CN215333824U - 一种伸缩杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种伸缩杆，包括第一子杆、一端插于所述第一子杆内侧且可相对所述第一子杆伸缩的第二子杆和与所述第二子杆连接且设于所述第一子杆内表面与第二子杆外表面之间的伸缩定位件，所述伸缩定位件包括设于所述伸缩定位件的内侧面且朝所述伸缩定位件的内侧凸出的定位部，所述伸缩定位件的外表面贴合所述第一子杆的内表面，所述定位部的内表面贴合所述第二子杆的内表面且使所述伸缩定位件夹紧于所述第一子杆内表面与第二子杆外表面。本实用新型可用于各种伸缩杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种伸缩杆，更确切地说是一种便于组装的伸缩杆。
背景技术
伸缩杆由于具有可自由伸缩的特点而被广泛使用，常见的如伞柄、晾衣杆等。伸缩杆通常由至少两节子杆装配而成，各相邻子杆之间可以相对伸缩，从而可根据需要伸展或收缩，以改变伸缩杆的长度。为了实现两节子杆在相对伸缩至某一位置时能定位，通常需要设置定位件，定位件夹于内径小的子杆的外表面和内径大的子杆的内表面之间，在定位件的外表面设置凸出的弹性部，利用弹性部的弹性来实现伸缩定位，但是，由于弹性部凸出定位件的外表面来回滑动摩擦，使得现有的伸缩杆力度衰减过快，组装不方便。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术伸缩杆力度衰减过快与组装不方便的技术问题，提供了一种伸缩杆。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为设计一种伸缩杆，包括第一子杆、一端插于所述第一子杆内侧且可相对所述第一子杆伸缩的第二子杆和与所述第二子杆连接且设于所述第一子杆内表面与第二子杆外表面之间的伸缩定位件，所述伸缩定位件包括设于所述伸缩定位件的内侧面且朝所述伸缩定位件的内侧凸出的定位部，所述伸缩定位件的外表面贴合所述第一子杆的内表面，所述定位部的内表面贴合所述第二子杆的内表面且使所述伸缩定位件夹紧于所述第一子杆内表面与第二子杆外表面。
所述定位部由所述伸缩定位件的侧面朝内侧外凹内凸一体成型而成。
所述定位部的截面呈弧形。
所述定位部沿轴向竖向设置。
所述定位部的两端设置有圆弧形过渡面。
所述定位部沿周向横向设置。
所述伸缩定位件连接于所述第二子杆的前端；所述第二子杆的侧面设置有定位孔，所述伸缩定位件的内表面设置有朝内侧突出的定位柱，所述定位柱插于所述定位孔内。
所述伸缩定位件的前端设置有朝内突出的定位凸台，所述定位凸台的后表面抵靠于所述第二子杆的前端面上。
所述定位柱设于所述伸缩定位件的后端部。
所述伸缩定位件包括两片，且其轴向对称设置于所述第二子杆的外侧。
本实用新型通过设置第一子杆、第二子杆和伸缩定位件，并在伸缩定位件上设置设于所述伸缩定位件的内侧面且朝所述伸缩定位件的内侧凸出的定位部，从而使所述伸缩定位件的外表面贴合所述第一子杆的内表面，所述定位部的内表面贴合所述第二子杆的内表面且使所述伸缩定位件夹紧于所述第一子杆内表面与第二子杆外表面，由于采用在伸缩定位件的内侧设置定位部来使伸缩定位件夹紧于所述第一子杆内表面与第二子杆外表面，从而使第一子杆和第二子杆在外力作用相对伸缩后，两者之间保持一定固紧力，实现定位，因此，不需要在伸缩定位件设置外露的弹性部，不仅结构简单，而且安装方便。此外，在使用过程中，由于伸缩定位件的外表面与第一子杆的内表面贴合，还可有效的防止现有技术因弹性部磨损快导致拉力衰减过快的问题。
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：
图1是本实用新型实施例一的立体图；
图2是本实用新型实施例一的分解图；
图3是本实用新型实施例一的剖面图；
图4是图2中A处的放大图；
图5是图3中B处的放大图；
图6是本实用新型实施例二的伸缩定位件的结构图；
图7是本实用新型实施例三的伸缩定位件的结构图。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式：
实施例一
请参见图1和图5，本实用新型伸缩杆由至少两节子杆组合而成，在本具体实施例中，其由四节子杆组成。伸缩杆包括第一子杆1、第二子杆2和伸缩定位件3。第三子杆8与第二子杆2的连接结构、第四子杆9与第三子杆8的连接结构均和第一子杆与第二子杆的连接结构相同。其中：
第二子杆2的一端插于所述第一子杆内侧且可相对所述第一子杆伸缩。第一子杆的内径大于第二子杆的外径。
伸缩定位件3与所述第二子杆连接且设于所述第一子杆内表面与第二子杆外表面之间。所述伸缩定位件3包括设于所述伸缩定位件的内侧面且朝所述伸缩定位件的内侧凸出的定位部31，所述伸缩定位件的外表面贴合所述第一子杆的内表面，所述定位部的内表面贴合所述第二子杆的内表面且使所述伸缩定位件夹紧于所述第一子杆内表面与第二子杆外表面。定位部具有一定的形变量，以便于通过定位部的形变使伸缩定位件紧贴第二子杆的同时顶压第一子杆，以保持定位。
为了便于制造和安装，所述定位部由所述伸缩定位件的侧面朝内侧外凹内凸一体成型而成。即右伸缩定位件的外侧面朝内凹陷，内侧面朝内凸出形成。
采用定位部设置在伸缩定位件内侧，从而使得在伸缩过程中，伸缩定位件的外表面与第一子杆的内表面摩擦，可有效防止因定位部的磨损导致拉力衰减过快定位不牢的问题。而且由于采用一体成型的结构，更加便于制造、安装。
在本具体实施例中，伸缩定位件3包括两片，且其轴向对称设置于所述第二子杆的外侧。
在本具体实施例中，所述定位部31的截面呈弧形。
所述定位部既可沿轴向竖向设置，也可沿周向横向设置。在本具体实施例中，定位部沿轴向竖向设置。为了便于安装，所述定位部的两端设置有圆弧形过渡面。
在本具体实施例中，所述伸缩定位件连接于所述第二子杆的前端。所述第二子杆2的侧面设置有定位孔21，所述伸缩定位件3的内表面设置有朝内侧突出的定位柱32，所述定位柱插于所述定位孔内。定位柱可以是各种形状，如圆柱、方形柱体或者异性柱体。在本具体实施例中，所述定位柱呈方形。
为了进一步稳固连接伸缩定位件，所述伸缩定位件3的前端设置有朝内突出的定位凸台33，所述定位凸台33的后表面抵靠于所述第二子杆2的前端面上。
为了防止第二伸缩杆脱出，还设置有与所述伸缩定位件配合的防脱套90，防脱套90卡于第一子杆的后端内侧。
实施例二
请一并参见图6。该实施例与实施例一的区别在于：所述定位柱72设于所述伸缩定位件7的后端部，从而更加便于安装。定位部71由所述伸缩定位件的侧面朝内侧外凹内凸一体成型而成。
实施例三
请一并参见图7。该实施例与实施例二的区别在于：所述伸缩定位件6的定位部61沿周向横向设置。定位部61由所述伸缩定位件的侧面朝内侧外凹内凸一体成型而成。所述定位柱62设于所述伸缩定位件6的后端部。
本实用新型通过设置第一子杆、第二子杆和伸缩定位件，并在伸缩定位件上设置设于所述伸缩定位件的内侧面且朝所述伸缩定位件的内侧凸出的定位部，从而使所述伸缩定位件的外表面贴合所述第一子杆的内表面，所述定位部的内表面贴合所述第二子杆的内表面且使所述伸缩定位件夹紧于所述第一子杆内表面与第二子杆外表面，由于采用在伸缩定位件的内侧设置定位部来使伸缩定位件夹紧于所述第一子杆内表面与第二子杆外表面，从而使第一子杆和第二子杆在外力作用相对伸缩后，两者之间保持一定固紧力，实现定位，因此，不需要在伸缩定位件设置外露的弹性部，不仅结构简单，而且安装方便。此外，在使用过程中，由于伸缩定位件的外表面与第一子杆的内表面贴合，还可有效的防止现有技术因弹性部磨损快导致拉力衰减过快的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种伸缩杆，包括第一子杆、一端插于所述第一子杆内侧且可相对所述第一子杆伸缩的第二子杆和与所述第二子杆连接且设于所述第一子杆内表面与第二子杆外表面之间的伸缩定位件，其特征在于：所述伸缩定位件包括设于所述伸缩定位件的内侧面且朝所述伸缩定位件的内侧凸出的定位部，所述伸缩定位件的外表面贴合所述第一子杆的内表面，所述定位部的内表面贴合所述第二子杆的内表面且使所述伸缩定位件夹紧于所述第一子杆内表面与第二子杆外表面。
2.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于：所述定位部由所述伸缩定位件的侧面朝内侧外凹内凸一体成型而成。
3.根据权利要求2所述的伸缩杆，其特征在于：所述定位部的截面呈弧形。
4.根据权利要求3所述的伸缩杆，其特征在于：所述定位部沿轴向竖向设置。
5.根据权利要求4所述的伸缩杆，其特征在于：所述定位部的两端设置有圆弧形过渡面。
6.根据权利要求3所述的伸缩杆，其特征在于：所述定位部沿周向横向设置。
7.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于：所述伸缩定位件连接于所述第二子杆的前端；所述第二子杆的侧面设置有定位孔，所述伸缩定位件的内表面设置有朝内侧突出的定位柱，所述定位柱插于所述定位孔内。
8.根据权利要求7所述的伸缩杆，其特征在于：所述伸缩定位件的前端设置有朝内突出的定位凸台，所述定位凸台的后表面抵靠于所述第二子杆的前端面上。
9.根据权利要求8所述的伸缩杆，其特征在于：所述定位柱设于所述伸缩定位件的后端部。
10.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于：所述伸缩定位件包括两片，且其轴向对称设置于所述第二子杆的外侧。
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