CN215343832U - 一种具有撞击防护功能的矿物质浇注母线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有撞击防护功能的矿物质浇注母线,包括装置底座、减震弹簧和固定杆,所述立板侧面的内表面安装有支撑板,所述支撑板的上表面设置有减震弹簧,所述减震弹簧的顶端与升降防护板的底面相连接,所述夹紧板的顶端安装有固定杆。该具有撞击防护功能的矿物质浇注母线设置有第一限位滑槽,第一限位滑槽的内部设置有第一伸缩弹簧,第一伸缩弹簧与夹紧板相连接,且夹紧板通过第一伸缩弹簧沿着第一限位滑槽进行滑动,使矿物质浇注母线所受到的水平方向上的撞击减弱,设置有立板,立板上开设有第二限位滑槽,同时立板的左右两侧设置有支撑板,支撑板的上表面设置有减震弹簧,升降防护板可以避免矿物质浇注母线受到竖直方向上的撞击。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线技术领域,具体为一种具有撞击防护功能的矿物质浇注母线。
背景技术
母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路。在计算机系统里,是指多台计算机并列接在其上的一条共享的高速通路,可以供这些计算机之间任意传输数据,但在同一时刻内,只能有一个设备发送数据,母线的作用是汇集、分配和传送电能。由于母线在运行中,有巨大的电能通过,短路时,承受着很大的发热和电动力效应,因此,必须合理的选用母线材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。
目前市面上所使用的在母线外壳较为脆弱,且母线使用的过程中可能会受到撞击,导致母线的外壳容易因受到撞击而产生损坏,所以我们提出了一种具有撞击防护功能的矿物质浇注母线,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有撞击防护功能的矿物质浇注母线,以解决上述背景技术提出的目前市面上所使用的在母线外壳较为脆弱,且母线使用的过程中可能会受到撞击,导致母线的外壳容易因受到撞击而产生损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有撞击防护功能的矿物质浇注母线,包括装置底座、减震弹簧和固定杆,所述装置底座的上表面开设有第一限位滑槽,所述第一限位滑槽的内部安装有第一伸缩弹簧,所述第一伸缩弹簧的末端连接有夹紧板,所述夹紧板的两侧面均安装有防护垫,所述夹紧板内表面的防护垫之间安装有矿物质浇注母线,所述装置底座的背面连接有立板,所述立板表面开设有第二限位滑槽,所述第二限位滑槽的内部设置有第二伸缩弹簧,所述第二伸缩弹簧的末端连接有升降防护板,且升降防护板的末端设置在第二限位滑槽的内部,所述升降防护板的上表面安装有驱动电机,所述驱动电机的底部连接有散热风机,且散热风机安装在升降防护板的底面,所述立板侧面的内表面安装有支撑板,所述支撑板的上表面设置有减震弹簧,所述减震弹簧的顶端与升降防护板的底面相连接,所述夹紧板的顶端安装有固定杆。
优选的,所述第一限位滑槽对称开设在装置底座的上表面,所述第一伸缩弹簧与夹紧板之间为固定连接,且夹紧板通过第一伸缩弹簧在第一限位滑槽的内部构成滑动结构。
优选的,所述防护垫的高度等于夹紧板的上表面与装置底座上表面之间的间距,所述防护垫对称设置在夹紧板的左右两面,且防护垫与夹紧板之间为固定连接。
优选的,所述立板的形状为C字型,且立板与装置底座的上表面之间为固定连接。
优选的,所述第二限位滑槽对称开设在立板内部表面的后表面,所述第二伸缩弹簧与升降防护板之间为固定连接,且升降防护板通过第二伸缩弹簧在立板的内部构成上下升降结构。
优选的,所述支撑板均匀分布在立板两侧的的内表面,所述减震弹簧与支撑板的上表面之间为固定连接,所述减震弹簧的顶端与升降防护板的底面之间为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有撞击防护功能的矿物质浇注母线设置有第一限位滑槽,第一限位滑槽的内部设置有第一伸缩弹簧,第一伸缩弹簧与夹紧板相连接,且夹紧板通过第一伸缩弹簧沿着第一限位滑槽进行滑动,使矿物质浇注母线所受到的水平方向上的撞击减弱,设置有立板,立板上开设有第二限位滑槽,同时立板的左右两侧设置有支撑板,支撑板的上表面设置有减震弹簧,升降防护板可以避免矿物质浇注母线受到竖直方向上的撞击。
附图说明
图1为本实用新型立板俯剖结构示意图;
图2为本实用新型夹紧板俯视结构示意图;
图3为本实用新型主视结构示意图。
图中:1、装置底座;2、第一限位滑槽;3、第一伸缩弹簧;4、夹紧板;5、防护垫;6、矿物质浇注母线;7、立板;8、第二限位滑槽;9、第二伸缩弹簧;10、升降防护板;11、驱动电机;12、散热风机;13、支撑板;14、减震弹簧;15、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有撞击防护功能的矿物质浇注母线,包括装置底座1、第一限位滑槽2、第一伸缩弹簧3、夹紧板4、防护垫5、矿物质浇注母线6、立板7、第二限位滑槽8、第二伸缩弹簧9、升降防护板10、驱动电机11、散热风机12、支撑板13、减震弹簧14和固定杆15,装置底座1的上表面开设有第一限位滑槽2,第一限位滑槽2的内部安装有第一伸缩弹簧3,第一伸缩弹簧3的末端连接有夹紧板4,夹紧板4的两侧面均安装有防护垫5,夹紧板4内表面的防护垫5之间安装有矿物质浇注母线6,装置底座1的背面连接有立板7,立板7表面开设有第二限位滑槽8,第二限位滑槽8的内部设置有第二伸缩弹簧9,第二伸缩弹簧9的末端连接有升降防护板10,且升降防护板10的末端设置在第二限位滑槽8的内部,升降防护板10的上表面安装有驱动电机11,驱动电机11的底部连接有散热风机12,且散热风机12安装在升降防护板10的底面,立板7侧面的内表面安装有支撑板13,支撑板13的上表面设置有减震弹簧14,减震弹簧14的顶端与升降防护板10的底面相连接,夹紧板4的顶端安装有固定杆15。
第一限位滑槽2对称开设在装置底座1的上表面,第一伸缩弹簧3与夹紧板4之间为固定连接,且夹紧板4通过第一伸缩弹簧3在第一限位滑槽2的内部构成滑动结构,使夹紧板4可以固定矿物质浇注母线6。
防护垫5的高度等于夹紧板4的上表面与装置底座1上表面之间的间距,防护垫5对称设置在夹紧板4的左右两面,且防护垫5与夹紧板4之间为固定连接,避免夹紧板4对矿物质浇注母线6造成损坏。
立板7的形状为C字型,且立板7与装置底座1的上表面之间为固定连接。
第二限位滑槽8对称开设在立板7内部表面的后表面,第二伸缩弹簧9与升降防护板10之间为固定连接,且升降防护板10通过第二伸缩弹簧9在立板7的内部构成上下升降结构,使升降防护板10可以对矿物质浇注母线6起到保护作用。
支撑板13均匀分布在立板7两侧的的内表面,减震弹簧14与支撑板13的上表面之间为固定连接,减震弹簧14的顶端与升降防护板10的底面之间为固定连接,使升降防护板10不会对矿物质浇注母线6造成损伤。
工作原理:在使用该具有撞击防护功能的矿物质浇注母线时,首先,将该装置所需要的零部件进行组装,将矿物质浇注母线6放置在夹紧板4之间,夹紧板4在第一伸缩弹簧3的作用下沿着第一限位滑槽2进行滑动,将矿物质浇注母线6固定,使夹紧板4与矿物质浇注母线6的两侧始终贴合,在矿物质浇注母线6受到水平方向的撞击时,矿物质浇注母线6通过夹紧板4挤压第一伸缩弹簧3,使矿物质浇注母线6受到的冲击减弱。
当矿物质浇注母线6受到竖直方向上的撞击时,升降防护板10向下挤压减震弹簧14,同时升降防护板10沿着第二限位滑槽8向下拉伸第二伸缩弹簧9,使矿物质浇注母线6竖直方向上所受到的撞击减弱,当撞击过强时,升降防护板10的底面移动到固定杆15的上表面,使升降防护板10得到固定杆15的支撑,以上就是该装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容例如第一伸缩弹簧3、第二伸缩弹簧9等均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有撞击防护功能的矿物质浇注母线,包括装置底座(1)、减震弹簧(14)和固定杆(15),其特征在于:所述装置底座(1)的上表面开设有第一限位滑槽(2),所述第一限位滑槽(2)的内部安装有第一伸缩弹簧(3),所述第一伸缩弹簧(3)的末端连接有夹紧板(4),所述夹紧板(4)的两侧面均安装有防护垫(5),所述夹紧板(4)内表面的防护垫(5)之间安装有矿物质浇注母线(6),所述装置底座(1)的背面连接有立板(7),所述立板(7)表面开设有第二限位滑槽(8),所述第二限位滑槽(8)的内部设置有第二伸缩弹簧(9),所述第二伸缩弹簧(9)的末端连接有升降防护板(10),且升降防护板(10)的末端设置在第二限位滑槽(8)的内部,所述升降防护板(10)的上表面安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的底部连接有散热风机(12),且散热风机(12)安装在升降防护板(10)的底面,所述立板(7)侧面的内表面安装有支撑板(13),所述支撑板(13)的上表面设置有减震弹簧(14),所述减震弹簧(14)的顶端与升降防护板(10)的底面相连接,所述夹紧板(4)的顶端安装有固定杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有撞击防护功能的矿物质浇注母线,其特征在于:所述第一限位滑槽(2)对称开设在装置底座(1)的上表面,所述第一伸缩弹簧(3)与夹紧板(4)之间为固定连接,且夹紧板(4)通过第一伸缩弹簧(3)在第一限位滑槽(2)的内部构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有撞击防护功能的矿物质浇注母线,其特征在于:所述防护垫(5)的高度等于夹紧板(4)的上表面与装置底座(1)上表面之间的间距,所述防护垫(5)对称设置在夹紧板(4)的左右两面,且防护垫(5)与夹紧板(4)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有撞击防护功能的矿物质浇注母线,其特征在于:所述立板(7)的形状为C字型,且立板(7)与装置底座(1)的上表面之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有撞击防护功能的矿物质浇注母线,其特征在于:所述第二限位滑槽(8)对称开设在立板(7)内部表面的后表面,所述第二伸缩弹簧(9)与升降防护板(10)之间为固定连接,且升降防护板(10)通过第二伸缩弹簧(9)在立板(7)的内部构成上下升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有撞击防护功能的矿物质浇注母线,其特征在于:所述支撑板(13)均匀分布在立板(7)两侧的内表面,所述减震弹簧(14)与支撑板(13)的上表面之间为固定连接,所述减震弹簧(14)的顶端与升降防护板(10)的底面之间为固定连接。
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