CN215336827U - 一种具有预降温功能的制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有预降温功能的制冷设备，包括：制冷设备本体、风机、预降温机构、冷却循环机构；风机设于制冷设备本体内，风机远离制冷设备本体的一侧设有进风滤网；预降温机构设于风机与进风滤网之间，预降温机构包括降温翅片管；冷却循环机构设于降温翅片管远离制冷设备本体的一侧，冷却循环机构包括冷却循环管，冷却循环管的外侧设有冷却盒，降温翅片管的一侧设有制冷剂添加管。本实用新型通过对制冷设备增加相应的机构，可对进入制冷设备的空气进行预降温处理，缩短了制冷设备的制冷周期，提高了制冷设备的制冷效率，同时，可以起到降低制冷设备运行能耗的作用，提高了制冷设备使用过程中的环保节能性。

Description

一种具有预降温功能的制冷设备

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，具体涉及一种具有预降温功能的制冷设备。

背景技术

制冷设备是指用于对空气进行温度调节的设备，主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器、附件以及管路等几部分组成，按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等，其中，压缩制冷设备由于具有制冷效果优越、使用便捷的优点广泛的应用于日常生活、工业生产以及产品储藏等各个领域。

目前市场上的压缩制冷设备主要通过有压缩机对制冷剂进行压缩循环，通过蒸发器对制冷剂与室内空气进行热交换，对室内空气进行降温制冷处理，热交换后的制冷剂在膨胀阀与冷凝器的作用下进行冷却回流，在压缩制冷设备运行时，制冷设备需要对室内空气进行聚集，对聚集的空气进行降温制冷后排出，从而实现温度调节的作用。

现有的制冷设备由于缺乏相应的预降温机构，不能对进入制冷设备的空气进行预降温处理，使得制冷设备的制冷周期较长，降低了制冷设备的制冷效率，同时，增加了制冷设备的运行能耗，降低了制冷设备使用过程中的环保节能性。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种具有预降温功能的制冷设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有预降温功能的制冷设备，以解决上述制冷设备不具备预降温功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种具有预降温功能的制冷设备，包括：制冷设备本体、风机、预降温机构、冷却循环机构；

所述风机设于所述制冷设备本体内，所述风机远离制冷设备本体的一侧设有进风滤网；

所述预降温机构设于所述风机与进风滤网之间，所述预降温机构包括降温翅片管；

所述冷却循环机构设于所述降温翅片管远离制冷设备本体的一侧，所述冷却循环机构包括冷却循环管，所述冷却循环管的外侧设有冷却盒。

进一步地，所述降温翅片管的一侧设有制冷剂添加管，制冷剂添加管起到连通降温翅片管与连通管的作用，所述制冷剂添加管贯穿制冷设备本体设置，便于使用者通过制冷剂添加管向降温翅片管内填充制冷剂，从而便于通过降温翅片管对风机收集到的外界空气起到预降温的作用，所述降温翅片管与制冷剂添加管之间连接有多个连通管，连通管起到连接降温翅片管与制冷剂添加管的作用，便于提高通过制冷剂添加管向降温翅片管内添加制冷剂的效率。

进一步地，所述制冷剂添加管的外侧设有多个均匀分布的固定件，便于通过固定件对降温翅片管起到固定支撑的作用，所述固定件远离降温翅片管的一侧连接有支撑杆，便于通过支撑杆对固定件进行固定，提高了降温翅片管使用过程中的稳定性。

进一步地，所述冷却循环管与降温翅片管之间连接有导引管道，导引管道起到连接冷却循环管与降温翅片管的作用，便于通过冷却循环管对降温翅片管热交换后的制冷剂进行冷却降温处理，所述冷却盒内填充有冷却液气体，便于通过冷却液体对冷却循环管进行冷却处理。

进一步地，所述冷却循环管远离导引管道的一侧设有输送泵，便于通过输送泵的运行对冷却循环管内的制冷剂起到输送的作用，所述输送泵与冷却循环管之间连接有连接管道，连接管道起到连通输送泵与冷却循环管的作用，所述输送泵远离连接管道的一侧连接有回流管，回流管起到连通输送泵与冷却盒的作用，便于通过输送泵的运行向降温翅片管内输送冷却后的制冷剂。

进一步地，所述冷却盒靠近导引管道的一侧连接有加液管，便于通过加液管向冷却盒内输送冷却液体，所述冷却盒远离加液管的一侧连接有溢流管，便于通过溢流管对冷却盒起到溢流保护的作用，提高了冷却盒使用过程中的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对制冷设备增加相应的机构，可对进入制冷设备的空气进行预降温处理，缩短了制冷设备的制冷周期，提高了制冷设备的制冷效率，同时，可以起到降低制冷设备运行能耗的作用，提高了制冷设备使用过程中的环保节能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种具有预降温功能的制冷设备的部分机构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图；

图4为图1中C处结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中一种具有预降温功能的制冷设备的立体图。

图中：1.制冷设备本体、2.风机、201.进风滤网、3.预降温机构、301.降温翅片管、302.制冷剂添加管、303.连通管、304.固定件、305.支撑杆、4.冷却循环机构、401.冷却循环管、402.冷却盒、403.导引管道、404.输送泵、405.连接管道、406.回流管、407.加液管、408.溢流管。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种具有预降温功能的制冷设备，参图1-图5所示，包括制冷设备本体1、风机2、预降温机构3、冷却循环机构4。

参图1所示，风机2设于制冷设备本体1内，便于通过风机2的运行对外界空气起到收集的作用。

参图1-图5所示，风机2远离制冷设备本体1的一侧设有进风滤网201，便于通过进风滤网201对风机2收集的空气起到杂质过滤的作用。

参图1所示，预降温机构3设于风机2与进风滤网201之间，便于通过预降温机构3对风机2收集的空气起到预降温的作用，提高了制冷设备本体1的制冷效率。

参图1-图2所示，预降温机构3包括降温翅片管301，降温翅片管301内填充有制冷剂，便于通过降温翅片管301与空气进行热交换的方式对风机2收集到的空气起到预降温的作用。

参图1-图2所示，降温翅片管301的一侧设有制冷剂添加管302，制冷剂添加管302起到连通降温翅片管301与连通管303的作用。

其中，制冷剂添加管302贯穿制冷设备本体1设置，便于使用者通过制冷剂添加管302向降温翅片管301内填充制冷剂，从而便于通过降温翅片管301对风机2收集到的外界空气起到预降温的作用。

参图1-图2所示，降温翅片管301与制冷剂添加管302之间连接有多个连通管303，连通管303起到连接降温翅片管301与制冷剂添加管302的作用，便于提高通过制冷剂添加管302向降温翅片管301内添加制冷剂的效率。

参图1-图2所示，制冷剂添加管302的外侧设有多个均匀分布的固定件304，便于通过固定件304对降温翅片管301起到固定支撑的作用。

参图1-图2所示，固定件304远离降温翅片管301的一侧连接有支撑杆305，便于通过支撑杆305对固定件304进行固定，提高了降温翅片管301使用过程中的稳定性。

参图1-图3所示，冷却循环机构4设于降温翅片管301远离制冷设备本体1的一侧，便于通过冷却循环机构4对降温翅片管301内热交换后的制冷剂起到冷却降温的作用，使得降温翅片管301内的制冷剂可进行循环使用。

参图1-图3所示，冷却循环机构4包括冷却循环管401，便于通过冷却循环管401对制冷剂与冷却盒402内的冷却液体起到热交换的作用。

参图1-图3所示，冷却循环管401的外侧设有冷却盒402，冷却盒402对冷却液体起到承载存储的作用。

参图1-图3所示，冷却循环管401与降温翅片管301之间连接有导引管道403，导引管道403起到连接冷却循环管401与降温翅片管301的作用，便于通过冷却循环管401对降温翅片管301热交换后的制冷剂进行冷却降温处理。

参图1-图3所示，冷却盒402内填充有冷却液气体，便于通过冷却液体对冷却循环管401进行冷却处理。

可选地，冷却液体可选用酒精、甘油或冷却水。

优选地，冷却液体选用冷却水，具有使用成本低、使用安全性高以及可对制冷设备本体1使用过程中产生的冷却水进行回收利用的特点。

参图1-图4所示，冷却循环管401远离导引管道403的一侧设有输送泵404，便于通过输送泵404的运行对冷却循环管401内的制冷剂起到输送的作用。

具体地，输送泵404的型号为15WG10-7，功率100W。

参图1-图4所示，输送泵404与冷却循环管401之间连接有连接管道405，连接管道405起到连通输送泵404与冷却循环管401的作用。

参图1-图4所示，输送泵404远离连接管道405的一侧连接有回流管406，回流管406起到连通输送泵404与冷却盒402的作用，便于通过输送泵404的运行向降温翅片管301内输送冷却后的制冷剂。

参图1-图3所示，冷却盒402靠近导引管道403的一侧连接有加液管407，便于通过加液管407向冷却盒402内输送冷却液体。

此外，加液管407可与制冷设备本体1的冷却排水管相连通，便于对制冷设备本体1使用过程中产生的冷却水进行回收再利用，提高了制冷设备本体1使用过程中的节能环保性。

参图1-图3所示，冷却盒402远离加液管407的一侧连接有溢流管408，便于通过溢流管408对冷却盒402起到溢流保护的作用，提高了冷却盒402使用过程中的稳定性。

具体使用时，当制冷设备本体1运行时，可通过风机2对外界空气进行收集，外界空气在进风滤网201的作用下进行杂质过滤，随后，制冷设备本体1内的空气可在降温翅片管301的作用下进行预降温处理；

同时，可通过输送泵404的运行对降温翅片管301内的制冷剂进行循环冷却处理，降温翅片管301内热交换后的制冷剂在冷却循环管401与冷却盒402内冷却液体的作用下进行冷却，冷却互的制冷剂可在输送泵404的作用下输送至降温翅片管301内，使得制冷剂可进行循环使用，提高了制冷设备本体1使用过程中的环保节能性。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对制冷设备增加相应的机构，可对进入制冷设备的空气进行预降温处理，缩短了制冷设备的制冷周期，提高了制冷设备的制冷效率，同时，可以起到降低制冷设备运行能耗的作用，提高了制冷设备使用过程中的环保节能性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有预降温功能的制冷设备，其特征在于，包括：

制冷设备本体(1)；

风机(2)，设于所述制冷设备本体(1)内，所述风机(2)远离制冷设备本体(1)的一侧设有进风滤网(201)；

预降温机构(3)，设于所述风机(2)与进风滤网(201)之间，所述预降温机构(3)包括降温翅片管(301)；

冷却循环机构(4)，设于所述降温翅片管(301)远离制冷设备本体(1)的一侧，所述冷却循环机构(4)包括冷却循环管(401)，所述冷却循环管(401)的外侧设有冷却盒(402)。

2.根据权利要求1所述的一种具有预降温功能的制冷设备，其特征在于，所述降温翅片管(301)的一侧设有制冷剂添加管(302)，所述制冷剂添加管(302)贯穿制冷设备本体(1)设置，所述降温翅片管(301)与制冷剂添加管(302)之间连接有多个连通管(303)。

3.根据权利要求2所述的一种具有预降温功能的制冷设备，其特征在于，所述制冷剂添加管(302)的外侧设有多个均匀分布的固定件(304)，所述固定件(304)远离降温翅片管(301)的一侧连接有支撑杆(305)。

4.根据权利要求1所述的一种具有预降温功能的制冷设备，其特征在于，所述冷却循环管(401)与降温翅片管(301)之间连接有导引管道(403)，所述冷却盒(402)内填充有冷却液气体。

5.根据权利要求4所述的一种具有预降温功能的制冷设备，其特征在于，所述冷却循环管(401)远离导引管道(403)的一侧设有输送泵(404)，所述输送泵(404)与冷却循环管(401)之间连接有连接管道(405)，所述输送泵(404)远离连接管道(405)的一侧连接有回流管(406)。

6.根据权利要求4所述的一种具有预降温功能的制冷设备，其特征在于，所述冷却盒(402)靠近导引管道(403)的一侧连接有加液管(407)，所述冷却盒(402)远离加液管(407)的一侧连接有溢流管(408)。

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