CN215335081U - 带有弯头三通的装配式防排烟风管组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有弯头三通的装配式防排烟风管组装结构，风管组件的风管本体和连接框连接，连接框上设置连接螺栓可以将多个风管本体进行组装，连接组件的连接盘设置在风管本体的一侧，支杆设置在连接盘一侧，转杆和支杆转动连接，拉紧弹簧设置在转杆和支杆之间，支撑板安装在转杆一侧，压紧器和限位器设置在连接盘上，弯头三通的弯头三通主体和连接板连接，连接板设置在连接盘的第一凹槽内，支撑组件的吊臂和连接绳与转杆连接，对管道进行支撑。通过将弯头三通主体上的连接板放置连接盘的第一凹槽中，拉紧弹簧拉动转杆转动，使支撑板对连接盘的位置进行限制，压紧器对连接盘和连接板进行压紧，从而可以方便快速地进行拆装。

Description

带有弯头三通的装配式防排烟风管组装结构

技术领域

本实用新型涉及防排烟风管设备领域，尤其涉及一种带有弯头三通的装配式防排烟风管组装结构。

背景技术

目前建筑中传统的排烟管道结构与一般的矩形金属通风管道基本相同，施工方式为在工厂或加工区域预制，现场装配。弯头三通作为多个管道汇集的中间管道，容易在其中积累杂质，相较于其他管道需要更加频繁地进行清洗，而现有的弯头三通拆卸不方便，使得工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有弯头三通的装配式防排烟风管组装结构，旨在解决现有的弯头三通拆卸不方便，使得工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带有弯头三通的装配式防排烟风管组装结构，包括风管组件、连接组件、弯头三通和支撑组件，所述风管组件包括风管本体、连接框和连接螺栓，所述连接框与所述风管本体固定连接，并位于所述风管本体的一侧，所述连接螺栓与所述连接框可拆卸连接，并穿过所述连接框，所述连接组件包括连接盘、支杆、转杆、拉紧弹簧、支撑板、压紧器和限位器，所述连接盘具有第一凹槽，所述连接盘与所述风管本体固定连接，并位于所述风管本体远离所述连接框的一侧，所述支杆与所述连接盘固定连接，并位于所述连接盘的一侧，所述转杆与所述支杆转动连接，并位于所述支杆的一侧，所述拉紧弹簧与所述转杆和所述支杆固定连接，并位于所述转杆和所述支杆之间，所述支撑板与所述转杆固定连接，并位于所述转杆远离所述支杆的一侧，所述限位器与所述支杆固定连接，并位于所述支杆的一侧，所述压紧器与所述连接盘固定连接，并位于所述连接盘的一侧，所述弯头三通包括弯头三通主体和连接板，所述连接板与所述连接盘可拆卸连接，并位于所述第一凹槽中，所述弯头三通主体与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的一侧，所述支撑组件包括吊臂和连接绳，所述连接绳与所述转杆固定连接，并位于所述转杆的一侧，所述吊臂与所述连接绳固定连接，并位于所述连接绳的一侧。

其中，所述风管组件还包括支撑架，所述支撑架与所述风管本体固定连接，并位于所述风管本体的一侧。

其中，所述连接组件还包括限位片，所述限位片与所述支杆固定连接，并位于所述转杆的一侧。

其中，转杆具有卡槽，所述限位器包括卡扣和第三弹簧，所述卡扣与所述支杆滑动连接，并位于所述支杆的一侧，且与所述卡槽卡合，所述第三弹簧与所述卡扣固定连接，并位于所述卡扣和所述支杆之间。

其中，所述支杆包括支杆本体和连接柱，所述连接柱与所述支杆本体滑动连接，并位于所述支杆本体的一侧，所述拉紧弹簧与所述连接柱固定连接。

其中，所述支杆还包括锁定盖，所述锁定盖与所述连接柱螺纹连接，并接触所述支杆本体。

其中，所述连接组件还包括密封条，所述密封条与所述连接盘固定连接，并位于所述连接盘的一侧。

其中，所述连接组件还包括密封圈，所述密封圈与所述连接盘固定连接，并位于所述第一凹槽内。

本实用新型的一种带有弯头三通的装配式防排烟风管组装结构，所述连接框与所述风管本体固定连接，所述风管本体为排烟的通道，所述连接螺栓与所述连接框可拆卸连接，通过所述连接框配合所述连接螺栓可以将多段所述风管本体连接起来形成输送烟气的管道，所述连接盘与所述风管本体固定连接，所述支杆与所述连接盘固定连接，所述转杆与所述支杆转动连接，通过所述支杆可以支撑所述转杆转动，所述拉紧弹簧与所述转杆和所述支杆固定连接，在所述拉紧弹簧的作用下可以带动所述转杆转动，所述支撑板与所述转杆固定连接，通过所述支撑板可以对弯头三通进行支撑，所述限位器与所述支杆固定连接，通过所述限位器可以对所述转杆的转动位置进行限制，所述压紧器与所述连接盘固定连接，所述弯头三通包括弯头三通主体和连接板，所述连接板与所述连接盘可拆卸连接，通过所述压紧器可以将所述连接板和所述连接盘压紧而减少泄漏，所述弯头三通主体与所述连接板固定连接，用于对多个排烟管道的烟气进行汇集而集中排出，所述连接绳与所述转杆固定连接，所述吊臂与所述连接绳固定连接，通过所述吊臂可以支撑所述连接绳，从而可以通过所述转杆对整个排烟管道进行支撑。本实用新型通过在所述风管本体的一侧设置所述连接盘，然后将所述弯头三通主体上的所述连接板放置所述连接盘的所述第一凹槽中，然后通过所述拉紧弹簧拉动所述转杆转动，使得所述支撑板可以对所述连接盘的位置进行限制，通过所述压紧器对所述连接盘和所述连接板进行压紧，从而可以方便快速地进行装配，拆卸清洗时也只需要拉开所述转杆，从而可以解决现有的弯头三通拆卸不方便，使得工作效率降低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种带有弯头三通的装配式防排烟风管组装结构的顶部结构图；

图2是本实用新型的一种带有弯头三通的装配式防排烟风管组装结构的底部结构图；

图3是图1的局部放大图A；

图4是图2的局部放大图B。

1-风管组件、2-连接组件、3-弯头三通、4-支撑组件、11-风管本体、12-连接框、13-连接螺栓、14-支撑架、21-连接盘、22-支杆、23-转杆、24-拉紧弹簧、25-支撑板、26-压紧器、27-限位器、28-限位片、29-密封条、30-密封圈、211-第一凹槽、31-弯头三通主体、32-连接板、41-吊臂、42-连接绳、231-卡槽、271-卡扣、272-第三弹簧、221-支杆本体、222-连接柱、223-锁定盖、261-压紧板、262-压紧弹簧、263-螺杆、264-滑杆、411-臂体、412-滑动杆、413-调整环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1～图4，本实用新型提供一种带有弯头三通的装配式防排烟风管组装结构，包括：

风管组件1、连接组件2、弯头三通3和支撑组件4，所述风管组件1包括风管本体11、连接框12和连接螺栓13，所述连接框12与所述风管本体11固定连接，并位于所述风管本体11的一侧，所述连接螺栓13与所述连接框12可拆卸连接，并穿过所述连接框12，所述连接组件2包括连接盘21、支杆22、转杆23、拉紧弹簧24、支撑板25、压紧器26和限位器27，所述连接盘21具有第一凹槽211，所述连接盘21与所述风管本体11固定连接，并位于所述风管本体11远离所述连接框12的一侧，所述支杆22与所述连接盘21固定连接，并位于所述连接盘21的一侧，所述转杆23与所述支杆22转动连接，并位于所述支杆22的一侧，所述拉紧弹簧24与所述转杆23和所述支杆22固定连接，并位于所述转杆23和所述支杆22之间，所述支撑板25与所述转杆23固定连接，并位于所述转杆23远离所述支杆22的一侧，所述限位器27与所述支杆22固定连接，并位于所述支杆22的一侧，所述压紧器26与所述连接盘21固定连接，并位于所述连接盘21的一侧，所述弯头三通3包括弯头三通主体31和连接板32，所述连接板32与所述连接盘21可拆卸连接，并位于所述第一凹槽211中，所述弯头三通主体31与所述连接板32固定连接，并位于所述连接板32的一侧，所述支撑组件4包括吊臂41和连接绳42，所述连接绳42与所述转杆23固定连接，并位于所述转杆23的一侧，所述吊臂41与所述连接绳42固定连接，并位于所述连接绳42的一侧。

在本实施方式中，所述风管组件1包括风管本体11、连接框12和连接螺栓13，所述连接框12与所述风管本体11固定连接，并位于所述风管本体11的一侧，所述风管本体11为排烟的通道，所述连接螺栓13与所述连接框12可拆卸连接，并穿过所述连接框12，通过所述连接框12配合所述连接螺栓13可以将多段所述风管本体11连接起来形成输送烟气的管道，所述连接组件2包括连接盘21、支杆22、转杆23、拉紧弹簧24、支撑板25、压紧器26和限位器27，所述连接盘21具有第一凹槽211，所述连接盘21与所述风管本体11固定连接，并位于所述风管本体11远离所述连接框12的一侧，所述支杆22与所述连接盘21固定连接，并位于所述连接盘21的一侧，所述转杆23与所述支杆22转动连接，并位于所述支杆22的一侧，通过所述支杆22可以支撑所述转杆23转动，所述拉紧弹簧24与所述转杆23和所述支杆22固定连接，并位于所述转杆23和所述支杆22之间，在所述拉紧弹簧24的作用下可以带动所述转杆23转动，所述支撑板25与所述转杆23固定连接，并位于所述转杆23远离所述支杆22的一侧，通过所述支撑板25可以对弯头三通3进行支撑，所述限位器27与所述支杆22固定连接，并位于所述支杆22的一侧，通过所述限位器27可以对所述转杆23的转动位置进行限制，所述压紧器26与所述连接盘21固定连接，并位于所述连接盘21的一侧，所述弯头三通3包括弯头三通主体31和连接板32，所述连接板32与所述连接盘21可拆卸连接，并位于所述第一凹槽211中，通过所述压紧器26可以将所述连接板32和所述连接盘21压紧而减少泄漏，所述弯头三通主体31与所述连接板32固定连接，并位于所述连接板32的一侧，用于对多个排烟管道的烟气进行汇集而集中排出，所述支撑组件4包括吊臂41和连接绳42，所述连接绳42与所述转杆23固定连接，并位于所述转杆23的一侧，所述吊臂41与所述连接绳42固定连接，并位于所述连接绳42的一侧，通过所述吊臂41可以支撑所述连接绳42，从而可以通过所述转杆23对整个排烟管道进行支撑。本实用新型通过在所述风管本体11的一侧设置所述连接盘21，然后将所述弯头三通主体31上的所述连接板32放置所述连接盘21的所述第一凹槽211中，然后通过所述拉紧弹簧24拉动所述转杆23转动，使得所述支撑板25可以对所述连接盘21的位置进行限制，通过所述压紧器26对所述连接盘21和所述连接板32进行压紧，从而可以方便快速地进行装配，拆卸清洗时也只需要拉开所述转杆23，从而可以解决现有的弯头三通3拆卸不方便，使得工作效率降低的问题。

进一步的，所述风管组件1还包括支撑架14，所述支撑架14与所述风管本体11固定连接，并位于所述风管本体11的一侧。

在本实施方式中，在所述风管本体11的一侧设置所述支撑架14，可以和墙体进行固定，从而对所述风管组件1进行支撑。

进一步的，所述连接组件2还包括限位片28，所述限位片28与所述支杆22固定连接，并位于所述转杆23的一侧。

在本实施方式中，通过在所述支杆22的一侧设置所述限位片28，可以对所述转杆23的转动位置进行限制，避免所述转杆23转动幅度过大而减少对所述弯头三通3的支撑。

进一步的，转杆23具有卡槽231，所述限位器27包括卡扣271和第三弹簧272，所述卡扣271与所述支杆22滑动连接，并位于所述支杆22的一侧，且与所述卡槽231卡合，所述第三弹簧272与所述卡扣271固定连接，并位于所述卡扣271和所述支杆22之间。

在本实施方式中，所述卡扣271可以在所述第三弹簧272的拉动下和所述卡槽231卡合，从而对所述转杆23进行固定，在放置完所述弯头三通3本体后，可以抬起所述卡扣271，从而可以使所述转杆23转动对所述弯头三通3进行固定。

进一步的，所述支杆22包括支杆本体221和连接柱222，所述连接柱222与所述支杆本体221滑动连接，并位于所述支杆本体221的一侧，所述拉紧弹簧24与所述连接柱222固定连接。

在本实施方式中，可以滑动所述连接柱222，从而改变所述连接柱222与所述转杆23之间的距离，从而对所述拉紧弹簧24的弹力进行调整，使得所述转杆23转动的力可以更加合适，避免拉力过大而损伤所述转杆23。

进一步的，所述支杆22还包括锁定盖223，所述锁定盖223与所述连接柱222螺纹连接，并接触所述支杆本体221。

在本实施方式中，转动所述锁定盖223可以在摩擦力的作用下将所述连接柱222和所述支杆本体221固定，从而可以使得所述连接柱222支撑更加稳定。

进一步的，所述连接组件2还包括密封条29，所述密封条29与所述连接盘21固定连接，并位于所述连接盘21的一侧。

在本实施方式中，所述密封条29设置在所述连接盘21的一侧，用于对所述连接盘21上方的空隙进行密封，从而提高密封性能。

进一步的，所述连接组件2还包括密封圈30，所述密封圈30与所述连接盘21固定连接，并位于所述第一凹槽211内。

在本实施方式中，所述密封圈30设置在所述连接盘21的第一凹槽211内，可以对所述连接盘21和所述连接板32之间的缝隙进行密封，从而提高密封性能。

进一步的，所述压紧器26包括压紧板261、压紧弹簧262、螺杆263和滑杆264，所述螺杆263与所述连接盘21螺纹连接，并位于所述连接盘21的一侧，所述滑杆264与所述螺杆263滑动连接，并位于所述螺杆263的一侧，所述压紧板261与所述滑杆264固定连接，并位于所述滑杆264远离所述螺杆263的一侧，所述压紧弹簧262与所述压紧板261固定连接，并位于所述压紧板261的一侧。

在本实施方式中，所述压紧板261可以在所述压紧弹簧262的作用下抵持在所述连接板32上，从而可以保持所述连接板32和所述连接盘21之间保持紧密接触，使得可以减少泄漏。

进一步的，所述吊臂41包括臂体411、滑动杆412和调整环413，所述滑动杆412与所述连接绳42固定连接，并位于所述连接绳42的一侧，所述臂体411与所述滑动杆412滑动连接，并位于所述滑动杆412的一侧，所述调整环413与所述臂体411转动连接，并与所述滑动杆412螺纹连接。

在本实施方式中，通过转动所述调整环413，可以带动所述滑动杆412在螺纹的作用下相对所述臂体411上下移动，从而可以方便地调整所述连接绳42与墙体之间的距离，使得放置可以更加水平。

本实用新型的工作原理及使用流程：请参阅图1和图2，本实用新型安装好过后，在所述风管本体11的一侧设置所述连接盘21，然后将所述弯头三通主体31上的所述连接板32放置所述连接盘21的所述第一凹槽211中，然后通过所述拉紧弹簧24拉动所述转杆23转动，使得所述支撑板25可以对所述连接盘21的位置进行限制，通过所述压紧器26对所述连接盘21和所述连接板32进行压紧，从而可以方便快速地进行装配，拆卸清洗时也只需要拉开所述转杆23，从而可以解决现有的弯头三通3拆卸不方便，使得工作效率降低的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种带有弯头三通的装配式防排烟风管组装结构，其特征在于，

包括风管组件、连接组件、弯头三通和支撑组件，所述风管组件包括风管本体、连接框和连接螺栓，所述连接框与所述风管本体固定连接，并位于所述风管本体的一侧，所述连接螺栓与所述连接框可拆卸连接，并穿过所述连接框，所述连接组件包括连接盘、支杆、转杆、拉紧弹簧、支撑板、压紧器和限位器，所述连接盘具有第一凹槽，所述连接盘与所述风管本体固定连接，并位于所述风管本体远离所述连接框的一侧，所述支杆与所述连接盘固定连接，并位于所述连接盘的一侧，所述转杆与所述支杆转动连接，并位于所述支杆的一侧，所述拉紧弹簧与所述转杆和所述支杆固定连接，并位于所述转杆和所述支杆之间，所述支撑板与所述转杆固定连接，并位于所述转杆远离所述支杆的一侧，所述限位器与所述支杆固定连接，并位于所述支杆的一侧，所述压紧器与所述连接盘固定连接，并位于所述连接盘的一侧，所述弯头三通包括弯头三通主体和连接板，所述连接板与所述连接盘可拆卸连接，并位于所述第一凹槽中，所述弯头三通主体与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的一侧，所述支撑组件包括吊臂和连接绳，所述连接绳与所述转杆固定连接，并位于所述转杆的一侧，所述吊臂与所述连接绳固定连接，并位于所述连接绳的一侧。

2.如权利要求1所述的一种带有弯头三通的装配式防排烟风管组装结构，其特征在于，

所述风管组件还包括支撑架，所述支撑架与所述风管本体固定连接，并位于所述风管本体的一侧。

3.如权利要求2所述的一种带有弯头三通的装配式防排烟风管组装结构，其特征在于，

所述连接组件还包括限位片，所述限位片与所述支杆固定连接，并位于所述转杆的一侧。

4.如权利要求1所述的一种带有弯头三通的装配式防排烟风管组装结构，其特征在于，

转杆具有卡槽，所述限位器包括卡扣和第三弹簧，所述卡扣与所述支杆滑动连接，并位于所述支杆的一侧，且与所述卡槽卡合，所述第三弹簧与所述卡扣固定连接，并位于所述卡扣和所述支杆之间。

5.如权利要求4所述的一种带有弯头三通的装配式防排烟风管组装结构，其特征在于，

所述支杆包括支杆本体和连接柱，所述连接柱与所述支杆本体滑动连接，并位于所述支杆本体的一侧，所述拉紧弹簧与所述连接柱固定连接。

6.如权利要求5所述的一种带有弯头三通的装配式防排烟风管组装结构，其特征在于，

所述支杆还包括锁定盖，所述锁定盖与所述连接柱螺纹连接，并接触所述支杆本体。

7.如权利要求1所述的一种带有弯头三通的装配式防排烟风管组装结构，其特征在于，

所述连接组件还包括密封条，所述密封条与所述连接盘固定连接，并位于所述连接盘的一侧。

8.如权利要求7所述的一种带有弯头三通的装配式防排烟风管组装结构，其特征在于，

所述连接组件还包括密封圈，所述密封圈与所述连接盘固定连接，并位于所述第一凹槽内。

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