CN215332847U - 一种外充油式盾构滚刀 - Google Patents

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关维军
杨泊
张殿韶
孙健
教富超
刘兴国
林健民
黄明
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Guangzhou Lijin Electromechanical Co ltd
Second Engineering Co Ltd of China Railway Construction Bridge Engineering Bureau Group Co Ltd
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Guangzhou Lijin Electromechanical Co ltd
Second Engineering Co Ltd of China Railway Construction Bridge Engineering Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种外充油式盾构滚刀,括滚刀主体,所述滚刀主体的外侧壁安装有空芯刀轴,所述空芯刀轴的外侧壁安装有端盖,所述端盖的内侧壁安装有轴承,所述轴承的内侧壁安装有刀毂,所述刀毂的外侧壁安装有刀圈,所述刀毂的外侧壁安装有挡圈,所述端盖的内侧壁与刀毂的外侧壁间安装有浮动密封机构,所述空芯刀轴的外侧壁安装有单向阀,所述单向阀的另一端安装有油管接头,所述空芯刀轴的外侧壁开设有润滑油腔连通孔。通过温度压力传感器判断滚刀是否正常转动,以便及时处理,防止带病工作导致滚刀失效,从而大幅提高滚刀工作安全性,提高滚刀使用寿命。

Description

一种外充油式盾构滚刀
技术领域
本实用新型涉及盾构滚刀技术领域,特别涉及一种外充油式盾构滚刀。
背景技术
盾构法已成为隧道工程的主要施工方法之一,其是通过盾构机刀盘刀具切削岩土体,刀盘安装有切刀、刮刀、滚刀、先行到等多种刀具,其中滚刀是盾构机在复杂地层中施工过程中必备刀具。滚刀主要有刀圈、刀毂、刀轴、轴承、浮动密封、端盖等部件组成;浮动密封是保证滚刀内部压力及轴承正常工作的一个关键部件,一旦浮动密封系统失效,轴承系统随即会出现问题,进而会在极短时间内造成整套滚刀失效报废。因此必须保证浮动密封系统和轴承系统工作摩擦面上有足够充分的油脂来润滑,滚刀的安全性才能得于保证,滚刀使用寿命才能提高,盾构滚刀才能适应高转速大推力长时间连续工作。
专利号201821016738.7公布了一种滑动轴承式盾构机滚刀通过对刀轴和刀毂与滑动轴承相配合的表面机械硬化处理,提供刀轴和刀毂的强度和硬度,增强滚刀刀轴、刀毂的抗冲击力。上述专利通过设置油脂存储仓、增加密封、弹性套等装置,虽然在一定程度上解决了润滑油脂压力变化防止泥砂进入油脂腔,但一旦装置发生损坏,则无法长期保持润滑油的压力平衡,同时也未对滚刀使用过程中润滑状态、温度等进行监测,无法及时了解滚刀的使用情况。
该一种外充油式盾构滚刀存在以下弊端:1、盾构机在复合地层掘进过程中,易发生密封失效,润滑油腔内进入泥砂损坏轴承导致滚刀失。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种外充油式盾构滚刀,通过温度压力传感器判断滚刀是否正常转动,以便及时处理,防止带病工作导致滚刀失效,从而大幅提高滚刀工作安全性,提高滚刀使用寿命,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种外充油式盾构滚刀,括滚刀主体,所述滚刀主体的外侧壁安装有空芯刀轴,所述空芯刀轴的外侧壁安装有端盖,所述端盖的内侧壁安装有轴承,所述轴承的内侧壁安装有刀毂,所述刀毂的外侧壁安装有刀圈,所述刀毂的外侧壁安装有挡圈,所述端盖的内侧壁与刀毂的外侧壁间安装有浮动密封机构,所述空芯刀轴的外侧壁安装有单向阀,所述单向阀的另一端安装有油管接头,所述空芯刀轴的外侧壁开设有润滑油腔连通孔。
进一步地,所述空芯刀轴的内侧壁安装有温度压力传感器,温度压力传感器能够检测润滑油的压力与温度。
进一步地,所述空芯刀轴的内侧壁安装有转速传感器,转速传感器能够检测转动速度。
进一步地,所述空芯刀轴的宽度为335cm,能够增加滚刀剪切效率。
进一步地,所述端盖的宽度为225cm,方便将空芯刀轴的顶部密封。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1、通过空芯刀轴能够增强刀轴弹性,缓冲土体突起基岩瞬间冲击力,从而减少冲击力对轴承及刀圈其他部件的损害;增加外部补充润滑系统,润滑油通过油管接头进入到单向阀内,润滑油再通过单向阀进入到空芯刀轴内,根据温度压力传感器调节补油压力,达到压力平衡状态,防止润滑油腔内吸入泥砂,进而保护轴承;空芯刀轴内安装温度压力传感器,并与润滑油腔连通孔连接,通过润滑油压力判断密封是否完好及密封效果,通过空芯刀轴内腔温度判断滚刀主体是否正常转动,以便及时处理,防止带病工作导致滚刀主体失效,从而大幅提高滚刀主体工作安全性,提高滚刀主体使用寿命,可让盾构滚刀主体能适应高转速大推力长时间连续工作。
附图说明
图1为本实用新型一种外充油式盾构滚刀的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种外充油式盾构滚刀的油管接头机构结构示意图。
图中:1、滚刀主体;2、空心刀轴;3、浮动密封机构;4、单向阀;5、油管接头;6、轴承;7、刀毂;8、刀圈;9、转速传感器;10、挡圈;11、温度压力传感器;12、端盖;13、润滑油腔连通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种外充油式盾构滚刀,括滚刀主体1,所述滚刀主体1的外侧壁安装有空芯刀轴2,所述空芯刀轴2的外侧壁安装有端盖12,所述端盖12的内侧壁安装有轴承6,所述轴承6的内侧壁安装有刀毂7,所述刀毂7的外侧壁安装有刀圈8,所述刀毂7的外侧壁安装有挡圈10,所述端盖12的内侧壁与刀毂7的外侧壁间安装有浮动密封机构3,所述空芯刀轴2的外侧壁安装有单向阀4,所述单向阀4的另一端安装有油管接头5,所述空芯刀轴2的外侧壁开设有润滑油腔连通孔13。
其中,所述空芯刀轴2的内侧壁安装有温度压力传感器11,温度压力传感器11能够检测润滑油的压力与温度。
其中,所述空芯刀轴2的内侧壁安装有转速传感器9,转速传感器9能够检测转动速度。
其中,所述空芯刀轴2的宽度为335cm,能够增加滚刀剪切效率。
其中,所述端盖12的宽度为225cm,方便将空芯刀轴2的顶部密封。
需要说明的是,本实用新型为一种外充油式盾构滚刀,工作时,通过空芯刀轴2能够增强刀轴弹性,缓冲土体突起基岩瞬间冲击力,从而减少冲击力对轴承6及刀圈8其他部件的损害;增加外部补充润滑系统,润滑油通过油管接头5进入到单向阀4内,润滑油再通过单向阀4进入到空芯刀轴2内,根据温度压力传感器11调节补油压力,达到压力平衡状态,防止润滑油腔内吸入泥砂,进而保护轴承6;空芯刀轴2内安装温度压力传感器11,并与润滑油腔连通孔13连接,通过润滑油压力判断密封是否完好及密封效果,通过空芯刀轴2内腔温度判断滚刀主体1是否正常转动,以便及时处理,防止带病工作导致滚刀主体1失效,从而大幅提高滚刀主体1工作安全性,提高滚刀主体1使用寿命,可让盾构滚刀主体1能适应高转速大推力长时间连续工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种外充油式盾构滚刀,包括滚刀主体(1),其特征在于,所述滚刀主体(1)的外侧壁安装有空芯刀轴(2),所述空芯刀轴(2)的外侧壁安装有端盖(12),所述端盖(12)的内侧壁安装有轴承(6),所述轴承(6)的内侧壁安装有刀毂(7),所述刀毂(7)的外侧壁安装有刀圈(8),所述刀毂(7)的外侧壁安装有挡圈(10),所述端盖(12)的内侧壁与刀毂(7)的外侧壁间安装有浮动密封机构(3),所述空芯刀轴(2)的外侧壁安装有单向阀(4),所述单向阀(4)的另一端安装有油管接头(5),所述空芯刀轴(2)的外侧壁开设有润滑油腔连通孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种外充油式盾构滚刀,其特征在于:所述空芯刀轴(2)的内侧壁安装有温度压力传感器(11)。
3.根据权利要求1所述的一种外充油式盾构滚刀,其特征在于:所述空芯刀轴(2)的内侧壁安装有转速传感器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种外充油式盾构滚刀,其特征在于:所述空芯刀轴(2)的宽度为335cm。
5.根据权利要求1所述的一种外充油式盾构滚刀,其特征在于:所述端盖(12)的宽度为225cm。
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