CN215344146U - 三相开关磁阻电机 - Google Patents

Abstract

三相开关磁阻电机，包括机壳、固接在机壳内圆面的定子、同轴的转动配合于定子中的转子，机壳的内圆面与定子的外圆面同轴配合，并且采用热套工艺固接；定子的内壁配置有六个均匀间隔的第一突极，定子的六个突极上分别配置有线圈绕组，在定子的径向相对配合的第一突极上的线圈绕组相互连接以构成三相绕组；转子的外壁配置四个均匀间隔的第二突极，定子和转子通过第一突极、第二突极构成6/4极结构配合；转子具有沿轴线贯穿机壳两端的电机轴，电机轴通过深沟球轴承与机壳转动配合；机壳的底面设有位置检测单元，位置检测单元包括磁珠、位置检测板、位置板后盖。

Description

三相开关磁阻电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是一种三相开关磁阻电机。

背景技术

开关磁阻电机是继直流电机、无刷直流电机之后发展起来的一种调速电机类型，主要用于牵引、工业和自动化泵及家电，近年来大量的应用在在电动汽车、电动自行车上。

开关磁阻电机与步进电机的结构类似，只是开关磁阻电机的磁极更少。开关磁阻电机系双凸极可变磁阻电动机，其定、转子的凸极均由普通硅钢片叠压而成，转子既无绕组也无永磁体，定子极上绕有集中绕组，径向相对的两个绕组联接起来，称为“一相”。开关磁阻电机可以设计成多种不同的相数结构，而且定、转子的极数有多种不同的搭配。

申请人在实践中发现，现有技术中的开关磁阻电机结构较为复杂，在生产过程中难以精确的进行装配，而装配公差过大将导致定子和转子不能理想配合，造成电机工作表现不佳，不能很好的为电动车辆提供足够的启动扭矩和低速效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种三相开关磁阻电机，重新设计机壳的装配方式以期获得更小的装配公差，并且基于6/4极结构对定子和转子的突极进行配置以期提高工作表现。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

三相开关磁阻电机，包括机壳、固接在机壳内圆面的定子、同轴的转动配合于定子中的转子，机壳的内圆面与定子的外圆面同轴配合，并且采用热套工艺固接；

定子的内壁配置有六个均匀间隔的第一突极，定子的六个突极上分别配置有线圈绕组，在定子的径向相对配合的第一突极上的线圈绕组相互连接以构成三相绕组；

转子的外壁配置四个均匀间隔的第二突极，定子和转子通过第一突极、第二突极构成6/4极结构配合；

转子具有沿轴线贯穿机壳两端的电机轴，电机轴通过深沟球轴承与机壳转动配合；

机壳的底面设有位置检测单元，位置检测单元包括磁珠、位置检测板、位置板后盖；其中，磁珠安装在电机轴的底端，位置检测板设置在磁珠的下方，位置板后盖为电机轴的底端和位置检测板提供一个容纳空间，并且位置板后盖的周沿固接在机壳的底面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）机壳与定子采用热套工艺固接，同轴性显著提高，获得了更小的装配公差，而且操作更加简单；

（2）采用磁场检测位置信号，从而达到控制器精准的进行开关控制；

（3）启动转矩大、电流低、低速性能好，能在宽调速范围内实现高效率，减小了转矩脉动，有效的抑制了噪音和振动。

下面，结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构分解示意图。

图3是本实用新型中定子和转子的工作原理示意图。

图4是本实用新型的工作原理示意图。

具体实施方式

如图1到3所示，三相开关磁阻电机，包括机壳1、固接在机壳1内圆面的定子2、同轴的转动配合于定子2中的转子3，机壳1的内圆面与定子2的外圆面同轴配合，并且采用热套工艺固接；

定子2的内壁配置有六个均匀间隔的第一突极21，定子2的六个突极上分别配置有线圈绕组4，在定子2的径向相对配合的第一突极21上的线圈绕组4相互连接以构成三相绕组；

转子3的外壁配置四个均匀间隔的第二突极31，定子2和转子3通过第一突极21、第二突极31构成6/4极结构配合；

转子3具有沿轴线贯穿机壳1两端的电机轴5，电机轴5通过深沟球轴承与机壳1转动配合；

机壳1的底面设有位置检测单元6，位置检测单元6包括磁珠61、位置检测板62、位置板后盖63；其中，磁珠61安装在电机轴5的底端，位置检测板62设置在磁珠61的下方，位置板后盖63为电机轴5的底端和位置检测板62提供一个容纳空间，并且位置板后盖63的周沿固接在机壳1的底面。

在上述实施方式中，机壳1与定子2采用热套工艺固接，同轴性显著提高，获得了更小的装配公差，而且操作更加简单；鉴于同轴性得到提高，促使定子2和转子3的工况更加良好，再加上定子2和转子3通过第一突极21、第二突极31构成6/4极结构配合，线圈绕组4构成三相绕组，工作表现为启动转矩大、电流低、低速性能好，能在宽调速范围内实现高效率，减小了转矩脉动，有效的抑制了噪音和振动；并且上述实施方式采用磁场检测位置信号，从而达到控制器精准的进行开关控制。

鉴于在本实用新型中，线圈绕组4设于定子2，因此无电刷磨损、转子无永磁体无高温退磁现象，成本低，允许较高的工作温度。

如图4所示，上述实施方式所提供的三相开关磁阻电机在具体实施时将配合控制器7进行工作，在位置检测单元6中，由位置检测板62配合磁珠61将检测到的转子磁极位置信号发给控制器7，控制器7根据位置信号进行判定，判定接通定子的三相绕组励磁通断时间，实行循环运转。

如图2所示，作为上述技术方案的一种改进，机壳1包括一个圆筒状的壳体11，壳体11的顶端盖装有前端盖12，壳体11的底端盖装有后端盖13；其中，壳体11的内圆面与定子2的外圆面同轴配合，并且采用热套工艺固接；其中，电机轴5沿轴线分别贯穿前端盖12和后端盖13，电机轴5分别通过深沟球轴承与前端盖12和后端盖13转动配合；其中，位置板后盖63的周沿固接在后端盖13的底面。

作为上述技术方案的一种改进，前端盖12的周沿、后端盖13的周沿分别通过螺栓锁固在壳体11上，位置板后盖63的周沿也通过螺栓锁固在后端盖13上。

作为上述技术方案的一种改进，电机轴5的底端安装有向上进行屏蔽的磁珠套60，磁珠61嵌设在磁珠套60的底面。

如图3所示，作为上述技术方案的一种改进，第一突极21的末端具有第一极靴22，第二突极31的末端具有第二极靴32，第一极靴22、第二极靴32之间间隙配合构成气隙。通过配合构成气隙的第一极靴22、第二极靴32，能进一步减小转矩脉动，从而更好的降低噪音和减少振动。

对于本领域技术人员而言，本实用新型的保护范围并不限于上述示范性实施例的细节，在没有背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员基于本实用新型的要件所做出的等同含义和保护范围内的所有变化的实施方式均应囊括在本实用新型之内。

Claims (5)

1.三相开关磁阻电机，包括机壳、固接在机壳内圆面的定子、同轴的转动配合于定子中的转子，其特征在于：

机壳的内圆面与定子的外圆面同轴配合，并且采用热套工艺固接；

定子的内壁配置有六个均匀间隔的第一突极，定子的六个突极上分别配置有线圈绕组，在定子的径向相对配合的第一突极上的线圈绕组相互连接以构成三相绕组；

转子的外壁配置四个均匀间隔的第二突极，定子和转子通过第一突极、第二突极构成6/4极结构配合；

转子具有沿轴线贯穿机壳两端的电机轴，电机轴通过深沟球轴承与机壳转动配合；

机壳的底面设有位置检测单元，位置检测单元包括磁珠、位置检测板、位置板后盖；其中，磁珠安装在电机轴的底端，位置检测板设置在磁珠的下方，位置板后盖为电机轴的底端和位置检测板提供一个容纳空间，并且位置板后盖的周沿固接在机壳的底面。

2.如权利要求1所述的三相开关磁阻电机，其特征在于：机壳包括一个圆筒状的壳体，壳体的顶端盖装有前端盖，壳体的底端盖装有后端盖；其中，壳体的内圆面与定子的外圆面同轴配合，并且采用热套工艺固接；其中，电机轴沿轴线分别贯穿前端盖和后端盖，电机轴分别通过深沟球轴承与前端盖和后端盖转动配合；其中，位置板后盖的周沿固接在后端盖的底面。

3.如权利要求1所述的三相开关磁阻电机，其特征在于：前端盖的周沿、后端盖的周沿分别通过螺栓锁固在壳体上，位置板后盖的周沿也通过螺栓锁固在后端盖上。

4.如权利要求1所述的三相开关磁阻电机，其特征在于：电机轴的底端安装有向上进行屏蔽的磁珠套，磁珠嵌设在磁珠套的底面。

5.如权利要求1或2或3或4所述的三相开关磁阻电机，其特征在于：第一突极的末端具有第一极靴，第二突极的末端具有第二极靴，第一极靴、第二极靴之间间隙配合构成气隙。

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