CN215335033U - 一种管道风机用变径连接头 - Google Patents

Abstract

一种管道风机用变径连接头，包括连接头本体和连接管道，连接管道靠近连接头本体一端固定连接且连通有插管，插管与连接头本体插接，连接头本体顶部与底部两侧均固定连接有调节紧固块，每个调节紧固块靠近连接头本体一侧均滑动连接有滑杆，有益效果是：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的保证管道与连接头之间的连接稳定性，有效的避免了在使用过程中出现管道脱离的情况，有效的提高了连接头对管道的固定效果，通过环形卡块与环形卡槽的插接，可以有效的使连接管道与连接头本体进行初步连接，同时可以有效的对连接管道进行定位，有效的避免了连接管道与连接头本体插接深度不足影响连接稳定性的情况。

Description

一种管道风机用变径连接头

技术领域

本实用新型涉及管道风机技术领域，具体涉及一种管道风机用变径连接头。

背景技术

管道风机是指选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等，又称管道通风机。根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的通风机，管道风机在安装时需要使用到变径连接头与管道进行连接，变径连接头可以有效的解决属管道连接时不同口径的问题。

现有的变径连接头大都结构简单，导致管道与连接头之间连接不紧固，在连接后无法有效的保证与管道之间的连接稳定性，而且容易在使用时容易出现管道与连接头脱离的情况，严重影响了设备的使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的变径连接头大都结构简单，导致管道与连接头之间连接不紧固，在连接后无法有效的保证与管道之间的连接稳定性，而且容易在使用时容易出现管道与连接头脱离的情况，严重影响了设备的使用，特提供一种管道风机用变径连接头，使其可以有效的解决上述问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种管道风机用变径连接头，包括连接头本体和连接管道，所述连接管道靠近连接头本体一端固定连接且连通有插管，所述插管与连接头本体插接，所述连接头本体顶部与底部两侧均固定连接有调节紧固块，每个所述调节紧固块靠近连接头本体一侧均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆靠近连接头本体一端均贯穿连接头本体且固定连接有紧固夹块，所述连接头本体远离连接头一端外侧环绕开设有若干插槽，每个所述插槽内均设置有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述连接头本体内壁靠近连接管道一端设置有固定插环，所述固定插环与连接头本体内壁固定连接，所述固定插环靠近连接管道一侧中部开设有环形卡槽，所述连接管道靠近插管一端固定连接有环形卡块，所述环形卡块套设于插管外，所述环形卡块与环形卡槽插接，通过环形卡块与环形卡槽的插接，可以有效的使连接管道与连接头本体进行初步连接，同时可以有效的对连接管道进行定位，有效的避免连接管道与连接头本体插接深度不足影响连接稳定性的情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述连接头本体内壁远离连接管道一端设置有安装环，所述安装环与连接头本体内壁固定连接，所述安装环内壁固定连接有限位卡环，所述限位卡环靠近插管一端环绕开设有限位卡槽，所述插管与限位卡槽插接，通过插管与限位卡槽的插接，可以有效的使限位卡环对插管进行限位，有效的避免插管插接入连接头本体后容易晃动的情况，进一步保证了连接管道与连接头本体之间的连接稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述滑杆靠近对应调节紧固块一端均贯穿对应调节紧固块且固定连接有滑动板，每个所述滑动板均与对应调节紧固块内壁滑动连接，每个所述滑动板远离对应滑杆一侧两端均固定连接有弹簧，每个所述弹簧远离对应滑动板一端均与对应调节紧固块内壁固定连接，通过设置弹簧，在弹簧的回弹作用下，可以有效的通过对应滑动板对对应的滑杆进行挤压，继而使两个滑杆可以有效的推动对应紧固夹块对插管进行紧固夹持，有效的保证连接管道与连接头本体的连接效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述滑动板靠近对应弹簧一侧中部均固定连接有传动杆，每个所述传动杆远离对应滑动板一端均贯穿对应调节紧固块且固定连接有拉板，每个所述传动杆均与对应调节紧固块滑动连接，每个所述传动杆远离对应滑动板一端两侧均设置有插板，每个所述插板均与对应调节紧固块固定连接，每两个对应所述插板中部均插接有限位杆，每个所述限位杆均与对应传动杆插接，通过拉板可以有效的在插管插入连接头本体内时对传动杆进行拉动，继而使滑动板带动对应的滑杆及其固定连接的紧固夹块进行移动，使插管可以有效的插接入连接头本体内，通过限位杆在与对应插板的配合下，可以有效的在紧固夹块对插管进行夹持固定后，有效的对对应的传动杆进行限位固定，进一步保证紧固夹块的夹持效果，避免松动。

本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的保证管道与连接头之间的连接稳定性，有效的避免了在使用过程中出现管道脱离的情况，有效的提高了连接头对管道的固定效果，通过环形卡块与环形卡槽的插接，可以有效的使连接管道与连接头本体进行初步连接，同时可以有效的对连接管道进行定位，有效的避免了连接管道与连接头本体插接深度不足影响连接稳定性的情况，通过限位杆在与对应插板的配合下，可以有效的在紧固夹块对插管进行夹持固定后，有效的对对应的传动杆进行限位固定，避免紧固夹块出现松动的情况，进一步保证紧固夹块的夹持效果。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种管道风机用变径连接头的剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种管道风机用变径连接头的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种管道风机用变径连接头的限位卡环立体结构示意图。

附图标记说明：1、连接头本体；2、连接管道；3、插管；4、调节紧固块；5、滑杆；6、紧固夹块；7、插槽；8、固定螺栓；9、固定插环；10、环形卡槽；11、环形卡块；12、安装环；13、限位卡环；14、限位卡槽；15、滑动板；16、弹簧；17、传动杆；18、拉板；19、插板；20、限位杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示的一种管道风机用变径连接头，包括连接头本体1和连接管道2，连接头本体1顶部与底部两侧均固定连接有调节紧固块4，每个调节紧固块4靠近连接头本体1一侧均滑动连接有滑杆5，每个滑杆5靠近连接头本体1一端均贯穿连接头本体1且固定连接有紧固夹块6，连接头本体1远离连接头一端外侧环绕开设有若干插槽7，每个插槽7内均设置有固定螺栓8，连接管道2靠近连接头本体1一端固定连接且连通有插管3，插管3与连接头本体1插接。

其中，连接头本体1内壁靠近连接管道2一端固定连接有固定插环9，连接管道2靠近插管3一端固定连接有环形卡块11，固定插环9靠近连接管道2一侧中部开设有环形卡槽10，环形卡块11与环形卡槽10插接，环形卡块11套设于插管3外，通过环形卡块11与环形卡槽10的插接，可以有效的使连接管道2与连接头本体1进行初步连接，同时可以有效的对连接管道2进行定位，有效的避免连接管道2与连接头本体1插接深度不足影响连接稳定性的情况。

其中，连接头本体1内壁远离连接管道2一端固定连接有安装环12，安装环12内壁固定连接有限位卡环13，限位卡环13靠近连接管道2一端开设有限位卡槽14，插管3与限位卡槽14插接，通过设置安装环12可以有效的对限位卡环13进行安装固定，通过插管3与限位卡槽14的插接，可以有效的使限位卡环13对插管3进行限位，有效的避免插管3插接入连接头本体1后容易晃动的情况，进一步保证了连接管道2与连接头本体1之间的连接稳定性。

其中，每个滑杆5靠近对应调节紧固块4一端均贯穿对应调节紧固块4且固定连接有滑动板15，每个滑动板15均与对应调节紧固块4内壁滑动连接，每个滑动板15远离对应滑杆5一侧两端均固定连接有弹簧16，每个弹簧16远离对应滑动板15一端均与对应调节紧固块4内壁固定连接，通过设置弹簧16，在弹簧16的回弹作用下，可以有效的通过对应滑动板15对对应的滑杆5进行挤压，继而使两个滑杆5可以有效的推动对应紧固夹块6对插管3进行紧固夹持，有效的保证连接管道2与连接头本体1的连接效果。

其中，每个滑动板15靠近对应弹簧16一侧中部均固定连接有传动杆17，每个传动杆17远离对应滑动板15一端均贯穿对应调节紧固块4且固定连接有拉板18，每个传动杆17均与对应调节紧固块4滑动连接，每个传动杆17远离对应滑动板15一端两侧均设置有插板19，每个插板19均与对应调节紧固块4固定连接，每两个对应插板19中部均插接有限位杆20，每个限位杆20均与对应传动杆17插接，通过拉板18可以有效的在插管3插入连接头本体1内时对传动杆17进行拉动，继而使滑动板15带动对应的滑杆5及其固定连接的紧固夹块6进行移动，使插管3可以有效的插接入连接头本体1内，通过限位杆20在与对应插板19的配合下，可以有效的在紧固夹块6对插管3进行夹持固定后，有效的对对应的传动杆17进行限位固定，进一步保证紧固夹块6的夹持效果，避免松动。

具体的，通过固定螺栓8将连接头本体1与风机进行连接固定，然后将插管3插入连接头本体1内，使其插入限位卡槽14内，同时使环形卡块11插接入环形卡槽10内，通过环形卡块11与环形卡槽10的插接，有效的使连接管道2与连接头本体1进行初步连接，同时有效的对连接管道2进行定位，避免连接管道2与连接头本体1插接深度不足影响连接稳定性的情况，通过插管3与限位卡槽14的插接，可以有效的使限位卡环13对插管3进行限位，有效的避免插管3插接入连接头本体1后容易晃动的情况，进一步保证了连接管道2与连接头本体1之间的连接稳定性，在连接管道2与连接头本体1初步连接固定后，在在弹簧16的回弹作用下，可以有效的通过对应滑动板15对对应的滑杆5进行挤压，继而使两个滑杆5可以有效的推动对应紧固夹块6对插管3进行紧固夹持，有效的保证连接管道2与连接头本体1的连接效果，然后将两个限位杆20分别贯穿对应插板19和传动杆17，有效的对对应的传动杆17进行限位固定，进一步保证紧固夹块6的夹持效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种管道风机用变径连接头，其特征在于，包括连接头本体(1)和连接管道(2)，所述连接管道(2)靠近连接头本体(1)一端固定连接且连通有插管(3)，所述插管(3)与连接头本体(1)插接，所述连接头本体(1)顶部与底部两侧均固定连接有调节紧固块(4)，每个所述调节紧固块(4)靠近连接头本体(1)一侧均滑动连接有滑杆(5)，每个所述滑杆(5)靠近连接头本体(1)一端均贯穿连接头本体(1)且固定连接有紧固夹块(6)，所述连接头本体(1)远离连接头一端外侧环绕开设有若干插槽(7)，每个所述插槽(7)内均设置有固定螺栓(8)。

2.如权利要求1所述的一种管道风机用变径连接头，其特征在于，所述连接头本体(1)内壁靠近连接管道(2)一端设置有固定插环(9)，所述固定插环(9)与连接头本体(1)内壁固定连接，所述固定插环(9)靠近连接管道(2)一侧中部开设有环形卡槽(10)，所述连接管道(2)靠近插管(3)一端固定连接有环形卡块(11)，所述环形卡块(11)套设于插管(3)外，所述环形卡块(11)与环形卡槽(10)插接。

3.如权利要求1所述的一种管道风机用变径连接头，其特征在于，所述连接头本体(1)内壁远离连接管道(2)一端设置有安装环(12)，所述安装环(12)与连接头本体(1)内壁固定连接，所述安装环(12)内壁固定连接有限位卡环(13)，所述限位卡环(13)靠近插管(3)一端环绕开设有限位卡槽(14)，所述插管(3)与限位卡槽(14)插接。

4.如权利要求1所述的一种管道风机用变径连接头，其特征在于，每个所述滑杆(5)靠近对应调节紧固块(4)一端均贯穿对应调节紧固块(4)且固定连接有滑动板(15)，每个所述滑动板(15)均与对应调节紧固块(4)内壁滑动连接，每个所述滑动板(15)远离对应滑杆(5)一侧两端均固定连接有弹簧(16)，每个所述弹簧(16)远离对应滑动板(15)一端均与对应调节紧固块(4)内壁固定连接。

5.如权利要求4所述的一种管道风机用变径连接头，其特征在于，每个所述滑动板(15)靠近对应弹簧(16)一侧中部均固定连接有传动杆(17)，每个所述传动杆(17)远离对应滑动板(15)一端均贯穿对应调节紧固块(4)且固定连接有拉板(18)，每个所述传动杆(17)均与对应调节紧固块(4)滑动连接，每个所述传动杆(17)远离对应滑动板(15)一端两侧均设置有插板(19)，每个所述插板(19)均与对应调节紧固块(4)固定连接，每两个对应所述插板(19)中部均插接有限位杆(20)，每个所述限位杆(20)均与对应传动杆(17)插接。

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