定位凹部22配合的定位凸部12，定位凸部12与定位凹部22活动嵌合，紧固螺丝的固定孔设置在定位凸部12上，其中将安装窗口21设置在设备外框20的外侧，能够提高换气组件10更换的便捷性，通过松开紧固螺丝即可将换气组件10取下进行更换，此外，由于安装窗口21分别设置在设备外框20的顶部和底部，即当设备内部空气升温后，形成的热空气自动上升，从而形成从设备外框20底部安装窗口21到顶部安装窗口21的气流对流，外部低温气流通过底部的透气膜15进入设备内部，并且在进行热交换后从顶部的透气膜15排出到设备外部，从而通过自主形成的对流气流，提高散热降温的效果，避免内部热量积聚，其中，将底部的安装窗口21和顶部的安装窗口21分别设置在设备外框20的两个斜对角，能够延长低温空气的换热时间，提高换热效果。
进一步的，换气组件10还包括气膜压板16，气膜安装板11上设有内凹槽13，内凹槽13内设有换气孔14，气膜压板16活动嵌合在内凹槽13内，并且将透气膜15压紧封闭在换气孔14上，换气孔14和气膜压板16上均间隔设置有用于为透气膜15提供支撑的支撑隔条17，支撑隔条17分别夹持在透气膜15内外两侧，气膜压板16位于靠近设备外框20内侧，在取出气膜安装板11后，能够通过卸下气膜压板16、快速更换透气膜15，通过定期维护更换透气膜15能够保证其良好的透气性，并且透气膜15成本不高，维护也方便，其中将气膜压板16置于靠近设备外框20内侧，能够避免气膜压板16松脱、导致透气膜15移位。
进一步的，防水换气散热结构还包括保护罩30，保护罩30罩设在安装窗口21上，保护罩30四周开设有透气孔，保护罩30顶部不开孔，气流通过四周的透气孔穿过保护罩30，其中在保护罩30四周侧壁开孔、顶部不开孔，避免了大颗粒异物，如石渣、金属碎片等等，从透气孔落入保护罩30内、损坏透气膜15，尤其是有可能暴露在恶劣环境下的电气设备，如雷达设备。
进一步的，防水换气散热结构还包括换气风扇40，换气风扇40采用轴流风扇，换气风扇40设置在设备外框20内部，并且分别与安装窗口21相对，换气风扇40至少包括一组进气风扇和一组出气风扇，出气风扇位于设备外框20的顶部，通过设置换气风扇40，提高电气设备内外循环降温的速度，提高散热降温效果。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种防水换气散热结构，其特征在于，包括换气组件(10)和设置在设备外框(20)上的安装窗口(21)，所述安装窗口(21)连通设备内部，换气组件(10)可拆卸的安装在安装窗口(21)内；
所述安装窗口(21)至少设有两组，所述换气组件(10)包括气膜安装板(11)和透气膜(15)，透气膜(15)安装在气膜安装板(11)上，气膜安装板(11)安装在安装窗口(21)内。
2.根据权利要求1所述的防水换气散热结构，其特征在于，所述安装窗口(21)分别设置在设备外框(20)的顶部和底部，并且位于设备外框(20)外侧，气膜安装板(11)与安装窗口(21)间垫设有密封垫圈(23)，安装窗口(21)侧壁上设有多组定位凹部(22)，气膜安装板(11)侧边设有与定位凹部(22)配合的定位凸部(12)。
3.根据权利要求1所述的防水换气散热结构，其特征在于，所述换气组件(10)还包括气膜压板(16)，气膜安装板(11)上设有换气孔(14)，透气膜(15)通过气膜压板(16)压紧安装在气膜安装板(11)上，并且封闭换气孔(14)。
4.根据权利要求3所述的防水换气散热结构，其特征在于，所述气膜安装板(11)上设有内凹槽(13)，换气孔(14)设置在内凹槽(13)内，气膜压板(16)嵌合在内凹槽(13)内，并且将透气膜(15)压紧封闭在换气孔(14)上。
5.根据权利要求4所述的防水换气散热结构，其特征在于，所述换气孔(14)和气膜压板(16)上均间隔设置有支撑隔条(17)，支撑隔条(17)分别夹持在透气膜(15)内外两侧。
6.根据权利要求4所述的防水换气散热结构，其特征在于，所述气膜压板(16)位于靠近设备外框(20)内侧。
7.根据权利要求1所述的防水换气散热结构，其特征在于，所述透气膜(15)为防水透气膜。
8.根据权利要求1所述的防水换气散热结构，其特征在于，还包括保护罩(30)，所述保护罩(30)罩设在安装窗口(21)上，保护罩(30)四周开设有透气孔。
9.根据权利要求1所述的防水换气散热结构，其特征在于，还包括换气风扇(40)，所述换气风扇(40)设置在设备外框(20)内部，并且分别与安装窗口(21)相对，所述换气风扇(40)至少包括一组进气风扇和一组出气风扇，出气风扇位于设备外框(20)的顶部。
10.根据权利要求9所述的防水换气散热结构，其特征在于，所述换气风扇(40)采用轴流风扇。
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