CN215337373U - 一种平板电脑玻璃盖板打磨机的快速干燥装置 - Google Patents
一种平板电脑玻璃盖板打磨机的快速干燥装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种平板电脑玻璃盖板打磨机的快速干燥装置,包括打磨机,所述打磨机的前侧设有壳体,所述壳体的前侧安装有门体,内部设有放置台,顶部设有热风管,底部设有出风管;所述壳体内位于放置台的上方还固定连接有安装板,所述安装板的底面间隔设有多个与热风管连接的送风机构,所述安装板上还设有用于调节送风机构风向的往复调节机构。本实用新型能够在打磨后快速的将玻璃表面的水分烘干,烘干速度快,且一次性烘干量大。
Description
技术领域
本实用新型涉及平板电脑玻璃盖板生产技术领域,尤其涉及一种平板电脑玻璃盖板打磨机的快速干燥装置。
背景技术
平板电脑玻璃盖板是铺设在平板电脑最外层的玻璃,其在生产过程中,需要使用打磨机对其边缘进行打磨,打磨机在打磨过程中,会配合进行喷水,一方面对打磨部位降温,另一方面将打磨的碎屑冲走。
在打磨完成后,取出的玻璃盖板表面会残留较多的水,需要人为的擦拭,将其表面的水分吸收,再放入玻璃料架运送至下一道工序,但是采用人为擦拭的方式往往不能完全将水分吸收,影响下一步的加工,且费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种平板电脑玻璃盖板打磨机的快速干燥装置,其能够在打磨后快速的将玻璃表面的水分烘干,烘干速度快,且一次性烘干量大。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种平板电脑玻璃盖板打磨机的快速干燥装置,包括打磨机,所述打磨机的前侧设有壳体,所述壳体的前侧安装有门体,所述壳体内部设有放置台,顶部设有热风管,底部设有出风管;
所述壳体内位于放置台的上方还固定连接有安装板,所述安装板的底面间隔设有多个与热风管连接的送风机构,所述安装板上还设有用于调节送风机构风向的往复调节机构。
优选地,所述壳体的一侧还设有热风机,所述热风机的出风端与热风管连通。
优选地,所述放置台包括多根固定杆,所述的多根固定杆等间距平行设置,且两端固定在壳体内壁上。
优选地,所述送风机构包括若干个风槽和连接管,若干个所述风槽间隔设置在安装板底部,若干个所述连接管连通风槽和热风管,所述风槽内还设有导风机构。
优选地,所述导风机构包括多个导风板,所述的多个导风板等间距平行设置,且侧壁通过转轴转动连接在风槽的槽口处。
优选地,所述往复调节机构包括伺服电机、往复丝杠、丝杠套、连接杆和若干个抵板,所述安装板的一侧底部设有安装槽,所述往复丝杠转动连接在安装槽内,所述丝杠套套设在往复丝杠上,所述连接杆贯穿若干个风槽,且一端与丝杠套侧壁固定连接,所述的若干个抵板固定连接在位于风槽内一段连接杆的侧壁上,所述伺服电机安装在壳体侧壁上,且输出轴与往复丝杠一端固定连接,所述抵板的底部延伸至相邻两个导风板之间。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、将烘干设备直接安装在打磨机的前侧,能够在打磨后取出玻璃放置在料架上,即可整个放入烘干设备内,一次可同时烘干多个玻璃料架。效率高。
2、通过设置送风机构与导风机构,能够将热风机吹出的热风均匀的分布至多个风槽内,最终均匀的吹向对应的多个玻璃料架上,保证了每块玻璃都可得到均匀的均匀的烘干。
3、通过设置往复调节机构,能够在烘干过程,通过伺服电机驱动往复丝杠,带动丝杠套、连接杆和抵板慢速的左右往复移动,使得抵板往复的推动导风板正反转动,进而改变风向,使热风能够间歇的吹向玻璃盖板的两侧,从而提高烘干速度,
4、抵板与导风板分离式设置,能够在脱离状态保持一段时间,此时导风板竖直设置,风向在一段时间内垂直向下,实现以向下风为主,左右风为辅的烘干形式。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种平板电脑玻璃盖板打磨机的快速干燥装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的壳体立体图;
图3为图1中的A处结构放大示意图。
图中:1打磨机、2壳体、3出风管、4伺服电机、5热风管、6放置台、7安装板、8门体、9抵板、10连接管、11连接杆、12导风板、13风槽、14丝杠套、15往复丝杠、16热风机。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种平板电脑玻璃盖板打磨机的快速干燥装置,包括打磨机1,打磨机1的前侧设有壳体2,壳体2的前侧安装有门体8,内部设有放置台6,顶部设有热风管5,底部设有出风管3;
壳体2内位于放置台6的上方还固定连接有安装板7,安装板7的底面间隔设有多个与热风管5连接的送风机构,安装板7上还设有用于调节送风机构风向的往复调节机构。
进一步的,壳体2的一侧还设有热风机16,热风机16的出风端与热风管5连通,热风机16产生的热风量大,温度可调。
进一步的,放置台6包括多根固定杆,的多根固定杆等间距平行设置,且两端固定在壳体2内壁上,吹过料架的热风可通过间歇向下流出。
进一步的,送风机构包括若干个风槽13和连接管10,若干个风槽13间隔设置在安装板7底部,若干个连接管10连通风槽13和热风管5,风槽13内还设有导风机构,热风均匀的分布至多个风槽13内,最终均匀的吹向对应的多个玻璃料架上,保证了每块玻璃都可得到均匀的均匀的烘干。
进一步的,导风机构包括多个导风板12,的多个导风板12等间距平行设置,且侧壁通过转轴转动连接在风槽13的槽口处。
进一步的,往复调节机构包括伺服电机4、往复丝杠15、丝杠套14、连接杆11和若干个抵板9,安装板7的一侧底部设有安装槽,往复丝杠15转动连接在安装槽内,丝杠套14套设在往复丝杠15上,连接杆11贯穿若干个风槽13,且一端与丝杠套14侧壁固定连接,的若干个抵板9固定连接在位于风槽13内一段连接杆11的侧壁上,伺服电机4安装在壳体2侧壁上,且输出轴与往复丝杠15一端固定连接,抵板9的底部延伸至相邻两个导风板12之间,可进行风向的调节。
在打磨后进行烘干时,将玻璃盖板整齐的插入料架上,打开门体8至水平位置,将多个料架分别放入壳体2内的放置台6上,与风槽13一一对应放置,启动热风机16,热风机16产生的热风进入热风管5内,再通过多根连接管10均匀的进入多个风槽13内,最终在导风板12的作用下竖直的吹出,从上至下吹过整个料架,使料架上平行放置的玻璃均可得到均匀的烘干,吹过的热风携带水汽通过出风管3排出;烘干过程中,启动伺服电机4,带动往复丝杠15转动,带动丝杠套14左右往复移动,再通过连接杆11带动多个抵板9左右横移,移动至与导风板12相抵时,能够带动导风板12转动,进而调节风向,使热风间歇的吹向玻璃的两侧,增大热风与玻璃的接触面积,从而提高烘干速度,值得注意的是,抵板9左右横移至极限距离都不会脱离导风板12,伺服电机4可进行精准的调速,使风向缓慢的调节。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平板电脑玻璃盖板打磨机的快速干燥装置,包括打磨机(1),其特征在于,所述打磨机(1)的前侧设有壳体(2),所述壳体(2)的前侧安装有门体(8),所述壳体(2)的内部设有放置台(6),顶部设有热风管(5),底部设有出风管(3);
所述壳体(2)内位于放置台(6)的上方固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的底面间隔设有多个与热风管(5)连接的送风机构,所述安装板(7)上还设有用于调节送风机构风向的往复调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种平板电脑玻璃盖板打磨机的快速干燥装置,其特征在于,所述壳体(2)的一侧还设有热风机(16),所述热风机(16)的出风端与热风管(5)连通。
3.根据权利要求1所述的一种平板电脑玻璃盖板打磨机的快速干燥装置,其特征在于,所述放置台(6)包括多根固定杆,所述的多根固定杆等间距平行设置,且两端固定在壳体(2)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种平板电脑玻璃盖板打磨机的快速干燥装置,其特征在于,所述送风机构包括若干个风槽(13)和连接管(10),若干个所述风槽(13)间隔设置在安装板(7)底部,若干个所述连接管(10)连通风槽(13)和热风管(5),所述风槽(13)内还设有导风机构。
5.根据权利要求4所述的一种平板电脑玻璃盖板打磨机的快速干燥装置,其特征在于,所述导风机构包括多个导风板(12),所述的多个导风板(12)等间距平行设置,且侧壁通过转轴转动连接在风槽(13)的槽口处。
6.根据权利要求5所述的一种平板电脑玻璃盖板打磨机的快速干燥装置,其特征在于,所述往复调节机构包括伺服电机(4)、往复丝杠(15)、丝杠套(14)、连接杆(11)和若干个抵板(9),所述安装板(7)的一侧底部设有安装槽,所述往复丝杠(15)转动连接在安装槽内,所述丝杠套(14)套设在往复丝杠(15)上,所述连接杆(11)贯穿若干个风槽(13),且一端与丝杠套(14)侧壁固定连接,所述的若干个抵板(9)固定连接在位于风槽(13)内一段连接杆(11)的侧壁上,所述伺服电机(4)安装在壳体(2)侧壁上,且输出轴与往复丝杠(15)一端固定连接,所述抵板(9)的底部延伸至相邻两个导风板(12)之间。
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