CN215334204U - 一种安全系数高的圆环链用开口式接链环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全系数高的圆环链用开口式接链环，包括接链环组件、固定座和隐藏栓组件，接链环组件的外部设有第一圆角抛光面，接链环组件的外部一侧设有两组螺纹孔，接链环组件的内部安装有固定座，接链环组件的内部通过螺纹孔安装有隐藏栓组件，隐藏栓组件的顶部设有扳手槽，隐藏栓组件的外侧环绕设有螺旋纹。本实用新型通过在接链环组件的外部设有第一圆角抛光面，利用第一圆角抛光面可提高接链环组件外表的平滑度，并且利用圆角设计可使接链环组件与物体进行接触以及摩擦时，降低摩擦阻力，提高接链环组件的使用寿命，使得圆环链移动得更为顺畅的同时还降低了电机的运行压力，提高了装置的安全性。

Description

一种安全系数高的圆环链用开口式接链环

技术领域

本实用新型涉及圆环链技术领域，具体为一种安全系数高的圆环链用开口式接链环。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，或用来障碍交通通道的链形物，如用在街道中、河流或港湾入口处，又或者机械上传动用的链子，而圆环链条主要分为矿用圆环链条，高强度起重链条，不锈钢圆环链条，圆环链提升机链条，捞渣机链条，船用链条等几十个门类，往往承重较大，而圆环链在两端连接时需要用到接链环进行连接，为此需要用到一种安全系数高的圆环链用开口式接链环。

现有的圆环链用开口式接链环存在的缺陷是：

1、现有的圆环链用开口式接链环在实际应用过程中会难以避免地与物体进行接触摩擦，而接链环作为连接机构，往往很难与圆环链融为一体，导致在圆环链使用过程中，接链环会产生一定的阻力影响，而突出地接链环，会直接导致与外界物体的摩擦力增大，降低了接链环的耐用性，不利于安全使用；

2、现有的圆环链用开口式接链环在实际应用过程中因承受拉力较大，并且不时会与外接物体发送摩擦，由于固定件外露容易受摩擦发送损坏，降低了装置的安全系数，为此我们提出一种安全系数高的圆环链用开口式接链环来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全系数高的圆环链用开口式接链环，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全系数高的圆环链用开口式接链环，包括接链环组件、固定座和隐藏栓组件，所述接链环组件的外部设有第一圆角抛光面，所述接链环组件的外部一侧设有两组螺纹孔，所述接链环组件的内部安装有固定座，所述固定座的顶部两侧设有第二圆角抛光面，且固定座的正面设有两组固定孔，所述接链环组件的内部通过螺纹孔安装有隐藏栓组件，所述隐藏栓组件的顶部设有扳手槽，所述隐藏栓组件的外侧环绕设有螺旋纹，所述接链环组件的外部一侧安装有第一环形链，所述接链环组件的外部一侧安装有第二环形链。

优选的，所述接链环组件内安装有左卡接环，且接链环组件内安装有右卡接环。

优选的，所述固定座的外部两侧设有两组环形凹面，且固定座的正面安装有垫片。

优选的，所述第一环形链的外部一侧安装有第一延伸链，且第一延伸链采用的是金属材料。

优选的，所述第二环形链的外部一侧安装有第二延伸链，且第二延伸链采用的是金属材料。

优选的，所述隐藏栓组件的底部焊接有抵触座，且抵触座贯穿于螺纹孔并延伸至固定孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在接链环组件的外部设有第一圆角抛光面，利用第一圆角抛光面可提高接链环组件外表的平滑度，并且利用圆角设计可使接链环组件与物体进行接触以及摩擦时，降低摩擦阻力，减少圆环链移动时的顿挫，提高接链环组件的使用寿命，使得圆环链移动得更为顺畅的同时还降低了电机的运行压力，提高了装置的安全性。

2、本实用新型通过在接链环组件的内部通过螺纹孔安装有隐藏栓组件，在隐藏栓组件旋转时，通过螺旋纹可让隐藏栓组件底部的抵触座从螺纹孔贯穿进固定孔，实现对固定座的安装位置进行固定，并且隐藏栓组件可通过螺纹结构嵌入螺纹孔的内部，实现隐藏效果，可使接链环组件在移动时更为顺畅，保证隐藏栓组件不会受到外力的破坏，提高了装置的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的接链环组件立体局部结构示意图；

图3为本实用新型的接链环组件俯视局部结构示意图；

图4为本实用新型的固定座立体局部结构示意图；

图5为本实用新型的隐藏栓组件立体局部结构示意图。

图中：1、接链环组件；101、第一圆角抛光面；102、螺纹孔；103、左卡接环；104、右卡接环；2、固定座；201、环形凹面；202、第二圆角抛光面；203、垫片；204、固定孔；3、第一环形链；301、第一延伸链；4、第二环形链；401、第二延伸链；5、隐藏栓组件；501、扳手槽；502、螺旋纹；503、抵触座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种安全系数高的圆环链用开口式接链环，包括接链环组件1、固定座2和隐藏栓组件5，接链环组件1的外部设有第一圆角抛光面101，利用第一圆角抛光面101可提高接链环组件1外表的平滑度，并且利用圆角设计可使接链环组件1与物体进行接触以及摩擦时，降低摩擦阻力，减少圆环链移动时的顿挫，提高接链环组件1的使用寿命，使得圆环链移动得更为顺畅的同时还降低了电机的运行压力，提高了装置的安全性，接链环组件1的外部一侧设有两组螺纹孔102，螺纹孔102可提供隐藏栓组件5的安装位置，可便于对其进行安装，接链环组件1的内部安装有固定座2，利用固定座2可在接链环组件1承受巨大应力时，对接链环组件1进行支撑，防止其发生形变，提高了接链环组件1的结构强度，固定座2的顶部两侧设有第二圆角抛光面202，第二圆角抛光面202可与第一圆角抛光面101进行配合，可使接链环组件1的外部呈平滑状，从而降低接链环组件1的摩擦阻力，提高了装置的实用性，且固定座2的正面设有两组固定孔204，利用固定孔204可提供抵触座503的贯穿位置，可便于工作人员使用隐藏栓组件5对固定座2的安装位置进行固定，接链环组件1的内部通过螺纹孔102安装有隐藏栓组件5，隐藏栓组件5的顶部设有扳手槽501，隐藏栓组件5的外侧环绕设有螺旋纹502，安装时扳手槽501可提供扳手的旋转位置，可对隐藏栓组件5进行旋转，在隐藏栓组件5旋转时，通过螺旋纹502可让隐藏栓组件5底部的抵触座503从螺纹孔102贯穿进固定孔204，实现对固定座2的安装位置进行固定，并且隐藏栓组件5可通过螺纹结构嵌入螺纹孔102的内部，实现隐藏效果，可使接链环组件1在移动时更为顺畅，接链环组件1的外部一侧安装有第一环形链3，接链环组件1的外部一侧安装有第二环形链4，通过第一环形链3与第二环形链4的配合可便于工作人员根据实际需求，定制长度对装置进行使用。

进一步，接链环组件1内安装有左卡接环103，且接链环组件1内安装有右卡接环104，接链环组件1可通过左卡接环103与右卡接环104进行拆分，以及卡和，以便工作人员将接链环组件1与圆环链连接使用。

进一步，固定座2的外部两侧设有两组环形凹面201，且固定座2的正面安装有垫片203，利用环形凹面201可提供圆环链的活动空间，可便于圆环链进行高强度的拉力作业。

进一步，第一环形链3的外部一侧安装有第一延伸链301，且第一延伸链301采用的是金属材料，利用第一延伸链301可使第一环形链3进行延长，可便于工作人员根据实际使用需求进行安装使用。

进一步，第二环形链4的外部一侧安装有第二延伸链401，且第二延伸链401采用的是金属材料，利用第二延伸链401可使第二环形链4进行延长，可便于工作人员根据实际使用需求进行安装使用。

进一步，隐藏栓组件5的底部焊接有抵触座503，且抵触座503贯穿于螺纹孔102并延伸至固定孔204的内部，通过抵触座503贯穿至固定孔204的内部可对固定座2的安装位置进行固定，可提高装置的稳定性。

工作原理：利用第一圆角抛光面101可提高接链环组件1外表的平滑度，并且利用圆角设计可使接链环组件1与物体进行接触以及摩擦时，降低摩擦阻力，减少圆环链移动时的顿挫，利用固定座2可在接链环组件1承受巨大应力时，对接链环组件1进行支撑，防止其发生形变，通过将隐藏栓组件5底部的抵触座503从螺纹孔102贯穿进固定孔204，可实现对固定座2的安装位置进行固定，并且隐藏栓组件5可通过螺纹结构嵌入螺纹孔102的内部，实现隐藏效果，可使接链环组件1在移动时更为顺畅。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种安全系数高的圆环链用开口式接链环，包括接链环组件(1)、固定座(2)和隐藏栓组件(5)，其特征在于：所述接链环组件(1)的外部设有第一圆角抛光面(101)，所述接链环组件(1)的外部一侧设有两组螺纹孔(102)，所述接链环组件(1)的内部安装有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部两侧设有第二圆角抛光面(202)，且固定座(2)的正面设有两组固定孔(204)，所述接链环组件(1)的内部通过螺纹孔(102)安装有隐藏栓组件(5)，所述隐藏栓组件(5)的顶部设有扳手槽(501)，所述隐藏栓组件(5)的外侧环绕设有螺旋纹(502)，所述接链环组件(1)的外部一侧安装有第一环形链(3)，所述接链环组件(1)的外部一侧安装有第二环形链(4)。

2.根据权利要求1所述的一种安全系数高的圆环链用开口式接链环，其特征在于：所述接链环组件(1)内安装有左卡接环(103)，且接链环组件(1)内安装有右卡接环(104)。

3.根据权利要求1所述的一种安全系数高的圆环链用开口式接链环，其特征在于：所述固定座(2)的外部两侧设有两组环形凹面(201)，且固定座(2)的正面安装有垫片(203)。

4.根据权利要求1所述的一种安全系数高的圆环链用开口式接链环，其特征在于：所述第一环形链(3)的外部一侧安装有第一延伸链(301)，且第一延伸链(301)采用的是金属材料。

5.根据权利要求1所述的一种安全系数高的圆环链用开口式接链环，其特征在于：所述第二环形链(4)的外部一侧安装有第二延伸链(401)，且第二延伸链(401)采用的是金属材料。

6.根据权利要求1所述的一种安全系数高的圆环链用开口式接链环，其特征在于：所述隐藏栓组件(5)的底部焊接有抵触座(503)，且抵触座(503)贯穿于螺纹孔(102)并延伸至固定孔(204)的内部。

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