CN215332918U - 一种采矿施工用支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采矿施工用支撑机构，包括支撑板，所述支撑板上表面固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶端均固定连接有固定框，所述固定框内设置有对矿顶进行支撑的支撑机构，所述支撑机构顶端连接有与矿顶接触的顶板，所述支撑板下表面设置有对支撑机构进行升降的升降机构。本实用新型通过设置的支撑机构、升降机构和拉伸机构，使具备高度调节范围大，支撑方便的优点。

Description

一种采矿施工用支撑机构

技术领域

本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体为一种采矿施工用支撑机构。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。

采矿需要用管道将矿底的水抽出，现有技术存在的问题是：采矿用管道在使用过程中需要对管道进行支撑固定，由于管道在不同位置高度不同，从而造成管道支撑不方便的现象，降低了采矿用管道的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采矿施工用支撑机构，具备高度调节范围大，支撑方便的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿施工用支撑机构，包括支撑板，所述支撑板上表面固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶端均固定连接有固定框，所述固定框内设置有对矿顶进行支撑的支撑机构，所述支撑机构顶端连接有与矿顶接触的顶板，所述支撑板下表面设置有对支撑机构进行升降的升降机构。

优选的，所述支撑机构包括两个支撑块，两个所述支撑块均固定连接在顶板靠近两侧的下表面，所述支撑块内转动连接有两个第一铰接杆，两个所述第一铰接杆远离支撑块的一端均铰接有第三铰接杆，两个所述第三铰接杆呈X形放置且中部相互铰接，两个所述第三铰接杆下端依次铰接有两个呈X形铰接的第三铰接杆。

最下端两个所述第三铰接杆交叉的铰接处贯穿并转动连接有第一短杆，所述第一短杆的两端固定连接在固定框顶端的内壁之间，最下端的两个所述第三铰接杆底端均铰接有第二铰接杆，两个所述第二铰接杆远离第三铰接杆的一端相互铰接，其铰接处贯穿并转动连接有第二短杆，所述固定框中部两侧的内壁均滑动连接有滑板，所述第二短杆的两端固定连接在两个滑板的相对面上，两个所述滑板之间固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接在支撑板上表面。

优选的，所述升降机构包括底板和两个第五铰接杆，所述升降机构内设置有两组对称的升降部件，两个所述第五铰接杆之间设置有对升降部件进行拉伸的拉伸机构。

所述升降部件包括两个第四铰接杆，两个所述第四铰接杆分别铰接在所述支撑板与右侧第五铰接杆之间以及所述底板与左侧第五铰接杆之间，所述支撑板与左侧第五铰接杆、所述底板与右侧第五铰接杆之间均铰接有第六铰接杆，上端所述第六铰接杆与右侧第五铰接杆之间铰接有第七铰接杆，下端所述第六铰接杆与左侧第五铰接杆之间由第七铰接杆铰接。

优选的，所述拉伸机构包括螺纹套，所述螺纹套固定连接在第五铰接杆上，所述螺纹套内开设有内螺纹，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹套的一端穿过另一个第五铰接杆并与贯穿处螺纹连接，所述第五铰接杆和螺纹套内的螺纹与螺纹杆上的旋向相反。

优选的，所述螺纹杆远离螺纹套的一端固定连接有摇把。

优选的，所述连接板靠近中部的表面固定连接有固定板，所述固定板与电动伸缩杆表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置的第一短杆、第二短杆和滑板，两个第二铰接杆的铰接处通过第二短杆连接在滑板上，而滑板通过连接板的固定使得滑板滑动在固定框内，再配合第三铰接杆相互之间的铰接和第三铰接杆与第二铰接杆的铰接，实现了第三铰接杆的偏转运动，对铰接的第一铰接杆进行偏转，使得与两个第一铰接杆铰接的支撑块推动顶板向上运动，该过程实现了装置的拉伸，顶板对矿顶进行挤压，起到支撑作用，若装置能达到的高度远低于所需高度，可增加相互铰接的第三铰接杆数量，以实现可支撑高度的增加。

二、本实用新型通过设置的第五铰接杆，拉伸机构运作使得两个第五铰接杆相互靠近，即使得第七铰接杆抵靠着第六铰接杆进行偏转，带动支撑板与底板相互远离，实现对整个支撑机构的升起，再配合上第四铰接杆的铰接，使得整个运行过程更加平稳，结构更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型等轴测视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型升降机构结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图；

图5为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、顶板；2、支撑块；3、第一铰接杆；4、第二铰接杆；5、第三铰接杆；6、固定框；7、固定板；8、连接板；9、电动伸缩杆；10、升降机构；11、第一短杆；12、第二短杆；13、滑板；14、支撑板；15、第四铰接杆；16、螺纹套；17、第五铰接杆；18、底板；19、第六铰接杆；20、摇把；21、螺纹杆；22、第七铰接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种采矿施工用支撑机构，包括支撑板14，支撑板14上表面固定连接有两个电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9顶端均固定连接有固定框6，固定框6内设置有对矿顶进行支撑的支撑机构，支撑机构顶端连接有与矿顶接触的顶板1，支撑板14下表面设置有对支撑机构进行升降的升降机构10。

将装置放置到需要支撑处，通过设置的固定框6和电动伸缩杆9，遥控电动伸缩杆9拉伸，电动伸缩杆9拉伸使得固定框6向上运动，固定框6带动支撑机构向上运动，使得顶板1随着支撑机构向上运动与矿顶接触，若顶板1在达到行程的最大位移量的情况下仍无法达到支撑目的时，升降机构10开始运作，升降机构10使得支撑板14对其上的支撑机构进行升降，满足了对不同位置的高度调节，即高度调节范围大，支撑也方便。

进一步地，支撑机构包括两个支撑块2，两个支撑块2均固定连接在顶板1靠近两侧的下表面，支撑块2内转动连接有两个第一铰接杆3，两个第一铰接杆3远离支撑块2的一端均铰接有第三铰接杆5，两个第三铰接杆5呈X形放置且中部相互铰接，两个第三铰接杆5下端依次铰接有两个呈X形铰接的第三铰接杆5。

最下端两个第三铰接杆5交叉的铰接处贯穿并转动连接有第一短杆11，第一短杆11的两端固定连接在固定框6顶端的内壁之间，最下端的两个第三铰接杆5底端均铰接有第二铰接杆4，两个第二铰接杆4远离第三铰接杆5的一端相互铰接，其铰接处贯穿并转动连接有第二短杆12，固定框6中部两侧的内壁均滑动连接有滑板13，第二短杆12的两端固定连接在两个滑板13的相对面上，两个滑板13之间固定连接有连接板8，连接板8的底端固定连接在支撑板14上表面。

电动伸缩杆9拉伸使得固定框6向上运动，固定框6顶端固定连接的第一短杆11带动两个第三铰接杆5的铰接处向上运动，通过设置的第一短杆11、第二短杆12和滑板13，两个第二铰接杆4的铰接处通过第二短杆12连接在滑板13上，而滑板13通过连接板8的固定使得滑板13滑动在固定框6内，再配合第三铰接杆5相互之间的铰接和第三铰接杆5与第二铰接杆4的铰接，实现了第三铰接杆5的偏转运动，对铰接的第一铰接杆3进行偏转，使得与两个第一铰接杆3铰接的支撑块2推动顶板1向上运动，该过程实现了装置的拉伸，顶板1对矿顶进行挤压，起到支撑作用，若装置能达到的高度远低于所需高度，可增加相互铰接的第三铰接杆5数量，以实现可支撑高度的增加。

进一步地，升降机构10包括底板18和两个第五铰接杆17，升降机构10内设置有两组对称的升降部件，两个第五铰接杆17之间设置有对升降部件进行拉伸的拉伸机构。

升降部件包括两个第四铰接杆15，两个第四铰接杆15分别铰接在支撑板14与右侧第五铰接杆17之间以及底板18与左侧第五铰接杆17之间，支撑板14与左侧第五铰接杆17、底板18与右侧第五铰接杆17之间均铰接有第六铰接杆19，上端第六铰接杆19与右侧第五铰接杆17之间铰接有第七铰接杆22，下端第六铰接杆19与左侧第五铰接杆17之间由第七铰接杆22铰接。

若顶板1在达到行程的最大位移量的情况下仍无法达到支撑目的时，升降机构运作，通过设置的第五铰接杆17，拉伸机构运作使得两个第五铰接杆17相互靠近，即使得第七铰接杆22抵靠着第六铰接杆19进行偏转，带动支撑板14与底板18相互远离，实现对整个支撑机构的升起，再配合上第四铰接杆15的铰接，使得整个运行过程更加平稳，结构更加稳固。

进一步地，拉伸机构包括螺纹套16，螺纹套16固定连接在第五铰接杆17上，螺纹套16内开设有内螺纹，螺纹套16内螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21远离螺纹套16的一端穿过另一个第五铰接杆17并与贯穿处螺纹连接，第五铰接杆17和螺纹套16内的螺纹与螺纹杆21上的旋向相反。

通过设置的螺纹套16、第五铰接杆17和螺纹杆21，升降机构运作，令螺纹杆21转动在螺纹套16和第五铰接杆17内，螺纹杆21的不断转动使得两个第五铰接杆17相互靠近，在需要降低高度时，反向旋转螺纹杆21，即可令两个第五铰接杆17相互远离，方便操作。

进一步地，螺纹杆21远离螺纹套16的一端固定连接有摇把20，通过设置的摇把20，使得螺纹杆21的转动更加便捷，达到省力效果。

进一步地，连接板8靠近中部的表面固定连接有固定板7，固定板7与电动伸缩杆9表面滑动连接，通过设置的固定板7，使得电动伸缩杆9在伸长时得到支撑保护。

工作原理：该采矿施工用支撑机构运作时，将装置放置到需要支撑处，遥控电动伸缩杆9拉伸，电动伸缩杆9拉伸使得固定框6向上运动，固定框6顶端固定连接的第一短杆11带动两个第三铰接杆5的铰接处向上运动，两个第二铰接杆4的铰接处通过第二短杆12连接在滑板13上，而滑板13通过连接板8的固定使得滑板13滑动在固定框6内，再配合第三铰接杆5相互之间的铰接和第三铰接杆5与第二铰接杆4的铰接，实现了第三铰接杆5的偏转运动，对铰接的第一铰接杆3进行偏转，使得与两个第一铰接杆3铰接的支撑块2推动顶板1向上运动。

若顶板1在达到行程的最大位移量的情况下仍无法达到支撑目的时，升降机构运作，手动摇动摇把20，使得螺纹杆21转动在螺纹套16和第五铰接杆17内，螺纹杆21的不断转动使得两个第五铰接杆17相互靠近，即使得第七铰接杆22抵靠着第六铰接杆19进行偏转，带动支撑板14与底板18相互远离，再配合上第四铰接杆15的铰接，使得运行过程更加平稳，结构更加稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种采矿施工用支撑机构，包括支撑板(14)，其特征在于：所述支撑板(14)上表面固定连接有两个电动伸缩杆(9)，两个所述电动伸缩杆(9)顶端均固定连接有固定框(6)，所述固定框(6)内设置有对矿顶进行支撑的支撑机构，所述支撑机构顶端连接有与矿顶接触的顶板(1)，所述支撑板(14)下表面设置有对支撑机构进行升降的升降机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种采矿施工用支撑机构，其特征在于：所述支撑机构包括两个支撑块(2)，两个所述支撑块(2)均固定连接在顶板(1)靠近两侧的下表面，所述支撑块(2)内转动连接有两个第一铰接杆(3)，两个所述第一铰接杆(3)远离支撑块(2)的一端均铰接有第三铰接杆(5)，两个所述第三铰接杆(5)呈X形放置且中部相互铰接，两个所述第三铰接杆(5)下端依次铰接有两个呈X形铰接的第三铰接杆(5)；

最下端两个所述第三铰接杆(5)交叉的铰接处贯穿并转动连接有第一短杆(11)，所述第一短杆(11)的两端固定连接在固定框(6)顶端的内壁之间，最下端的两个所述第三铰接杆(5)底端均铰接有第二铰接杆(4)，两个所述第二铰接杆(4)远离第三铰接杆(5)的一端相互铰接，其铰接处贯穿并转动连接有第二短杆(12)，所述固定框(6)中部两侧的内壁均滑动连接有滑板(13)，所述第二短杆(12)的两端固定连接在两个滑板(13)的相对面上，两个所述滑板(13)之间固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底端固定连接在支撑板(14)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种采矿施工用支撑机构，其特征在于：所述升降机构(10)包括底板(18)和两个第五铰接杆(17)，所述升降机构(10)内设置有两组对称的升降部件，两个所述第五铰接杆(17)之间设置有对升降部件进行拉伸的拉伸机构；

所述升降部件包括两个第四铰接杆(15)，两个所述第四铰接杆(15)分别铰接在所述支撑板(14)与右侧第五铰接杆(17)之间以及所述底板(18)与左侧第五铰接杆(17)之间，所述支撑板(14)与左侧第五铰接杆(17)、所述底板(18)与右侧第五铰接杆(17)之间均铰接有第六铰接杆(19)，上端所述第六铰接杆(19)与右侧第五铰接杆(17)之间铰接有第七铰接杆(22)，下端所述第六铰接杆(19)与左侧第五铰接杆(17)之间由第七铰接杆(22)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种采矿施工用支撑机构，其特征在于：所述拉伸机构包括螺纹套(16)，所述螺纹套(16)固定连接在第五铰接杆(17)上，所述螺纹套(16)内开设有内螺纹，所述螺纹套(16)内螺纹连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)远离螺纹套(16)的一端穿过另一个第五铰接杆(17)并与贯穿处螺纹连接，所述第五铰接杆(17)和螺纹套(16)内的螺纹与螺纹杆(21)上的旋向相反。

5.根据权利要求4所述的一种采矿施工用支撑机构，其特征在于：所述螺纹杆(21)远离螺纹套(16)的一端固定连接有摇把(20)。

6.根据权利要求2所述的一种采矿施工用支撑机构，其特征在于：所述连接板(8)靠近中部的表面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)与电动伸缩杆(9)表面滑动连接。

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