CN215339853U - 混凝土贯入阻力仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土贯入阻力仪，包括底座和支撑柱；所述支撑柱与底座固定连接，且其中部固定连接有支撑臂，上部铰接有压杆，顶部安装有压力表；支撑臂上安装有贯入杆；底座上设置有滑板和用于驱动滑板滑动的第一气缸；滑板与底座滑动连接；第一气缸的缸体与底座固定连接，活塞杆远离缸体的一端与滑板固定连接；滑板上设置有转盘和用于驱动转盘转动的电机；转盘与滑板转动连接，且其上部开设有用于固定料模的容纳槽。本实用新型实用性及操作便捷性好，实现快速变换贯入位置的同时，确保料模移动的距离及方向的准确度，有效降低测定误差，从而显著提高测定精度，此外无需人工移动料模，从而显著降低劳动量。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土检测用设备技术领域，具体涉及混凝土贯入阻力仪。
背景技术
混凝土贯入阻力仪是一种用于混凝土拌合物，凝结时间试验的仪器，利用贯入阻力法测定混凝土凝结时间，采用杠杆原理，轻巧美观，便于读数，非常精准。其适用于各类水泥、外加剂以及不同混凝土配合比，不同气温环境下的混凝土拌合物，凝结时间的试验。
其中，标准规定两测试点的距离不得小于20mm，即作第二次贯入测试时必须变换贯入位置，且每个试样作贯入阻力试验应不少于六次，最后一次的单位面积贯入阻力应不少于28MPa。而现有的混凝土贯入阻力仪主要是工作人员根据经验来移动试料模，变换贯入点，移动的距离及方向的准确度不能得到保证，导致测定误差较大。同时由于试料模较重，因此人工移动还存在操作不便、劳动量大以及费时费力的缺点。
此外，为确保测定的准确度，贯入针接触试料至贯入到最深位置(25mm)的过程应控制在10秒钟左右。而现有的混凝土贯入阻力仪都是人工下压压杆，工作人员根据经验来控制下压时间，时间控制的准确度不能得到保证，易导致测定误差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供混凝土贯入阻力仪。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
混凝土贯入阻力仪，包括底座和支撑柱；所述支撑柱与底座固定连接，且其中部固定连接有支撑臂，上部铰接有压杆，顶部安装有压力表；所述支撑臂上安装有贯入杆；所述底座上设置有滑板和用于驱动滑板滑动的第一气缸；所述滑板与底座滑动连接；所述第一气缸的缸体与底座固定连接，活塞杆远离缸体的一端与滑板固定连接；所述滑板上设置有转盘和用于驱动转盘转动的电机；所述转盘与滑板转动连接，且其上部开设有用于固定料模的容纳槽。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述底座上固定安装有滑轨；所述滑板上固定安装有多个滑块；所述滑块与滑轨滑动配合。
进一步，所述滑轨的数量为两个，且呈平行分布。
进一步，所述转盘的中部固定连接有转轴；所述转轴通过轴承与滑板转动连接。
进一步，所述电机的输出端上固定安装有主动齿轮；所述转盘的侧壁上固定安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
进一步，所述底座上设置有第二气缸；所述第二气缸的缸体与底座固定连接，活塞杆远离缸体的一端安装有压板。
进一步，所述压板与第二气缸的活塞杆转动连接。
进一步，所述第二气缸的缸体通过支架与底座固定连接。
进一步，所述滑板上设置有沿转盘圆周方向分布的第一刻度；所述转盘上安装有针尖朝向第一刻度的第一指针。
进一步，所述底座上设置有沿滑轨长度方向分布的第二刻度；所述滑板上安装有针尖朝向第二刻度的第二指针。
本实用新型的有益效果是：本实用新型实用性及操作便捷性好，实现快速变换贯入位置的同时，确保料模移动的距离及方向的准确度，有效降低测定误差，从而显著提高测定精度，此外无需人工移动料模，从而显著降低劳动量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
10、底座，11、滑板，12、第一气缸，13、滑轨，14、滑块，15、第二气缸，16、压板，17、支架，20、支撑柱，21、支撑臂，22、压杆，23、压力表，24、贯入杆，30、转盘，31、容纳槽，32、转轴，33、从动齿轮，40、电机，41、主动齿轮，50、料模。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
如图1所示，本实用新型所设计的混凝土贯入阻力仪，包括底座10和支撑柱20。所述支撑柱20与底座10固定连接，且其中部固定连接有支撑臂21，上部铰接有压杆22，顶部安装有压力表23。所述支撑臂21上安装有贯入杆24。所述底座10上设置有滑板11和用于驱动滑板11滑动的第一气缸12。所述滑板11与底座10滑动连接。所述第一气缸12的缸体与底座10固定连接，活塞杆远离缸体的一端与滑板11固定连接。所述滑板11上设置有转盘30和用于驱动转盘30转动的电机40。所述转盘30与滑板11转动连接，且其上部开设有用于固定料模50的容纳槽31。
所述混凝土贯入阻力仪实用性及操作便捷性好，通过第一气缸12及电机40实现快速变换贯入位置的同时，确保料模50移动的距离及方向的准确度，有效降低测定误差，从而显著提高测定精度。此外无需人工移动料模50，显著降低劳动量。
如图1所示，所述底座10上固定安装有滑轨13；所述滑板11上固定安装有多个滑块14；所述滑块14与滑轨13滑动配合，从而实现所述滑板11与底座10滑动连接。
如图1所示，所述滑轨13的数量为两个，且呈平行分布，进一步提高所述滑板11的滑动稳定性，从而提高所述混凝土贯入阻力仪的工作可靠性。
如图1所示，所述转盘30的中部固定连接有转轴32；所述转轴32通过轴承与滑板11转动连接，从而实现所述转盘30与滑板11转动连接。
如图1所示，所述电机40的输出端上固定安装有主动齿轮41；所述转盘30的侧壁上固定安装有与主动齿轮41相啮合的从动齿轮33，从而实现通过电机40驱动转盘30转动的同时，显著提高所述混凝土贯入阻力仪的工作可靠性。
如图1所示，所述底座10上设置有第二气缸15；所述第二气缸15的缸体与底座10固定连接，活塞杆远离缸体的一端安装有压板16，从而取代人工下压压杆22，即第二气缸15的活塞杆缩回时(向下运动)，其上的压板16带动压杆22转动。由于第二气缸15的活塞杆的缩回距离及时间可控(速度)，因此可准确控制下压时间，从而提高测定的准确度。
优选的，所述压板16与第二气缸15的活塞杆转动连接，进一步提高所述混凝土贯入阻力仪的实用性及操作便捷性。
如图1所示，所述第二气缸15的缸体通过支架17与底座10固定连接。
优选的，所述滑板11上设置有沿转盘30圆周方向分布的第一刻度；所述转盘30上安装有针尖朝向第一刻度的第一指针。所述底座10上设置有沿滑轨13长度方向分布的第二刻度；所述滑板11上安装有针尖朝向第二刻度的第二指针。以便于工作人员对贯入位置进行记录，有效避免操作失误，进一步提高所述混凝土贯入阻力仪的测定准确度、实用性及操作便捷性。
本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构，可以从市面上直接购买得到。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.混凝土贯入阻力仪，包括底座(10)和支撑柱(20)；所述支撑柱(20)与底座(10)固定连接，且其中部固定连接有支撑臂(21)，上部铰接有压杆(22)，顶部安装有压力表(23)；所述支撑臂(21)上安装有贯入杆(24)；其特征在于，所述底座(10)上设置有滑板(11)和用于驱动滑板(11)滑动的第一气缸(12)；所述滑板(11)与底座(10)滑动连接；所述第一气缸(12)的缸体与底座(10)固定连接，活塞杆远离缸体的一端与滑板(11)固定连接；所述滑板(11)上设置有转盘(30)和用于驱动转盘(30)转动的电机(40)；所述转盘(30)与滑板(11)转动连接，且其上部开设有用于固定料模(50)的容纳槽(31)。
2.根据权利要求1所述的混凝土贯入阻力仪，其特征在于，所述底座(10)上固定安装有滑轨(13)；所述滑板(11)上固定安装有多个滑块(14)；所述滑块(14)与滑轨(13)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的混凝土贯入阻力仪，其特征在于，所述滑轨(13)的数量为两个，且呈平行分布。
4.根据权利要求1所述的混凝土贯入阻力仪，其特征在于，所述转盘(30)的中部固定连接有转轴(32)；所述转轴(32)通过轴承与滑板(11)转动连接。
5.根据权利要求1所述的混凝土贯入阻力仪，其特征在于，所述电机(40)的输出端上固定安装有主动齿轮(41)；所述转盘(30)的侧壁上固定安装有与主动齿轮(41)相啮合的从动齿轮(33)。
6.根据权利要求1所述的混凝土贯入阻力仪，其特征在于，所述底座(10)上设置有第二气缸(15)；所述第二气缸(15)的缸体与底座(10)固定连接，活塞杆远离缸体的一端安装有压板(16)。
7.根据权利要求6所述的混凝土贯入阻力仪，其特征在于，所述压板(16)与第二气缸(15)的活塞杆转动连接。
8.根据权利要求6所述的混凝土贯入阻力仪，其特征在于，所述第二气缸(15)的缸体通过支架(17)与底座(10)固定连接。
9.根据权利要求1所述的混凝土贯入阻力仪，其特征在于，所述滑板(11)上设置有沿转盘(30)圆周方向分布的第一刻度；所述转盘(30)上安装有针尖朝向第一刻度的第一指针。
10.根据权利要求1所述的混凝土贯入阻力仪，其特征在于，所述底座(10)上设置有沿滑轨(13)长度方向分布的第二刻度；所述滑板(11)上安装有针尖朝向第二刻度的第二指针。
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2021
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