CN215342391U - 一种红外光电对管组合式按键 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及按键技术领域，具体涉及一种红外光电对管组合式按键，包括外框体和位于外框体内且可相对于外框体摆动的内框体；外框体的内侧面凸出形成导向部，导向部朝向内框体的端面凸出形成铰接部；内框体的外侧面开设有供导向部插入导向槽，导向槽的槽底开设有供铰接部插入的铰接孔；导向部的左侧面为第一竖直平面，导向部的右侧面为斜向上的引导斜面与第二竖直平面的组合，引导斜面的底边与第二竖直平面的顶边交接。与现有技术相比，通过设置导向部，能够限定内框体摆动的幅度，引导斜面能够辅助内框体顺畅地回位，提高了剪刀脚结构的流畅度，其结构简单、便于生产制备、占用空间体积小。

Description

一种红外光电对管组合式按键

技术领域

本实用新型涉及按键技术领域，具体涉及一种红外光电对管组合式按键。

背景技术

随着时代科技猛速发展,伴随着语言输入法及电竞游戏玩家的专业需求，为适应不同玩家和广大用户对键盘质感、成本等的不同需求，使不同的玩家和广大用户得到更优的体验和更舒适的使用体验感，红外光电对管组合式按键由此应运而生。

目前，键盘的按键都是轴体配光电实现按键开与关的功能，成本高，相对结构多复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种结构简单的剪刀脚，还提供一种具有该剪刀脚的红外光电对管组合式按键。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种剪刀脚，包括外框体和位于外框体内且可相对于外框体摆动的内框体；外框体的内侧面凸出形成导向部，导向部朝向内框体的端面凸出形成铰接部；内框体的外侧面开设有供导向部插入导向槽，导向槽的槽底开设有供铰接部插入的铰接孔；导向部的左侧面为第一竖直平面，导向部的右侧面为斜向上的引导斜面与第二竖直平面的组合，引导斜面的底边与第二竖直平面的顶边交接。

其中，铰接部的端部设有第一楔形面，导向槽的槽底始端设有第二楔形面，第一楔形面与第二楔形面互补。

其中，导向槽的槽壁始端设有圆角结构。

本申请还提供一种红外光电对管组合式按键，包括上述的剪刀脚，按键还包括键帽、剪刀脚固定座、PCB电路板和弹性体，外框体的上端部和内框体的上端部分别与键帽铰接，外框体的下端部和内框体的下端部分别与剪刀脚固定座铰接，内框体中部开设有通孔，弹性体固定安装在剪刀脚固定座上，弹性体的端部穿过通孔并抵住键帽的底面；外框体的底面或内框体的底面固接有方向朝下的遮光件，剪刀脚固定座开设有供遮光件穿过的触发孔；PCB电路板安装在剪刀脚固定座的下方，PCB电路板上固定安装有间隔设置的接收管和反射管，接收管和发射管对准触发孔。

其中，弹性体为硅胶按键，硅胶按键包括筒体和与筒体固接的薄膜层，薄膜层固定在剪刀脚固定座上。

其中，PCB电路板上还设有LED灯珠，剪刀脚固定座开设有供LED灯珠插入的贯穿孔，LED 灯珠与弹性体对准。

其中，遮光件为柱状体，遮光件设置在内框体的底面，遮光件与内框体为一体成型结构。

其中，内框体的上端部两侧和下端部两侧分别朝外延伸出第一铰接块和第一铰接柱，外框体的下端部两侧和上端部两侧分别朝外延伸出第二铰接块和第二铰接柱。

其中，键帽的底面设有与第二铰接柱铰接的第二铰接座和与第一铰接块铰接的第一盲槽；剪刀脚固定座的顶面设置有与第一铰接柱铰接的第一铰接座和与第二铰接块铰接的第二盲槽。

其中，第一铰接块和第二铰接块均呈水滴状设置。

本实用新型的有益效果：本申请的剪刀脚，与现有技术相比，通过设置导向部，导向部的左侧面为第一竖直平面，导向部的右侧面为斜向上的引导斜面与第二竖直平面的组合，从而能够限定内框体摆动的幅度，引导斜面能够辅助内框体顺畅地回位，提高了剪刀脚结构的流畅度，其结构简单、便于生产制备、占用空间体积小。

本申请的红外光电对管组合式按键的工作过程，施加外力按压键帽，键帽下移并驱使内框体相对于外框体进行摆动，令固接在内框体或外框体上的遮光件向下移动，弹性体处于压缩状态，遮光件向下移动并穿过触发孔，遮光件隔断发光管和接收管，令接收管产生隔断信号至PCB电路板，从而完成按键触发按下的操作；接触对键帽的施压，弹性体有压缩状态转变为伸展状态，弹性体的弹力驱使键帽朝上回位，键帽朝上运动的同时会带动剪刀脚伸展，令遮光件朝上运动并脱出触发孔，发光管与接收管接通，令接收管产生接通信号至PCB电路板，从而完成按键触发弹起的操作；

与现有技术相比，本申请的按键结构简单，采用红外光电对管组合结构的隔断和导通实现按键的按下和弹起信号反馈，提高了按键的工作稳定性，另外，应用了上述的剪刀脚，使按键整体的体积缩小，按压手感好，操作流畅性高。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为实施例中红外光电对管组合式按键的结构示意图。

图2为实施例中红外光电对管组合式按键的分解图。

图3为实施例中键帽和剪刀脚的结构示意图。

图4为实施例中剪刀脚固定座和剪刀脚的结构示意图。

图5为实施例中剪刀脚的分解图。

图6为实施例中剪刀脚的结构示意图。

附图说明：键帽1，剪刀脚2，遮光件20，外框体21，内框体22，硅胶按键3，薄膜层31，剪刀脚固定座4，触发孔41，贯穿孔42，PCB电路板5，发光管51，接收管52，LED灯珠53，第一铰接块61，第二铰接柱62，第二铰接块63，第一铰接柱64，第一盲槽71，第二铰接座72，第二盲槽73，第一铰接座74，导向槽81，铰接孔82，第二楔形面83，圆角结构84，导向部91，铰接部92，第一楔形面93，第一竖直平面94，引导斜面95，第二竖直平面96。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种红外光电对管组合式按键的具体实施方式，如图1和图2所示，按键包括剪刀脚2、键帽1、剪刀脚固定座4、PCB电路板5和弹性体。剪刀脚2包括外框体21 和位于外框体21内且可相对于外框体21摆动的内框体22。

在本实施例中，结合图3，外框体21的上端部和内框体22的上端部分别与键帽1铰接，具体的，内框体22的上端部两侧分别朝外延伸出第一铰接块61，外框体21的上端部两侧分别朝外延伸出第二铰接柱62，键帽1的底面设有与第二铰接柱62铰接的第二铰接座72和与第一铰接块61铰接的第一盲槽71。外框体21的下端部和内框体22的下端部分别与剪刀脚固定座4铰接，具体的，结合图4，内框体22的下端部两侧分别朝外延伸出第一铰接柱64，外框体21的下端部两侧分别朝外延伸出第二铰接块63。第一铰接块61和第二铰接块63均呈水滴状设置。水滴状的铰接块与盲槽的配合能够有效地限定内框体22或外框体21绕相应的铰接柱所转动的角度，从而进一步提高按键的操作流畅度，水滴状还能够有效地降低磨损，延长按键的使用寿命。另外，第一铰接座74和第二铰接座72的顶部均设有开口，从而便于相对应的铰接柱插入。

在本实施例中，内框体22中部开设有通孔，弹性体固定安装在剪刀脚固定座4上，弹性体的端部穿过通孔并抵住键帽1的底面。应当说明的是，弹性体为硅胶按键3，与传统的弹簧相比，硅胶按键3的弹性更好，使用寿命更长，回弹性能更柔更流畅。硅胶按键3包括筒体和与筒体固接的薄膜层31，薄膜层31固定在剪刀脚固定座4上，通过在薄膜层31开设多个供铰接座或盲槽穿过的限位块，利用限位孔与铰接座的限位作用，从而限制硅胶按键3的运动。

在本实施例中，内框体22的底面固接有方向朝下的遮光件20，剪刀脚固定座4开设有供遮光件20穿过的触发孔41，PCB电路板5安装在剪刀脚固定座4的下方，PCB电路板5上固定安装有间隔设置的接收管52和反射管，接收管52和发射管对准触发孔41。除了遮光件 20固接在内框体22底面的实施方式外，还可以将遮光件20设置在外框体21的底面，具体根据实际需求进行选择即可。在本实施例中，遮光件20为柱状体，遮光件20设置在内框体 22的底面，遮光件20与内框体22为一体成型结构。

为了增加按键的功能以及令按键使用时更美观，PCB电路板5上还设有LED灯珠53，剪刀脚固定座4开设有供LED灯珠53插入的贯穿孔42，LED灯珠53与弹性体对准，由于本实施例的弹性体采用硅胶材料制备，其透光性好，能够进一步提高按键使用时的美感。

本实施例的红外光电对管组合式按键的工作过程，施加外力按压键帽1，键帽1下移并驱使内框体22相对于外框体21进行摆动，令固接在内框体22的遮光件20向下移动，弹性体处于压缩状态，遮光件20向下移动并穿过触发孔41，遮光件20隔断发光管51和接收管52，令接收管52产生隔断信号至PCB电路板5，从而完成按键触发按下的操作；接触对键帽1的施压，弹性体有压缩状态转变为伸展状态，弹性体的弹力驱使键帽1朝上回位，键帽1朝上运动的同时会带动剪刀脚2伸展，令遮光件20朝上运动并脱出触发孔41，发光管51与接收管52接通，令接收管52产生接通信号至PCB电路板5，从而完成按键触发弹起的操作。这种光电对管组合式按键比传统的光轴按键更灵敏、性能更稳定、使用寿命更长久。

与现有技术相比，本申请的按键结构简单，采用红外光电对管组合结构的隔断和导通实现按键的按下和弹起信号反馈，提高了按键的工作稳定性，另外，应用了上述的剪刀脚2，使按键整体的体积缩小，按压手感好，操作流畅性高。

作为改进的是，本实施例的剪刀脚2由外框体21和内框体22组成。结合图5和图6，外框体21的内侧面凸出形成导向部91，导向部91朝向内框体22的端面凸出形成铰接部92。内框体22的外侧面开设有供导向部91插入导向槽81，导向槽81的槽底开设有供铰接部92插入的铰接孔82。

在本实施例中，导向部91的左侧面为第一竖直平面94，导向部91的右侧面为斜向上的引导斜面95与第二竖直平面96的组合，引导斜面95的底边与第二竖直平面96的顶边交接。与现有技术相比，通过设置导向部91，导向部91的左侧面为第一竖直平面94，导向部91的右侧面为斜向上的引导斜面95与第二竖直平面96的组合，从而能够限定内框体22摆动的幅度，引导斜面95能够辅助内框体22顺畅地回位，提高了剪刀脚2结构的流畅度，其结构简单、便于生产制备、占用空间体积小。

在本实施例中，为了方便内框体22安装到外框体21内，铰接部92的端部设有第一楔形面93，导向槽81的槽底始端设有第二楔形面83，第一楔形面93与第二楔形面83互补。组装式，第一楔形面93和第二楔形面83能够起到引导作用，使组装时更省力、更方便。

在本实施例中，为了提高剪刀脚2的运动流畅度，提高剪刀脚2的使用寿命，导向槽81 的槽壁始端设有圆角结构84，圆角结构84能够减少内框体22与外框体21之间产生的磨损或刮损。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种红外光电对管组合式按键，其特征在于：包括剪刀脚，所述剪刀脚包括外框体和位于所述外框体内且可相对于所述外框体摆动的内框体；

所述外框体的内侧面凸出形成导向部，所述导向部朝向所述内框体的端面凸出形成铰接部；

所述内框体的外侧面开设有供所述导向部插入导向槽，所述导向槽的槽底开设有供所述铰接部插入的铰接孔；

所述导向部的左侧面为第一竖直平面，所述导向部的右侧面为斜向上的引导斜面与第二竖直平面的组合，所述引导斜面的底边与第二竖直平面的顶边交接；

所述按键还包括键帽、剪刀脚固定座、PCB电路板和弹性体，所述外框体的上端部和内框体的上端部分别与所述键帽铰接，所述外框体的下端部和内框体的下端部分别与所述剪刀脚固定座铰接，所述内框体中部开设有通孔，所述弹性体固定安装在剪刀脚固定座上，所述弹性体的端部穿过所述通孔并抵住所述键帽的底面；

所述外框体的底面或所述内框体的底面固接有方向朝下的遮光件，所述剪刀脚固定座开设有供所述遮光件穿过的触发孔；

所述PCB电路板安装在所述剪刀脚固定座的下方，所述PCB电路板上固定安装有间隔设置的接收管和反射管，所述接收管和发射管对准所述触发孔。

2.根据权利要求1所述的红外光电对管组合式按键，其特征在于：所述铰接部的端部设有第一楔形面，所述导向槽的槽底始端设有第二楔形面，所述第一楔形面与所述第二楔形面互补。

3.根据权利要求2所述的红外光电对管组合式按键，其特征在于：所述导向槽的槽壁始端设有圆角结构。

4.根据权利要求1所述的红外光电对管组合式按键，其特征在于：所述弹性体为硅胶按键，所述硅胶按键包括筒体和与所述筒体固接的薄膜层，所述薄膜层固定在所述剪刀脚固定座上。

5.根据权利要求1所述的红外光电对管组合式按键，其特征在于：所述PCB电路板上还设有LED灯珠，所述剪刀脚固定座开设有供所述LED灯珠插入的贯穿孔，所述LED灯珠与所述弹性体对准。

6.根据权利要求1所述的红外光电对管组合式按键，其特征在于：所述遮光件为柱状体，所述遮光件设置在所述内框体的底面，所述遮光件与内框体为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的红外光电对管组合式按键，其特征在于：所述内框体的上端部两侧和下端部两侧分别朝外延伸出第一铰接块和第一铰接柱，所述外框体的下端部两侧和上端部两侧分别朝外延伸出第二铰接块和第二铰接柱。

8.根据权利要求7所述的红外光电对管组合式按键，其特征在于：所述键帽的底面设有与所述第二铰接柱铰接的第二铰接座和与所述第一铰接块铰接的第一盲槽；所述剪刀脚固定座的顶面设置有与所述第一铰接柱铰接的第一铰接座和与所述第二铰接块铰接的第二盲槽。

9.根据权利要求7所述的红外光电对管组合式按键，其特征在于：所述第一铰接块和第二铰接块均呈水滴状设置。

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