CN215336438U - 一种带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟气余热高效回收技术领域，公开了一种带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置，烟气通道上依次设置有水预热器、空气预热器和相变换热器，所述相变换热器设置有两个，所述两个相变换热器相邻设置，所述两个相变换热器之间通过管道连接有气包；所述相变换热器设置有蒸发装置和冷凝装置，所述冷凝装置设置于所述烟气管道外侧。烟气管道中部设置有布烟箱，所述布烟箱设置于所述空气预热器和相变换热器之间，所述布烟箱的入口端设有烟气过滤板。本实用新型结构简单合理，便于维修，余热利用率高，烟气余热回收效果好，且通过布烟箱能够有效保护换热器，且进一步节约了能量，提高余热利用率。

Description

一种带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置

技术领域

本实用新型属于烟气余热高效回收技术领域，尤其涉及一种带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置。

背景技术

目前，余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。

由于烟气中含有较高浓度以飞灰形态存在的固体颗粒，极易造成换热器的磨损；另外，现有的余热回收装置余热利用率低，造成能源浪费。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)烟气中的固体颗粒易造成换热器的磨损。

(2)现有的余热回收装置余热利用率低，造成能源浪费。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置。

本实用新型是这样实现的，一种带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置设置有：

烟气通道；

所述烟气通道上依次设置有水预热器、空气预热器和相变换热器，所述相变换热器设置有两个，所述两个相变换热器相邻设置，所述两个相变换热器之间通过管道连接有气包；

所述相变换热器设置有蒸发装置和冷凝装置，所述冷凝装置设置于所述烟气管道外侧。

本实用新型结构简单合理，便于维修，余热利用率高，烟气余热回收效果好，且通过布烟箱能够有效保护换热器，且进一步节约了能量，提高余热利用率。

进一步，所述烟气管道中部设置有布烟箱，所述布烟箱设置于所述空气预热器和相变换热器之间，所述布烟箱的入口端设有烟气过滤板。

本实用新型用于过滤烟气中的粉尘等杂质，能够有效保护换热器不受损坏，延长使用寿命。

进一步，所述布烟箱右侧烟气通道内设置有扰流管，所述扰流管通过压紧套固定于所述排烟支管上。

本实用新型锅炉排出的烟气进入布烟箱，通过扰流管可对气流进行扰动，使其能够充分换热，且压紧套能够使扰流管便于拆卸安装，使用方便。

进一步，所述所说水预热器的出口端设置有回水管，所述回水管上设置有阀门，所述回水管的另一端与水箱连通。

本实用新型通过设置的水箱能够增加功能性，能够实现加热功能，增加余热的利用率。

进一步，所述烟气通道上布烟箱右端一体化设置有若干散热片。

本实用新型所述烟气通道的表面设有散热片，能够增加换热效果。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

第一、本实用新型结构简单合理，便于维修，余热利用率高，烟气余热回收效果好，且通过布烟箱能够有效保护换热器，且进一步节约了能量，提高余热利用率。

第二、本实用新型用于过滤烟气中的粉尘等杂质，能够有效保护换热器不受损坏，延长使用寿命。

第三、本实用新型锅炉排出的烟气进入布烟箱，通过扰流管可对气流进行扰动，使其能够充分换热，且压紧套能够使扰流管便于拆卸安装，使用方便。

第四、本实用新型通过设置的水箱能够增加功能性，能够实现加热功能，增加余热的利用率。

第五、本实用新型所述烟气通道的表面设有散热片，能够增加换热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的布烟箱的结构示意图；

图3是本实用新型扰流管的结构示意图；

图4是本实用新型散热片的结构示意图；

图中：1、烟气通道；2、水预热器；3、空气预热器；4、阀门；5、水箱；6、布烟箱；7、相变换热器；8、气包；9、扰流管；10、烟气过滤板；11、散热片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供的带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置包括：烟气通道1、水预热器2、空气预热器3、阀门4、水箱5、布烟箱6、相变换热器7、气包8、扰流管9、烟气过滤板10、散热片11。

本实施例的烟气通道上依次设置有水预热器2、空气预热器3和相变换热器7，相变换热器7设置有两个，两个相变换热器7相邻设置，两个相变换热器7之间通过管道连接有气包8；相变换热器7设置有蒸发装置和冷凝装置，冷凝装置设置于烟气管道1外侧。本实用新型结构简单合理，便于维修，余热利用率高，烟气余热回收效果好，且通过布烟箱6能够有效保护换热器，且进一步节约了能量，提高余热利用率。

本实施例中，烟气管道1中部设置有布烟箱6，布烟箱6设置于空气预热器3和相变换热器7之间，布烟箱6的入口端设有烟气过滤板10。布烟箱6用于过滤烟气中的粉尘等杂质，能够有效保护换热器不受损坏，延长使用寿命。

本实施例中，布烟箱6右侧烟气通道内设置有扰流管9，扰流管9通过压紧套固定于排烟支管上。锅炉排出的烟气进入布烟箱6，通过扰流管9可对气流进行扰动，使其能够充分换热，且压紧套能够使扰流管9便于拆卸安装，使用方便。

本实施例中，所说水预热器2的出口端设置有回水管，回水管上设置有阀门4，回水管的另一端与水箱5连通；通过设置的水箱5能够增加功能性，能够实现加热功能，增加余热的利用率。

本实施例中，烟气通道上布烟箱6右端一体化设置有若干散热片11，能够增加换热效果。

本实用新型的工作原理为：烟气通过时，打开阀门4，可通过水预热器2对水箱5里的水进行加热处理，增加余热使用率；烟气通过布烟箱6时，布烟箱6过滤烟气中的粉尘等杂质有效保护换热器不受损坏，延长使用寿命；最后通过相变换热器7进行换热。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置，其特征在于，所述带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置设置有：

烟气通道；

所述烟气通道上依次设置有水预热器、空气预热器和相变换热器，所述相变换热器设置有两个，所述两个相变换热器相邻设置，所述两个相变换热器之间通过管道连接有气包；

所述相变换热器设置有蒸发装置和冷凝装置，所述冷凝装置设置于烟气通道外侧。

2.如权利要求1所述的带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置，其特征在于，所述烟气通道中部设置有布烟箱，所述布烟箱设置于所述空气预热器和相变换热器之间，所述布烟箱的入口端设有烟气过滤板。

3.如权利要求2所述的带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置，其特征在于，所述布烟箱右侧烟气通道内设置有扰流管，所述扰流管通过压紧套固定于排烟支管上。

4.如权利要求1所述的带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置，其特征在于，所述水预热器的出口端设置有回水管，所述回水管上设置有阀门，所述回水管的另一端与水箱连通。

5.如权利要求1所述的带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置，其特征在于，所述烟气通道上布烟箱右端一体化设置有若干散热片。

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