CN215337931U - 换热翅片、换热器及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于翅片散热技术领域，旨在解决现有百叶窗式换热翅片的换热效果有待提升的问题。为此目的，本实用新型提供了一种换热翅片、换热器和空调器，所述换热翅片上形成有至少一列用于穿设换热管的开口，位于同一列的相邻两个所述开口之间具有百叶窗区，所述百叶窗区设置有一组百叶窗片，至少一个所述百叶窗片的一部分凸起形成凸起部，所述凸起部在第一侧和第二侧分别形成有第一过气口和第二过气口，其中，所述第一侧和所述第二侧互为相对侧且沿空气流动方向依次设置。本实用新型能够提高换热效果的同时，避免增加较多空气阻力。

Description

换热翅片、换热器及空调器

技术领域

本实用新型属于翅片散热技术领域，具体提供一种换热翅片、换热器及空调器。

背景技术

换热器也称热交换器，是实现热量从热流体传递给冷流体的装置。换热器是工程传热中的重要设备，广泛应用于石油、化工、动力、建筑、机械等领域，例如：空调器中通常需要使用换热器来进行热量交换，以便实现制冷和/或制热。通常，空调器中的换热器包括换热翅片和穿设于换热翅片的换热管，换热翅片上设置有百叶窗片，虽然百叶窗片可以有效破坏空气侧的流动热边界层，增强气流扰动，强化换热，但是百叶窗式换热翅片的换热效果依然有待提升。

因此，本领域需要一种新的换热翅片、换热器及空调器来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有百叶窗式换热翅片的换热效果有待提升的问题，本实用新型提供了一种换热翅片，所述换热翅片上形成有至少一列用于穿设换热管的开口，位于同一列的相邻两个所述开口之间具有百叶窗区，所述百叶窗区设置有一组百叶窗片，至少一个所述百叶窗片的一部分凸起形成凸起部，所述凸起部在第一侧和第二侧分别形成有第一过气口和第二过气口，其中，所述第一侧和所述第二侧互为相对侧且沿空气流动方向依次设置。

在上述换热翅片的优选技术方案中，每个形成有所述凸起部的所述百叶窗片上形成的所述凸起部数量为多个，多个所述凸起部沿所述百叶窗片的长度方向依次设置，所述凸起部为向垂直于所述百叶窗片方向凸起的桥片，所述桥片包括与所述百叶窗片平行的平直部以及第一端分别与所述平直部两端相连的两个倾斜部，两个所述倾斜部的第二端与所述换热翅片连接，对于每个所述百叶窗片上靠近所述开口的所述桥片而言，靠近所述开口的所述倾斜部形状为弧面状，其余倾斜部形状为平板状。

在上述换热翅片的优选技术方案中，形状为弧面状的所述倾斜部的切平面与所述换热翅片夹角为30度≤α₁≤60度，形状为平板状的所述倾斜部与所述换热翅片的夹角α₂度数大小与α₁相同。

在上述换热翅片的优选技术方案中，在单个所述百叶窗片上形成有两个或三个所述桥片的情形中，所述桥片的长度为1.5毫米≤L₁≤3.5毫米，所述桥片的宽度为0.5毫米≤W₁≤1.5毫米，所述桥片的高度为0.3毫米≤H₁≤0.6毫米。

在上述换热翅片的优选技术方案中，所述开口为圆形，所述开口的半径为R₁，每组所述百叶窗片靠近所述开口的一端位于以所述开口的圆心为圆心且半径为R₂的圆上，形状为弧面状的所述倾斜部的第二端位于以所述开口的圆心为圆心且半径为R₃的圆上，1毫米≤R₃-R₂≤2毫米，2毫米≤R₂-R₁≤3毫米。

在上述换热翅片的优选技术方案中，在单个所述百叶窗片上形成有两个或三个所述桥片的情形中，位于同一所述百叶窗片上的相邻两个所述桥片的间距为1毫米≤D≤1.5毫米。

在上述换热翅片的优选技术方案中，每组所述百叶窗片包括沿空气流动方向依次设置的两组子百叶窗片组，两组所述子百叶窗片组包括等量的所述百叶窗片，且两组所述子百叶窗片组的所述百叶窗片的朝向相对，两组所述子百叶窗片组的所述百叶窗片与所述换热翅片的夹角大小相等，对于每组所述子百叶窗片组，除位于最外侧的所述百叶窗片之外，每组所述子百叶窗片组中的所述百叶窗片数量为1个≤N≤3个。

在上述换热翅片的优选技术方案中，每组所述百叶窗片包括沿空气流动方向依次设置的两组子百叶窗片组，两组所述子百叶窗片组包括等量的所述百叶窗片，且两组所述子百叶窗片组的所述百叶窗片的朝向相对，两组所述子百叶窗片组的所述百叶窗片与所述换热翅片的夹角大小相等，对于每组所述子百叶窗片组，除位于最外侧的所述百叶窗片之外，每组所述子百叶窗片组中的所述百叶窗片沿垂直于空气流动方向上的投影长度L₂占相应的的所述百叶窗区总长度L′的16％至26％，全部所述百叶窗片相互平行设置且与所述换热翅片的夹角为10度≤α₃≤15度。

在另一方面，本实用新型还提供了一种换热器，所述换热器包括如前所述的任一种换热翅片。

在又一方面，本实用新型还提供了一种空调器，所述空调器包括室内换热器和室外换热器，所述室内换热器和/或所述室外换热器为如前所述的换热器。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，通过在百叶窗片上设置凸起部，并将凸起部设置为在第一侧和第二侧分别形成有第一过气口和第二过气口，使得凸起部能够进一步增强对空气的扰动，提高换热效果，此外，第一侧和第二侧互为相对侧且沿空气流动方向依次设置，使得空气能够轻易地穿过凸起部与百叶窗片之间的缝隙，从而在提高换热效果的同时，避免增加较多空气阻力。

进一步地，凸起部为桥片，桥片包括与百叶窗片平行的平直部以及第一端分别与平直部两端相连的两个倾斜部，两个倾斜部的第二端与换热翅片连接，对于每个百叶窗片上靠近开口的桥片而言，靠近开口的倾斜部形状为弧面状，其余倾斜部形状为平板状，通过这样的设置，即，相比于平直部与百叶窗片呈一定角度，平直部与百叶窗片平行能够进一步避免增加较多空气阻力，且靠近开口的倾斜部形状为弧面状，能够增加桥片的强度，使得桥片在受到撞击时不易损坏。

进一步地，每组百叶窗片包括沿空气流动方向依次设置的两组子百叶窗片组，除位于最外侧的所述百叶窗片之外，每组所述子百叶窗片组中的所述百叶窗片数量为1个≤N≤3个，通过这样的设置，即通过设置较少数量的百叶窗片，使得换热翅片的空气阻力减小。

进一步地，每组百叶窗片包括沿空气流动方向依次设置的两组子百叶窗片组，对于每组子百叶窗片组，除位于最外侧的所述百叶窗片之外，每组所述子百叶窗片组中的所述百叶窗片沿垂直于空气流动方向上的投影长度L₂占相应的的所述百叶窗区总长度L′的16％至26％，全部所述百叶窗片相互平行设置且与所述换热翅片的夹角为10度≤α₃≤15度，通过这样的设置，即通过设置宽度较宽的百叶窗片，使得换热翅片的空气阻力减小，此外，这样的设置还能够使得单个百叶窗片上的面积较大，便于在百叶窗片上设置凸起部。

在另一方面，本实用新型还提供了一种换热器，换热器包括如前所述的任一种换热翅片，通过这样的设置，使得换热器也具有前述换热翅片所具有的技术效果，从而使得换热器的换热效果能够提高，且在提高换热效果的同时，避免增加较多空气阻力。

在又一方面，本实用新型还提供了一种空调器，空调器包括室内换热器和室外换热器，室内换热器和/或室外换热器为如前所述的换热器，通过这样的设置，使得空调器也具有前述换热器所具体有的换热效果，从而使得空调器能够在更短的时间内使室内空气温度达到预设温度。

附图说明

图1是本实用新型的换热器一种实施例的结构示意图；

图2是现有技术中百叶窗式换热翅片的结构示意图一；

图3是现有技术中百叶窗式换热翅片的结构示意图二(侧视图)；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是本实用新型的换热翅片一种实施例的结构示意图一；

图6是本实用新型的换热翅片一种实施例的结构示意图二(正视图)；

图7是图6中B处的局部放大图；

图8是本实用新型的换热翅片一种实施例的结构示意图三(侧视图)；

图9是图8中C处的局部放大图；

图10是本实用新型的换热翅片一种实施例中桥片的剖切示意图；

图11是经实验得到两种换热器的压降-速度图。

附图标记：

1、换热翅片；11、开口；12、百叶窗片；13、桥片；131、平直部；132、倾斜部；2、换热管。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“水平”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供的换热器包括换热翅片1和换热管2，换热翅片1上形成有并列的两列用于穿设换热管的开口11，两列开口11交错设置，换热管2内流过一种换热介质，沿图1中箭头所示方向(即与换热翅片2平行的方向)流过空气。

现有换热器中采用百叶窗式换热翅片，如图2至4所示，该种换热翅片1上形成有并列的两列用于穿设换热管2的圆形开口11，两列开口11交错设置，在位于同一列的相邻两个开口11之间具有百叶窗区，百叶窗区设置有一组百叶窗片12。如背景技术所述，虽然百叶窗片12可以有效破坏空气侧的流动热边界层，增强气流扰动，强化换热，但是百叶窗式换热翅片的换热效果依然有待提升。为解决该问题，本实用新型的换热器中采用一种新的换热翅片，下面结合本实用新型中换热翅片的一种优选实施方式来进行阐述。

具体地，如图5和6所示，在本实用新型换热翅片的优选实施方式中，位于同一列的相邻两个开口11之间具有百叶窗区，百叶窗区设置有一组百叶窗片12，每组百叶窗片12包括沿空气流动方向依次设置的两组子百叶窗片组，两组子百叶窗片组包括等量的百叶窗片12，且两组子百叶窗片组的百叶窗片12的朝向相对，两组子百叶窗片组的百叶窗片12与换热翅片1的夹角α₃大小相等。

如图5至9所示，对于每组子百叶窗片组，除位于最外侧的百叶窗片12(位于最外侧的百叶窗片12即为图5和8中所示的最狭窄的百叶窗片12)之外，每组子百叶窗片组中的其余百叶窗片12均是百叶窗片12的一部分向垂直于百叶窗片12方向凸起形成桥片13(凸起部的一种实施例)，百叶窗片12的一部分凸起形成桥片13后，百叶窗片12对应于桥片13的下方则为一过口，不再具有实体结构，桥片13的数量为两个，两个桥片13沿百叶窗片12的长度方向依次设置。通过设置桥片13能够进一步增强对空气的扰动，提高换热效果。

如图5和10所示，桥片13包括与百叶窗片12平行的平直部131以及第一端分别与平直部131两端相连的两个倾斜部132，两个倾斜部132的第二端与换热翅片1连接，也就是说，桥板的第一侧和第二侧分别具有第一过气口和第二过气口，第一侧和第二侧互为相对侧且沿空气流动方向依次设置。这样的设置，使得空气能够轻易地穿过桥片13与百叶窗片12之间的缝隙，从而在提高换热效果的同时，避免增加较多空气阻力。

如图5至7所示，对于每个百叶窗片12上靠近开口11的桥片13而言，靠近开口11的倾斜部132形状为弧面状，其余倾斜部132形状为平板状。其中，靠近开口11的倾斜部132形状为弧面状，例如，可以是该倾斜部132的形状为与球面上的一部分形状相同，还可以是该倾斜部132的形状为部分圆锥面的一部分形状相同(图7中所示的正是该种情形)，该部分圆锥面为通过两个与圆锥面的底面平行的两个面截取得到的圆锥状环。

如图5和6所示，对于每组子百叶窗片组，除位于最外侧的百叶窗片12之外，每组子百叶窗片组中的百叶窗片12数量优选为1个≤N≤3个，图5和6中示出的是N为2的情形。发明人经反复实验发现，对于同样大小的翅片而言，百叶窗片12的数量越多，空气阻力就越大，反之，百叶窗片12的数量越小，空气阻力就越小，在本实用新型中，每组子百叶窗片组中的百叶窗片12数量优选为1个≤N≤3个，这样的设置，减少了百叶窗片12的数量，使得空气阻力被减小。

如图8和9所示，对于每组子百叶窗片组，除位于最外侧的百叶窗片12之外，每组子百叶窗片组中的百叶窗片12沿垂直于空气流动方向上的投影长度L₂占相应的的百叶窗区总长度L′的16％至26％，全部百叶窗片12相互平行设置且与换热翅片1的夹角为10度≤α₃≤15度(图9中用于标出α₃的水平线与换热翅片平行，另外，图4中也是如此)。在一种可能的情形中，L₂为2.5毫米至4毫米。如前所述，发明人经反复实验发现，百叶窗片12的数量与空气阻力大小呈正相关的关系，在本实用新型中，通过对百叶窗片12沿垂直于空气流动方向上的投影长度进行设置，使得百叶窗片12数量较少，从而使得空气阻力被减小。

如图10所示，形状为弧面状的倾斜部132的切平面与换热翅片1夹角为30度≤α₁≤60度，形状为平板状的倾斜部132与换热翅片1的夹角α₂度数大小与α₁相同(图10中用于标出α₁、α₂的水平线与换热翅片平行)。

如图6和9所示，桥片13的长度(也就是说，桥片13最长的长度)为1.5毫米≤L₁≤3.5毫米，桥片13的宽度为0.5毫米≤W₁≤1.5毫米，桥片13的高度为0.3毫米≤H₁≤0.6毫米。

如图5至7所示，开口11的半径为R₁，每组百叶窗片12靠近开口11的一端位于以开口11的圆心为圆心且半径为R₂的圆上，形状为弧面状的倾斜部132的第二端位于以开口11的圆心为圆心且半径为R₃的圆上，1毫米≤R₃-R₂≤2毫米，2毫米≤R₂-R₁≤3毫米。

如图6所示，位于同一百叶窗片12上的相邻两个桥片13的间距为1毫米≤D≤1.5毫米。

相比于现有的百叶窗式换热翅片，上述优选实施方式中的换热翅片1能够降低压力损失，也就是说，能够减小阻力。对此，发明人通过实验进行了验证。

在实验过程中，发明人分别使用两个换热器进行换热，两个换热器的换热管2内使用相同的液体换热介质，空气均以图1中的方向流过两个换热器以进行换热。两个换热器的差别仅在于翅片，其中一个换热器所有翅片均采用图2至4中所示的百叶窗式换热翅片，另一个换热器均采用图5至10中所示的优选实施方式中的换热翅片。

两种换热翅片1的差别仅在于：对于图2至4中百叶窗式换热翅片，N为4个，L₂为1.17毫米，L′为13.3毫米，L₂/L′为8.8％，α₃为23.14度；而对于图5至10中所示的优选实施方式中的换热翅片，N为2个，L₂为2.34毫米，L′为13.3毫米，L₂/L′为17.6％，α₃为12度，每个百叶窗片12上的桥片13个数为2个，L₁₁为3.5毫米，L₁₂为3毫米，L₁₃为1.7毫米，L₁₄为2.2毫米，W₁为0.8毫米，H₁为0.4毫米，D为0.6毫米，α₁和α_2均为45度，R3比R2长1毫米。

实验过程中，发明人分别测得了在空气流动速度为1米/每秒、2米/每秒以及3米/每秒时，两个换热器的压力损失程度，压力损失程度通过压降表示，最终绘制得到图11中所示的两种换热器的压力损失对比图。从图11可以看出，相比于采用百叶窗式换热翅片的换热器，采用了本实用新型中换热翅片的换热器的压降更小，压降下降了约15％，也就是说，压力损失以及阻力更小，本实用新型优选实施方式中的翅片能够减小阻力。

需要说明的是，上述优选实施方式仅仅用于阐述本实用新型的原理，并非旨在于限制本实用新型的保护范围。在不偏离本实用新型原理的前提下，本领域技术人员可以对上述设置方式进行调整，以便本实用新型能够适用于更加具体的应用场景。

例如，虽然上述优选实施方式中是以换热翅片1上形成有并列的两列用于穿设换热管2的圆形开口11为例来进行描述的，但是开口11的形状也可以是长方形等，开口11的列数本领域技术人员也可以随意设置，这并不构成对本实用新型保护范围的限制。当开口11的列数为多个时，优选相邻两列的开口11交错设置。

再如，虽然在上述优选实施方式中，桥片13具有平直部131与两个倾斜部132的桥片13，且一些桥片13的其中一个倾斜部132的形状为弧面状，但是桥片13的具体结构不限于此，例如，形状为弧面状的倾斜部132可以替换为平板状的倾斜部132，这一些平板状的倾斜部132的第二端与以开口11的圆心为圆心且半径为R₃的圆相切，并优选1毫米≤R₃-R₂≤2毫米，2毫米≤R₂-R₁≤3毫米。另外，在一些其他实施方式中，可以是桥片13包括三个依次相连的平直部131，位于中间的平直部131与换热翅片1相平行，其余平直部131与换热翅片1相垂直，还可以是桥片13采用弧状结构，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置桥片13的具体结构，这种对于桥片13具体结构的调整与改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

又如，虽然上述优选实施方式中具体描述了换热翅片1上许多具体结构的尺寸的数值范围(包括长度、高度、宽度、角度等)，但是，这些数值范围仅是优选范围，本领域技术人员在实际应用中灵活地设置以上具体结构的尺寸大小，这种对于尺寸大小的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

又如，虽然上述优选实施方式中是以每组百叶窗片12包括沿空气流动方向依次设置的两组子百叶窗片组，两组子百叶窗片组包括等量的百叶窗片12，且两组子百叶窗片组的百叶窗片12的朝向相对，两组子百叶窗片组的百叶窗片12与换热翅片1的夹角大小相等为例来进行描述的，但是在一些其他实施方式中，可以是每组百叶窗片12包括多个百叶窗片12单元(上述中的两组子百叶窗片组为一个百叶窗片12单元)，也可以是两组子百叶窗片组包括不等量的百叶窗片12，还可以是两组子百叶窗片组的百叶窗片12与换热翅片1的夹角大小不等，等等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置每组百叶窗片组的具体结构，这种对于百叶窗片组的具体结构的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

又如，虽然上述优选实施方式中是以除位于最外侧的百叶窗片12之外，每组子百叶窗片组中的其余百叶窗片12上均形成有两个向垂直于百叶窗片12方向凸起的桥片13为例进行描述的，并且如图5、6和8所示，全部桥片13均是向百叶窗片12的一侧凸起形成的，但是在一些其他实施方式中，可以是除位于最外侧的百叶窗片12之外，每组子百叶窗片组中的其余百叶窗片12上均形成有三个甚至更多个向垂直于百叶窗片12方向凸起的桥片13。在上述中桥片13数量为三个的情形中，优选桥片13的长度为1.5毫米≤L₁≤3.5毫米，桥片13的宽度为0.5毫米≤W₁≤1.5毫米，桥片13的高度为0.3毫米≤H₁≤0.6毫米，位于同一百叶窗片12上的相邻两个桥片13的间距为1毫米≤D≤1.5毫米。在一些其他实施方式中，对于换热翅片1上的全部桥片13，可以是一些桥片13向百叶窗片12的一侧凸起形成，其余桥片13向百叶窗片12的另一侧凸起形成，还可以是全部桥片13向百叶窗片12的另一侧凸起形成。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置每组百叶窗片组的具体结构，这种对于桥片13的个数以及桥片13的凸起方向的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中的换热器可以应用在任一种需要使用换热器的设备中，例如，本实用新型还提供了一种空调器，该空调器包括室内机和室外机，室内机包括室内机外壳、设置在室内机外壳中的室内换热器和室内风机，室外机包括室外机外壳、设置在室外机外壳中的室外换热器、室外风机和压缩机，室内换热器、室外换热器和压缩机之间形成冷媒循环回路，在该空调器中，可以是仅室内换热器，或者仅室外换热器，或者室内换热器和室外换热器均采用本实用新型的换热器。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种换热翅片，其特征在于，所述换热翅片上形成有至少一列用于穿设换热管的开口，位于同一列的相邻两个所述开口之间具有百叶窗区，所述百叶窗区设置有一组百叶窗片，至少一个所述百叶窗片的一部分凸起形成凸起部，所述凸起部在第一侧和第二侧分别形成有第一过气口和第二过气口，

其中，所述第一侧和所述第二侧互为相对侧且沿空气流动方向依次设置。

2.根据权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，每个形成有所述凸起部的所述百叶窗片上形成的所述凸起部数量为多个，多个所述凸起部沿所述百叶窗片的长度方向依次设置，所述凸起部为向垂直于所述百叶窗片方向凸起的桥片，

所述桥片包括与所述百叶窗片平行的平直部以及第一端分别与所述平直部两端相连的两个倾斜部，两个所述倾斜部的第二端与所述换热翅片连接，

对于每个所述百叶窗片上靠近所述开口的所述桥片而言，靠近所述开口的所述倾斜部形状为弧面状，其余倾斜部形状为平板状。

3.根据权利要求2所述的换热翅片，其特征在于，形状为弧面状的所述倾斜部的切平面与所述换热翅片夹角为30度≤α₁≤60度，形状为平板状的所述倾斜部与所述换热翅片的夹角α₂度数大小与α₁相同。

4.根据权利要求2所述的换热翅片，其特征在于，在单个所述百叶窗片上形成有两个或三个所述桥片的情形中，所述桥片的长度为1.5毫米≤L₁≤3.5毫米，所述桥片的宽度为0.5毫米≤W₁≤1.5毫米，所述桥片的高度为0.3毫米≤H₁≤0.6毫米。

5.根据权利要求2所述的换热翅片，其特征在于，所述开口为圆形，所述开口的半径为R₁，每组所述百叶窗片靠近所述开口的一端位于以所述开口的圆心为圆心且半径为R₂的圆上，形状为弧面状的所述倾斜部的第二端位于以所述开口的圆心为圆心且半径为R₃的圆上，1毫米≤R₃-R₂≤2毫米，2毫米≤R₂-R₁≤3毫米。

6.根据权利要求2所述的换热翅片，其特征在于，在单个所述百叶窗片上形成有两个或三个所述桥片的情形中，位于同一所述百叶窗片上的相邻两个所述桥片的间距为1毫米≤D≤1.5毫米。

7.根据权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，每组所述百叶窗片包括沿空气流动方向依次设置的两组子百叶窗片组，两组所述子百叶窗片组包括等量的所述百叶窗片，且两组所述子百叶窗片组的所述百叶窗片的朝向相对，两组所述子百叶窗片组的所述百叶窗片与所述换热翅片的夹角大小相等，

对于每组所述子百叶窗片组，除位于最外侧的所述百叶窗片之外，每组所述子百叶窗片组中的所述百叶窗片数量为1个≤N≤3个。

8.根据权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，每组所述百叶窗片包括沿空气流动方向依次设置的两组子百叶窗片组，两组所述子百叶窗片组包括等量的所述百叶窗片，且两组所述子百叶窗片组的所述百叶窗片的朝向相对，两组所述子百叶窗片组的所述百叶窗片与所述换热翅片的夹角大小相等，

对于每组所述子百叶窗片组，除位于最外侧的所述百叶窗片之外，每组所述子百叶窗片组中的所述百叶窗片沿垂直于空气流动方向上的投影长度L₂占相应的所述百叶窗区总长度L’的16％至26％，全部所述百叶窗片相互平行设置且与所述换热翅片的夹角为10度≤α₃≤15度。

9.一种换热器，其特征在于，所述换热器包括权利要求1至8中任一项所述的换热翅片。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括室内换热器和室外换热器，所述室内换热器和/或所述室外换热器为权利要求9所述的换热器。

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