CN215338945U - 一种卧式绞磨机快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卧式绞磨机快速检测装置，包括相互垂直固定的第一底座和第二底座，第一底座用于固定待检测的绞磨机，第二底座用于固定液压控制装置、油缸以及油杆；油杆位于油缸内，并与油缸活动连接；液压控制装置位于第二底座远离第一底座的一端；液压控制装置与油缸连接，控制油杆的运动，油杆沿油缸的轴向运动；位于油杆外侧的一端用于与绞磨机绞绳头部连接，绞磨机绞绳尾部通过尾绳自动收放装置固定在第二底座上；液压控制装置连接有压力表，用于测量绞磨机的载荷值。通过液压油缸来模拟配重块可以更方便、安全和准确的对绞磨机载荷进行测试，方便移动、减少场地占用面积、人员数量、安全系数高、结构紧凑、传动平稳和噪声小。

Description

一种卧式绞磨机快速检测装置

技术领域

本发明涉及绞磨机拉力测试技术领域，尤其涉及一种卧式绞磨机快速检测装置。

背景技术

在电力塔架及电缆敷设施工中，经常采用绞磨机起吊塔材或牵引钢索、电缆等。绞磨机的载荷能力十分重要，如果塔材起吊至高空时，绞磨机出现牵引力不足的情况，将会十分危险，因此，每台绞磨机出厂前以及定期都要做拉力试验。

CN212964063U公开了一种绞磨机试验台，包括塔架，所述塔架内部堆叠放置有多个砝码，所述塔架的顶端设置滑轮组件，所述滑轮组件将钢丝绳的第一端从所述塔架的顶端向下引伸，将所述钢丝绳的第二端引伸至所述塔架外部与绞磨机连接，所述钢丝绳的第一端设置有主吊钩，顶层的所述砝码的上表面中间位置设置有主吊环，相邻两层的所述砝码侧壁上设置有配套的连接吊钩和连接吊环。试验场地大，需要打地锚，需要多人，操作不方便。

CN203798595U公开了一种绞磨机拉力试验台，机架顶部设有绞磨机安装平台，机架左侧固定有拉力油缸，机架右侧设有两平行于地面的滑轮安装支架且沿轴线方向分别设有腰形长槽，腰形长槽中插有动滑轮轴，动滑轮轴的中部安装有动滑轮组，动滑轮轴的两端穿过腰形长槽后分别从连接扳的孔中穿出且通过螺母与连接板固定，连接板的另一端向拉力油缸方向延伸且与牵引轴相固

定，牵引轴依次穿过两滑轮安装支架的腰形长槽，牵引轴的中部套装有牵引接头，牵引接头与拉力油缸的活塞杆端部相铰接；滑轮安装支架的右端安装有定滑轮组；钢丝绳依次绕过定滑轮组和动滑轮组，一端与测试的绞磨机相连，另一端固定在机架上。需要人工牵引绳尾，传动不稳定，噪声大。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种卧式绞磨机快速检测装置，通过液压油缸来模拟配重块，方便、安全和准确的对绞磨机的载荷进行测试，结构紧凑，传动平稳，噪声小。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种卧式绞磨机快速检测装置，包括相互垂直固定的第一底座和第二底座，所述第一底座用于固定待检测的绞磨机，所述第二底座用于固定液压控制装置、油缸以及油杆；所述油杆位于所述油缸内，并与所述油缸活动连接；所述液压控制装置位于所述第二底座远离所述第一底座的一端；所述液压控制装置与所述油缸连接，控制所述油杆的运动，所述油杆沿所述油缸的轴向运动；位于所述油杆外侧的一端用于与绞磨机绞绳头部连接，所述绞磨机绞绳尾部通过尾绳自动收放装置固定在所述第二底座上；所述液压控制装置连接有压力表，用于测量所述绞磨机的载荷值。

可选的，所述液压控制装置包括油箱、蓄能器、过滤器、螺纹插装阀、单向阀、换向阀、溢流阀、电磁球形换向阀、泵站、三位四通换向阀和液压缸油管；所述油箱固定在所述第二底座远离所述第一底座的一端；所述过滤器、所述泵站、所述螺纹插装阀和所述溢流阀的一端分别与所述油箱连接，另一端分别与所述三位四通换向阀的一侧连接；所述泵站连接有电机；所述三位四通换向阀的另一侧分别与油缸顶部和所述单向阀连接；所述单向阀还与油缸侧部、所述电磁球形换向阀以及所述换向阀连接；所述电磁球形换向阀与所述蓄能器以及油缸侧部连接；所述换向阀与所述油缸侧部以及所述螺纹插装阀连接；所述油箱和所述蓄能器通过所述液压缸油管与所述油缸连通。

可选的，所述压力表与所述液压缸油管连接。

可选的，所述尾绳自动收放装置包括恒力弹簧和弹簧支架；所述弹簧支架固定在所述第二底座的顶部，所述恒力弹簧与所述弹簧支架活动连接，所述恒力弹簧设置有至少一个圆形通孔，用于与所述绞磨机绞绳尾部连接。

可选的，所述第一底座和所述第二底座由多条互相垂直或平行的角钢焊接组成，其中还设置有角钢加强筋。

全国送变电施工单位，绞磨机的保有量比较大，各家具有大概上千台，绞磨机现场使用频率高，现场施工安全性要求高，绞磨进场前都需要进行性能检测，合格后才能进行施工使用。绞磨机的周期性功能检测主要使用各家单位自建门型起吊架，另加一套配重装置，绞磨检测时需要连接较长的钢丝绳，然后锚定绞磨机。试验时绞磨就位负载，需要地锚；另外需要连接很长的钢丝绳，需要配重块和门型架，试验场地较大。

本发明的积极有益效果：通过底座不需要设置地锚，试验场地小。尾绳自动收放装置在测量时可以将绞磨机尾绳固定，在绞磨机转动时可以收紧绞磨尾绳，使得绞磨绳一直处于绷紧状态，而不需要额外的人手动收紧尾绳，节省人力；通过液压油缸来模拟配重块可以更方便、安全和准确的对绞磨机的载荷进行测试，不受场地限制、方便移动、减少场地占用面积、人员的数量、安全系数高、机型小巧、结构紧凑、传动平稳以及噪声小。

附图说明

图1是本发明的实施例1提供的一种卧式绞磨机快速检测装置的轴测结构示意图；

图2是本发明的实施例1提供的一种卧式绞磨机快速检测装置的正视结构示意图；

图3是本发明的实施例1提供的一种卧式绞磨机快速检测装置的俯视结构示意图；

图4是本发明的实施例1提供的一种卧式绞磨机快速检测装置的左视结构示意图；

图5是本发明的实施例1提供的一种液压控制装置回路的示意图；

图6是本发明的实施例2提供的一种卧式绞磨机快速检测装置的方法示意框图；

图7是本发明的实施例2提供的一种测量绞磨机运动载荷的液压控制装置回路示意图；

图8是本发明的实施例2提供的一种测量绞磨机静止载荷的液压控制装置回路示意图；

图9是本发明的实施例2提供的一种测量绞磨机载荷完毕后的液压控制装置卸荷回路示意图。

1、绞磨机快速检测装置；10、第一底座；11、第二底座；12、液压控制装置；121、油箱；122、蓄能器；123、过滤器；124、螺纹插装阀；125、单向阀；126、换向阀；127、溢流阀；128、电磁球形换向阀；129、泵站；130、三位四通换向阀；131、液压缸油管；132、电机；14、油缸；15、油杆；16、尾绳自动收放装置；161、恒力弹簧；162、弹簧支架；163、圆形通孔；17、压力表；18、角钢加强筋；19、绞磨机；20、绞绳。

具体实施方式

下面结合一些具体实施方式，对本发明做进一步说明。

实施例1

如图1至图5所示，一种卧式绞磨机快速检测装置1，包括相互垂直固定的第一底座10和第二底座11，所述第一底座10用于固定待检测的绞磨机19，所述第二底座11用于固定液压控制装置12、油缸14以及油杆15；所述油杆15位于所述油缸14内，并与所述油缸14活动连接；所述液压控制装置12位于所述第二底座11远离所述第一底座10的一端；所述液压控制装置12与所述油缸14连接，控制所述油杆15的运动，所述油杆15沿所述油缸14的轴向运动；位于所述油杆15外侧的一端用于与绞磨机19绞绳20头部连接，所述绞磨机19绞绳20尾部通过尾绳自动收放装置16固定在所述第二底座11上；所述液压控制装置12连接有压力表17，用于测量所述绞磨机19的载荷值。

第一底座10和第二底座11是一体的，待检测的绞磨机19和绞磨机快速检测装置1分别固定在第一底座10和第二底座11上，它们之间产生的力属于内力，底座不会移动，所以不需要设置地锚，试验场地不受限制。第二底座11上设置有固定绞磨机19尾绳的尾绳自动收放装置16，在测量时可以将绞磨机19尾绳固定，在绞磨机19转动时可以收紧绞磨尾绳，使得绞磨绳一直处于绷紧状态，而不需要额外的人手动收紧尾绳，节省人力，一人即可操作；液压控制装置12通过液压控制回路来控制所述油杆15的运动以及通过压力表17检测液压控制回路内油路管道内的油压，从而测得绞磨机19的拉力及载荷，通过液压油缸14来模拟配重块可以更方便、安全和准确的对绞磨机19的载荷进行测试，不受场地限制、方便移动、减少场地占用面积和人员的数量，安全系数高，机型小巧，结构紧凑，传动平稳，噪声小。

具体的，参考图1，所述第一底座10和所述第二底座11由多条互相垂直或平行的角钢焊接组成，其中还设置有角钢加强筋18。第二底座11包括两层水平设置的角钢，高度高于第一底座10，第二底座11的顶层主要用于固定尾绳自动收放装置16，角钢加强筋18固定加强第一底座10和第二底座11以及第二底座11的上下两层角钢；第一底座10和第二底座11能够掩护液压回路以及绞磨机19，支护强度大，均匀，掩护性好，能承受较大的水平推力。油杆15和油缸14形状都为圆柱体，方向与第二底座11的长度方向一致。

参考图5，所述液压控制装置12包括油箱121、蓄能器122、过滤器123、螺纹插装阀124、单向阀125、换向阀126、溢流阀127、电磁球形换向阀128、泵站129、三位四通换向阀130和液压缸油管131；所述油箱121固定在所述第二底座11远离所述第一底座10的一端；所述过滤器123、所述泵站129、所述螺纹插装阀124和所述溢流阀127的一端分别与所述油箱121连接，另一端分别与所述三位四通换向阀130的一侧连接；所述泵站129连接有电机132；所述三位四通换向阀130的另一侧分别与油缸14顶部和所述单向阀125连接；所述单向阀125还与油缸14侧部、所述电磁球形换向阀128以及所述换向阀126连接；所述电磁球形换向阀128与所述蓄能器122以及油缸14侧部连接；所述换向阀126与所述油缸14侧部以及所述螺纹插装阀124连接；所述油箱121和所述蓄能器122通过所述液压缸油管131与所述油缸14连通。所述尾绳自动收放装置16包括恒力弹簧161和弹簧支架162；所述弹簧支架162固定在所述第二底座11的顶部，所述恒力弹簧161与所述弹簧支架162活动连接，所述恒力弹簧161设置有至少一个圆形通孔163，用于与所述绞磨机19绞绳20尾部连接。

油杆15的顶部设置有横截面与油缸14横截面相等的活塞，使得活塞前后油缸14内的油液不会通过活塞，确保测试精度；所述压力表17位于所述液压缸油管131上，测量液压缸油管131的压力从而测试绞磨机19载荷；蓄能器122是液压系统的能量储蓄装置，当绞磨机19停止转动，锁定状态时，此时需要测绞磨机19的静止载荷，打开蓄能器122，可以维持油杆15腔的压力；溢流阀127是压力控制阀，在液压设备中起定压溢流，稳压，系统卸荷和安全保护作用；泵站129是提供一定的压力和流量的液压动力装置，在做完测试后，需要将油杆15收回到油缸14中，启动泵站129，可以收回油杆15；当绞磨机19带动油杆15移动时，油杆15腔出油，电磁换向阀126设置为通路，油液经过螺纹插装阀124流进油箱121，油箱121中的油液经过过滤器123和三位四通换向阀130进入无杆腔。绞磨机19匀速转动时，油液流速保持恒定，螺纹插装阀124压力恒定，此时可以测得回路中的油液压力，即可得到绞磨机19的载荷值。

实施例2

如图6至图9所示，参考图6，一种卧式绞磨机快速检测装置的方法，包括步骤：

S1、将待检测的绞磨机固定在第一底座；

S2、绞磨机快速检测装置固定在第二底座；

S3、固定绞磨机绞绳头部和尾部；

S4、检测绞磨机运动载荷；

S5、检测绞磨机静止载荷；

S6、卸荷绞磨机快速检测装置。

可以更方便、安全和准确的对绞磨机19的运动和静止载荷进行测试，不受场地限制、方便移动、减少场地占用面积和人员的数量，安全系数高，机型小巧，结构紧凑，传动平稳，噪声小。

具体的，所述固定绞磨机绞绳头部和尾部的步骤包括：

S31、将绞磨机绞绳头部固定在油杆外侧的一端；

S32、将绞磨机绞绳尾部固定在恒力弹簧上。

油缸14固定在底座上，油杆15外侧一端和绞绳20头部连接，通过绞磨机19转动带动油杆15纵向移动拉伸，绞绳20尾部不需要人工绷紧，只需与固定在第二底座11上层弹簧支架162的恒力弹簧161，收紧绞磨尾绳，使得绞磨绳一直处于绷紧状态。

参考图7，所述检测绞磨机运动载荷的步骤包括：

S41、选择对应的螺纹插装阀；

S42、开启绞磨机快速检测装置和绞磨机；

S43、将换向阀设置为通路；

S44、通过压力表测量液压缸油管内的油液压力。

选择档位，根据不同的绞磨机19选择不同的螺纹插装阀124，可以进行不同的载荷测试。当绞磨机19带动油杆15移动时，油杆15腔出油，将电磁换向阀126设置为通路，油液经过螺纹插装阀124流进油箱121，油箱121中的油液经过过滤器123和三位四通换向阀130进入油缸14腔。绞磨机19匀速转动时，油液流速保持恒定，螺纹插装阀124压力恒定，此时可以测得回路中的油液压力，即可得到绞磨机19的载荷值。

参考图8，所述检测绞磨机静止载荷的步骤包括：

S51、锁定绞磨机且停止转动；

S52、蓄能器前的电磁球形换向阀转为通路；

S53、螺纹插装阀前的换向阀设置为断路；

S54、三位四通换向阀设置为断路；

S55、通过压力表测量液压缸油管内的油液压力。

将蓄能器122的换向阀126转为通路，螺纹插装阀124前的换向阀126设置为断路，三位四通换向阀130设置为断路。蓄能器122中的油液进入油缸14腔，蓄能器122通过对油杆15腔进行加压，维持油杆15腔的拉力，从而模拟绞磨机19静止锁定状态的载荷。

参考图9，所述卸荷绞磨机快速检测装置包括步骤：

S61、蓄能器前的电磁球形换向阀断路；

S62、将三位四通换向阀设置为卸荷状态；

S63、打开电机带动液压泵转动，油杆收回油缸。

首先将蓄能器122前的换向阀126断路，然后将三位四通换向阀130设置为卸荷状态，然后打开电机132，电机132带动液压泵转动，从油箱121中抽取液压油送入到油杆15腔，无杆腔内的液压油经过回路流入油箱121中，油杆15逐渐收回到油缸14中。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种卧式绞磨机快速检测装置，其特征在于，包括相互垂直固定的第一底座和第二底座，所述第一底座用于固定待检测的绞磨机，所述第二底座用于固定液压控制装置、油缸以及油杆；所述油杆位于所述油缸内，并与所述油缸活动连接；所述液压控制装置位于所述第二底座远离所述第一底座的一端；所述液压控制装置与所述油缸连接，控制所述油杆的运动，所述油杆沿所述油缸的轴向运动；位于所述油杆外侧的一端用于与绞磨机绞绳头部连接，所述绞磨机绞绳尾部通过尾绳自动收放装置固定在所述第二底座上；所述液压控制装置连接有压力表，用于测量所述绞磨机的载荷值。

2.如权利要求1所述的一种卧式绞磨机快速检测装置，其特征在于，所述液压控制装置包括油箱、蓄能器、过滤器、螺纹插装阀、单向阀、换向阀、溢流阀、电磁球形换向阀、泵站、三位四通换向阀和液压缸油管；所述油箱固定在所述第二底座远离所述第一底座的一端；所述过滤器、所述泵站、所述螺纹插装阀和所述溢流阀的一端分别与所述油箱连接，另一端分别与所述三位四通换向阀的一侧连接；所述泵站连接有电机；所述三位四通换向阀的另一侧分别与油缸顶部和所述单向阀连接；所述单向阀还与油缸侧部、所述电磁球形换向阀以及所述换向阀连接；所述电磁球形换向阀与所述蓄能器以及油缸侧部连接；所述换向阀与所述油缸侧部以及所述螺纹插装阀连接；所述油箱和所述蓄能器通过所述液压缸油管与所述油缸连通。

3.如权利要求2所述的一种卧式绞磨机快速检测装置，其特征在于，所述压力表与所述液压缸油管连接。

4.如权利要求1所述的一种卧式绞磨机快速检测装置，其特征在于，所述尾绳自动收放装置包括恒力弹簧和弹簧支架；所述弹簧支架固定在所述第二底座的顶部，所述恒力弹簧与所述弹簧支架活动连接，所述恒力弹簧设置有至少一个圆形通孔，用于与所述绞磨机绞绳尾部连接。

5.如权利要求1所述的一种卧式绞磨机快速检测装置，其特征在于，所述第一底座和所述第二底座由多条互相垂直或平行的角钢焊接组成，其中还设置有角钢加强筋。

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