CN215338795U - 一种刀片电池铝壳针刺检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀片电池铝壳针刺检测设备,包括支撑座,所述支撑座的顶面固定安装有底板,所述底板的顶面四角均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定安装有顶板,所述顶板的顶面和底面贯穿开设有第一通孔,所述顶板的顶面右侧固定安装有气泵。该刀片电池铝壳针刺检测设备,通过设置气泵、气管、压力调节阀、压力表、缸体、活塞、滑杆和顶针的相互配合缸体的内部充气使得活塞带动滑杆向下伸出,顶针顶向被测的电池铝壳,实现了便于对对顶针的顶压压力进行调节和控制的目标,避免了以往使用液压缸驱动顶针难以获得更多的检测数据的情况发生,灵活性更好,检测精度满足了工作人员的需求,使用起来更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀片电池铝壳针刺检测设备技术领域,尤其涉及一种刀片电池铝壳针刺检测设备。
背景技术
“刀片电池”通过结构创新,在成组时可以跳过“模组”,大幅提高了体积利用率,最终达成在同样的空间内装入更多电芯的设计目标。相较传统电池包,“刀片电池”的体积利用率提升了50%以上,也就是说续航里程可提升50%以上,达到了高能量密度三元锂电池的同等水平。
现有的刀片电池铝壳针刺检测设备的顶针大部分由液压缸驱动,液压缸驱动的顶针难以对顶针的顶压压力进行调节和控制,难以获得更多的检测数据,灵活性较差,检测精度难以满足工作人员的需求,使用起来很不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种刀片电池铝壳针刺检测设备,解决了上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种刀片电池铝壳针刺检测设备,包括支撑座,所述支撑座的顶面固定安装有底板,所述底板的顶面四角均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定安装有顶板,所述顶板的顶面和底面贯穿开设有第一通孔,所述顶板的顶面右侧固定安装有气泵,所述气泵的左侧面固定插接有气管,且气管位于第一通孔的中部,所述气管的表面固定套接安装有压力调节阀和压力表,所述顶板的底面固定安装有缸体,且缸体的顶面与气管的一端固定连接,所述顶板的底面固定有加强板,且加强板的一侧面与缸体固定连接,所述缸体的内壁活动插接有活塞,所述活塞的中部固定插接有滑杆,所述活塞的底面固定安装有弹簧,所述缸体的底端固定安装有端盖,所述端盖的顶面和底面贯穿开设有第二通孔,且第二通孔的内壁与滑杆的表面滑动连接,所述滑杆的底端螺纹套接有顶针,所述底板的顶面中部固定放置有电池铝壳。
优选的,所述底板的顶面固定安装有防护罩,所述防护罩的前侧面通过铰链铰接安装有仓门,所述防护罩的前侧面右侧固定安装有搭扣锁。
优选的,所述仓门的前侧面右侧固定安装有与搭扣锁相适配的搭接扣,所述防护罩和仓门采用亚克力材料制成。
优选的,所述支撑座的数量为四个,且四个支撑座分别位于底板的底面四角。
优选的,所述加强板为三角形板状结构,且加强板的数量为四个。
优选的,所述压力表位于压力调节阀的左侧,所述缸体采用铁质材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该刀片电池铝壳针刺检测设备,通过设置气泵、气管、压力调节阀、压力表、缸体、活塞、滑杆和顶针的相互配合缸体的内部充气使得活塞带动滑杆向下伸出,顶针顶向被测的电池铝壳,实现了便于对对顶针的顶压压力进行调节和控制的目标,避免了以往使用液压缸驱动顶针难以获得更多的检测数据的情况发生,灵活性更好,检测精度满足了工作人员的需求,使用起来更加方便。
2、该刀片电池铝壳针刺检测设备,通过设置防护罩可以防止在对电池铝壳进行针刺实验时铝壳破裂飞溅的情况发生,能够更好的保护工作人员,使用起来更加安全。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型结构正剖图;
图3为本实用新型结构另一正视图;
图4为本实用新型结构另一正剖图。
图中:1支撑座、2底板、3支撑柱、4顶板、5第一通孔、6气泵、7气管、8压力调节阀、9压力表、10缸体、11加强板、12活塞、 13滑杆、14弹簧、15端盖、16第二通孔、17顶针、18电池铝壳、 19防护罩、20仓门、21搭扣锁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:参照图1-2,一种刀片电池铝壳针刺检测设备,包括支撑座1,支撑座1的数量为四个,且四个支撑座1分别位于底板2 的底面四角,四个支撑座1对底板2的支撑更加稳固,防止在进行实验时设备产生晃动,支撑座1的顶面固定安装有底板2,底板2的顶面四角均固定安装有支撑柱3,支撑柱3的顶端固定安装有顶板4,顶板4的顶面和底面贯穿开设有第一通孔5,顶板4的顶面右侧固定安装有气泵6,气泵6的左侧面固定插接有气管7,且气管7位于第一通孔5的中部,气管7的表面固定套接安装有压力调节阀8和压力表9,压力表9位于压力调节阀8的左侧,顶板4的底面固定安装有缸体10,缸体10采用铁质材料制成,采用铁质材料制成的缸体10 更加耐用,而且可以承受的压力范围也更大,且缸体10的顶面与气管7的一端固定连接,顶板4的底面固定有加强板11,加强板11为三角形板状结构,且加强板11的数量为四个,通过设置加强板11可以更好的固定缸体10,有效的延长了使用寿命,且加强板11的一侧面与缸体10固定连接,缸体10的内壁活动插接有活塞12,活塞12 的中部固定插接有滑杆13,活塞12的底面固定安装有弹簧14,缸体 10的底端固定安装有端盖15,端盖15的顶面和底面贯穿开设有第二通孔16,且第二通孔16的内壁与滑杆13的表面滑动连接,滑杆13 的底端螺纹套接有顶针17,底板2的顶面中部固定放置有电池铝壳 18,该刀片电池铝壳针刺检测设备,通过设置气泵6、气管7、压力调节阀8、压力表9、缸体10、活塞12、滑杆13和顶针17的相互配合缸体10的内部充气使得活塞12带动滑杆13向下伸出,顶针17顶向被测的电池铝壳18,实现了便于对对顶针的顶压压力进行调节和控制的目标,避免了以往使用液压缸驱动顶针难以获得更多的检测数据的情况发生,灵活性更好,检测精度满足了工作人员的需求,使用起来更加方便。
实施例二:参照图3-4,一种刀片电池铝壳针刺检测设备,包括支撑座1,支撑座1的数量为四个,且四个支撑座1分别位于底板2 的底面四角,四个支撑座1对底板2的支撑更加稳固,防止在进行实验时设备产生晃动,支撑座1的顶面固定安装有底板2,底板2的顶面四角均固定安装有支撑柱3,支撑柱3的顶端固定安装有顶板4,顶板4的顶面和底面贯穿开设有第一通孔5,顶板4的顶面右侧固定安装有气泵6,气泵6的左侧面固定插接有气管7,且气管7位于第一通孔5的中部,气管7的表面固定套接安装有压力调节阀8和压力表9,压力表9位于压力调节阀8的左侧,顶板4的底面固定安装有缸体10,缸体10采用铁质材料制成,采用铁质材料制成的缸体10 更加耐用,而且可以承受的压力范围也更大,且缸体10的顶面与气管7的一端固定连接,顶板4的底面固定有加强板11,加强板11为三角形板状结构,且加强板11的数量为四个,通过设置加强板11可以更好的固定缸体10,有效的延长了使用寿命,且加强板11的一侧面与缸体10固定连接,缸体10的内壁活动插接有活塞12,活塞12 的中部固定插接有滑杆13,活塞12的底面固定安装有弹簧14,缸体 10的底端固定安装有端盖15,端盖15的顶面和底面贯穿开设有第二通孔16,且第二通孔16的内壁与滑杆13的表面滑动连接,滑杆13 的底端螺纹套接有顶针17,底板2的顶面中部固定放置有电池铝壳18,该刀片电池铝壳针刺检测设备,通过设置气泵6、气管7、压力调节阀8、压力表9、缸体10、活塞12、滑杆13和顶针17的相互配合缸体10的内部充气使得活塞12带动滑杆13向下伸出,顶针17顶向被测的电池铝壳18,实现了便于对对顶针的顶压压力进行调节和控制的目标,避免了以往使用液压缸驱动顶针难以获得更多的检测数据的情况发生,灵活性更好,检测精度满足了工作人员的需求,使用起来更加方便。
底板2的顶面固定安装有防护罩19,防护罩19的前侧面通过铰链铰接安装有仓门20,防护罩19的前侧面右侧固定安装有搭扣锁21,仓门20的前侧面右侧固定安装有与搭扣锁21相适配的搭接扣,防护罩19和仓门20采用亚克力材料制成,通过设置防护罩19可以防止在对电池铝壳18进行针刺实验时铝壳破裂飞溅的情况发生,能够更好的保护工作人员,使用起来更加安全。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时:将需要进行针刺实验的电池铝壳18放置在底板2的顶面中部,然后气泵6开始工作,向缸体10的内部充气,缸体10内部的压力增大,推动活塞12带动滑杆13向下压紧弹簧14并使得顶针17顶向被测的电池铝壳18,通过调节压力调节阀8可以对顶针17 的顶压压力进行调节,压力表9对缸体10内部的压力进行实时显示,实现了对针刺压力进行调节的过程。
综上所述,该刀片电池铝壳针刺检测设备,通过设置气泵6、气管7、压力调节阀8、压力表9、缸体10、活塞12、滑杆13和顶针 17的相互配合缸体10的内部充气使得活塞12带动滑杆13向下伸出,顶针17顶向被测的电池铝壳18,实现了便于对对顶针的顶压压力进行调节和控制的目标,避免了以往使用液压缸驱动顶针难以获得更多的检测数据的情况发生,灵活性更好,检测精度满足了工作人员的需求,使用起来更加方便,解决了上述背景技术中提出的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种刀片电池铝壳针刺检测设备,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)的顶面固定安装有底板(2),所述底板(2)的顶面四角均固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶端固定安装有顶板(4),所述顶板(4)的顶面和底面贯穿开设有第一通孔(5),所述顶板(4)的顶面右侧固定安装有气泵(6),所述气泵(6)的左侧面固定插接有气管(7),且气管(7)位于第一通孔(5)的中部,所述气管(7)的表面固定套接安装有压力调节阀(8)和压力表(9),所述顶板(4)的底面固定安装有缸体(10),且缸体(10)的顶面与气管(7)的一端固定连接,所述顶板(4)的底面固定有加强板(11),且加强板(11)的一侧面与缸体(10)固定连接,所述缸体(10)的内壁活动插接有活塞(12),所述活塞(12)的中部固定插接有滑杆(13),所述活塞(12)的底面固定安装有弹簧(14),所述缸体(10)的底端固定安装有端盖(15),所述端盖(15)的顶面和底面贯穿开设有第二通孔(16),且第二通孔(16)的内壁与滑杆(13)的表面滑动连接,所述滑杆(13)的底端螺纹套接有顶针(17),所述底板(2)的顶面中部固定放置有电池铝壳(18)。
2.根据权利要求1所述的一种刀片电池铝壳针刺检测设备,其特征在于,所述底板(2)的顶面固定安装有防护罩(19),所述防护罩(19)的前侧面通过铰链铰接安装有仓门(20),所述防护罩(19)的前侧面右侧固定安装有搭扣锁(21)。
3.根据权利要求2所述的一种刀片电池铝壳针刺检测设备,其特征在于,所述仓门(20)的前侧面右侧固定安装有与搭扣锁(21)相适配的搭接扣,所述防护罩(19)和仓门(20)采用亚克力材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种刀片电池铝壳针刺检测设备,其特征在于,所述支撑座(1)的数量为四个,且四个支撑座(1)分别位于底板(2)的底面四角。
5.根据权利要求1所述的一种刀片电池铝壳针刺检测设备,其特征在于,所述加强板(11)为三角形板状结构,且加强板(11)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种刀片电池铝壳针刺检测设备,其特征在于,所述压力表(9)位于压力调节阀(8)的左侧,所述缸体(10)采用铁质材料制成。
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