CN215333563U - 一种高风量单螺杆风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高风量单螺杆风机，涉及机械设备技术领域。本实用新型包括风机机构、风量调节机构和辅助拆装机构，风机机构上前端等距连接有风量调节机构，且风量调节机构包括的调节管内端通过螺纹的调节杆连接有调节板；风机机构上后端的底中部连接有辅助拆装机构，且辅助拆装机构包括的撑柱下中部套接有套环，套环周面等距连接有撑架。本实用新型通过设置风量调节机构和辅助拆装机构，解决了现有单螺杆风机，一般依靠电机的调速进行风量的调节，单一的调节方式，满足不了使用需求，同时，其在位于高处的拆装时，需借助外升降设备，高处作业存在一定的风险的问题。

Description

一种高风量单螺杆风机

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，特别是涉及一种高风量单螺杆风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，单螺杆风机属于风机的一种，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的单螺杆风机，一般依靠电机的调速进行风量的调节，单一的调节方式，满足不了使用需求；

2、现有的单螺杆风机，在位于高处的拆装时，需借助外升降设备，高处作业存在一定的风险。

因此，现有的高风量单螺杆风机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高风量单螺杆风机，通过设置风量调节机构和辅助拆装机构，解决了现有单螺杆风机，一般依靠电机的调速进行风量的调节，单一的调节方式，满足不了使用需求，同时，其在位于高处的拆装时，需借助外升降设备，高处作业存在一定的风险的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高风量单螺杆风机，包括风机机构、风量调节机构和辅助拆装机构，所述风机机构上前端等距连接有风量调节机构，且风量调节机构包括的调节管内端通过螺纹的调节杆连接有调节板；

所述风机机构上后端的底中部连接有辅助拆装机构，且辅助拆装机构包括的撑柱下中部套接有套环，所述套环周面等距连接有撑架。

进一步地，所述风机机构包括的基座上中部螺纹连接有驱动电机，且驱动电机贯穿其前端风箱的一端转动连接有轴杆，轴杆中部等距连接有扇叶。

基于上述技术特征，由驱动电机驱动连接有扇叶的轴杆进行高速转动，以通过转动的扇叶进行风量的输送。

进一步地，所述风箱前端焊接有连接环，且连接环内侧通过螺柱连接有端盖，端盖中部贯穿的轴承座内侧中部与轴杆前端连接。

基于上述技术特征，由连接环进行端盖结构的初步连接，并通过螺柱对其进行二次连接，而由端盖对轴承座进行承接，以通过轴承座进行轴杆前端结构的承接。

进一步地，所述基座以及驱动电机底中部两侧呈贯穿的螺孔设置，且基座底两侧中部呈凸块设置，基座上中部呈与驱动电机底端阻尼连接的弧面设置。

基于上述技术特征，由螺孔进行外螺栓结构的承接，进行基座、驱动电机间的连接，而由凸块进行基座的隔离支撑，并通过弧面结构进行驱动电机结构连接时的初步定位处理。

进一步地，所述风箱外表面中部呈等距的出风口设置，且出风口内端部中央位置呈向内的凹陷设置，调节管外端中部的凸柱连接于凹陷内。

基于上述技术特征，由出风口进行风量的导向排出，而由凸柱与凹陷间的连接，进行调节管结构的定位。

进一步地，所述驱动电机底前端中部的套管与撑柱上端套接连接，且撑柱底中部套接有托板，托板与撑架底面持平设置。

基于上述技术特征，由套管进行撑柱结构的连接，而通过托板进行撑柱底结构的支撑，并将托板与撑架底面持平设置，以通过增强接触面，提升撑柱的稳定性。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置风量调节机构，由对驱动电机以及风向导向进行双重调节，以进行高风量的输送，具体的，风量调节机构包括的调节板端部通过调节杆螺纹连接于调节管内，通过对其施加转动的力，使得其处于相适应的位置，同时，可通过外调频设备进行驱动电机自身的调频处理，以进行对风机机构的双重调节，进行高风量的输送。

2、本实用新型通过设置辅助拆装机构，由对高处拆装的风机机构进行结构支撑，以易于其拆装的进行，具体的，辅助拆装机构包括的撑柱下中部套环的周侧等距连接有撑架，进行风机机构高处的拆装时，将撑柱上端套接于套管内，并将撑架底端与地面直接接触放置即可。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型风箱内结构示意图；

图3为本实用新型风量调节机构示意图；

图4为本实用新型驱动电机、辅助拆装机构连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、风机机构；101、基座；102、驱动电机；103、风箱；104、轴杆；105、扇叶；106、端盖；107、轴承座；108、连接环；109、螺柱；2、风量调节机构；201、调节管；202、调节杆；203、调节板；3、辅助拆装机构；301、撑柱；302、套环；303、撑架；304、托板；305、套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种高风量单螺杆风机，包括风机机构1、风量调节机构2和辅助拆装机构3，风机机构1上前端等距连接有风量调节机构2，且风量调节机构2包括的调节管201内端通过螺纹的调节杆202连接有调节板203。

风机机构1上后端的底中部连接有辅助拆装机构3，且辅助拆装机构3包括的撑柱301下中部套接有套环302，套环302周面等距连接有撑架303，进行该风机机构1的使用时；

首先，若进行风机机构1的地面上使用时，将基座101上端弧面卡接于驱动电机102底端，并将外螺栓贯穿基座101、驱动电机102底中部两侧的螺孔内，同时施加拧紧的力；

接着，将基座101放置于指定位置，其内置控制端对驱动电机102进行控制，由驱动电机102带动连接有扇叶105的轴杆104进行转动即可；

然后，若风机机构1进行在高处的使用时，重复上述基座101安装的反向步骤，对其进行拆卸，并将撑柱301上端套接于套管305内，同时，将连接有撑架303的套环302套接于撑柱301下中部，以及对托板304进行在撑柱301底中部的套接，此时，使得撑架303、托板304持平放置于地面；

最后，在进行风机机构1高处的安装后，重复上述安装的相反步骤即可。

其中如图1-2所示，风机机构1包括的基座101上中部螺纹连接有驱动电机102，且驱动电机102贯穿其前端风箱103的一端转动连接有轴杆104，轴杆104中部等距连接有扇叶105，具体的，进行扇叶105的风吹作业时，外控制端对驱动电机102进行控制，由驱动电机102带动连接有扇叶105的轴杆104进行高速转动。

风箱103前端焊接有连接环108，且连接环108内侧通过螺柱109连接有端盖106，端盖106中部贯穿的轴承座107内侧中部与轴杆104前端连接，具体的，进行端盖106的使用时，将端盖106放置于连接环108内，并施加向内推动的力，同时，对螺柱109施加拧紧的力，以及将端盖106中部贯穿的轴承座107内侧中段与轴杆104前端连接。

基座101以及驱动电机102底中部两侧呈贯穿的螺孔设置，且基座101底两侧中部呈凸块设置，基座101上中部呈与驱动电机102底端阻尼连接的弧面设置，具体的，进行驱动电机102与基座101间的连接时，将驱动电机102放置于基座101上中部弧面内侧，并将外螺栓贯穿螺孔，同时，施加拧紧的力。

风箱103外表面中部呈等距的出风口设置，且出风口内端部中央位置呈向内的凹陷设置，调节管201外端中部的凸柱连接于凹陷内，具体的，进行出风口的使用时，由出风口进行风量的导向排出，而由凸柱与凹陷间的连接，进行调节管201结构的定位即可。

其中如图4所示，驱动电机102底前端中部的套管305与撑柱301上端套接连接，且撑柱301底中部套接有托板304，托板304与撑架303底面持平设置，具体的，进行撑柱301的使用时，将其上端放置于套管305内，并施加向上的力，以及在进行套环302结构的连接后，将托板304放置于撑柱301底端，并施加向上的力即可。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高风量单螺杆风机，包括风机机构（1）、风量调节机构（2）和辅助拆装机构（3），其特征在于：所述风机机构（1）上前端等距连接有风量调节机构（2），且风量调节机构（2）包括的调节管（201）内端通过螺纹的调节杆（202）连接有调节板（203）；

所述风机机构（1）上后端的底中部连接有辅助拆装机构（3），且辅助拆装机构（3）包括的撑柱（301）下中部套接有套环（302），所述套环（302）周面等距连接有撑架（303）。

2.根据权利要求1所述的一种高风量单螺杆风机，其特征在于，所述风机机构（1）包括的基座（101）上中部螺纹连接有驱动电机（102），且驱动电机（102）贯穿其前端风箱（103）的一端转动连接有轴杆（104），轴杆（104）中部等距连接有扇叶（105）。

3.根据权利要求2所述的一种高风量单螺杆风机，其特征在于，所述风箱（103）前端焊接有连接环（108），且连接环（108）内侧通过螺柱（109）连接有端盖（106），端盖（106）中部贯穿的轴承座（107）内侧中部与轴杆（104）前端连接。

4.根据权利要求2所述的一种高风量单螺杆风机，其特征在于，所述基座（101）以及驱动电机（102）底中部两侧呈贯穿的螺孔设置，且基座（101）底两侧中部呈凸块设置，基座（101）上中部呈与驱动电机（102）底端阻尼连接的弧面设置。

5.根据权利要求2所述的一种高风量单螺杆风机，其特征在于，所述风箱（103）外表面中部呈等距的出风口设置，且出风口内端部中央位置呈向内的凹陷设置，调节管（201）外端中部的凸柱连接于凹陷内。

6.根据权利要求2所述的一种高风量单螺杆风机，其特征在于，所述驱动电机（102）底前端中部的套管（305）与撑柱（301）上端套接连接，且撑柱（301）底中部套接有托板（304），托板（304）与撑架（303）底面持平设置。

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