CN215332400U - 智能温控低辐射镀膜中空玻璃节能组件 - Google Patents
智能温控低辐射镀膜中空玻璃节能组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及建筑材料技术领域，且公开了智能温控低辐射镀膜中空玻璃节能组件，解决了胶合层长期的热胀冷缩使得粘结处密封性较差，使得玻璃组件的使用具有一定的局限性的问题，其包括间隔框，所述间隔框的一侧安装有玻璃一，间隔框的另一侧安装有玻璃二，玻璃一紧邻间隔框的一侧安装有低辐射膜，玻璃二紧邻间隔框的一侧安装有温控变色膜，低辐射膜和玻璃一之间通过密封胶一连接，温控变色膜和玻璃二之间通过密封胶二连接，间隔框的顶端套接有密封胶三，密封胶三的顶端安装有密封机构；通过设置有低辐射膜玻璃和温控变色节能玻璃，提高了玻璃组件的隔热性，同时避免了较多太阳辐射进入室内，降低了能源的消耗，起到节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料技术领域，具体为智能温控低辐射镀膜中空玻璃节能组件。
背景技术
在现代建筑中，门窗是必不可少缺少的组成部分，关系着屋内的采光、保暖以及隔音等因素，现有的门窗结构是将双层玻璃固定在一起，然后将双层玻璃固定在门框或窗框内。
胶合层长期的热胀冷缩使得粘结处密封性较差，使得玻璃组件的使用具有一定的局限性。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供智能温控低辐射镀膜中空玻璃节能组件，有效的解决了上述背景技术中胶合层长期的热胀冷缩使得粘结处密封性较差，使得玻璃组件的使用具有一定的局限性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能温控低辐射镀膜中空玻璃节能组件，包括间隔框，所述间隔框的一侧安装有玻璃一，间隔框的另一侧安装有玻璃二，玻璃一紧邻间隔框的一侧安装有低辐射膜，玻璃二紧邻间隔框的一侧安装有温控变色膜，低辐射膜和玻璃一之间通过密封胶一连接，温控变色膜和玻璃二之间通过密封胶二连接，间隔框的顶端套接有密封胶三，密封胶三的顶端安装有密封机构。
优选的，所述玻璃一为低辐射膜玻璃，玻璃二为温控变色节能玻璃。
优选的，所述密封胶一和密封胶二为丁基胶，密封胶三为聚硫胶。
优选的，所述间隔框为条形空腔结构，间隔框内填充有干燥剂。
优选的，所述密封机构包括胶条一，胶条一为侧向开口的槽形结构，胶条一的槽内安装有胶条二，胶条二为矩形空腔结构，胶条二的空腔内等距安装有蜂窝板，胶条二的侧壁上安装有条形槽，条形槽内等距安装有弹性组件。
优选的，所述弹性组件包括滑槽，滑槽的一端侧壁与条形槽的内壁连接，滑槽内套设有滑杆，滑杆远离滑槽的一端与条形槽的内壁连接，滑杆上套设有弹簧。
优选的，所述胶条一紧邻胶条二的侧壁上等距安装有弹性凸块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、在工作中，通过设置有低辐射膜玻璃和温控变色节能玻璃，提高了玻璃组件的隔热性，同时避免了较多太阳辐射进入室内，降低了能源的消耗，起到节能的效果；
(2)、通过蜂窝板、条形槽和弹性组件的设置，加强了玻璃一与玻璃二之间的密封效果，避免了胶合层因热胀冷缩导致密封性差的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型密封机构示意图；
图3为本实用新型弹性组件示意图；
图4为本实用新型蜂窝板示意图。
图中：1、间隔框；2、玻璃一；3、玻璃二；4、低辐射膜；5、温控变色膜；6、密封胶一；7、密封胶二；8、密封胶三；9、密封机构；10、干燥剂；11、胶条一；12、胶条二；13、蜂窝板；14、条形槽；15、弹性组件；16、滑槽；17、滑杆；18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括间隔框1，所述间隔框1的一侧安装有玻璃一2，间隔框1的另一侧安装有玻璃二3，玻璃一2紧邻间隔框1的一侧安装有低辐射膜4，通过低辐射膜4的设置，能够有效的降低辐射进入室内，玻璃二3紧邻间隔框1的一侧安装有温控变色膜5，通过温控变色膜5的设置，提高了玻璃组件的隔热效果，低辐射膜4和玻璃一2之间通过密封胶一6连接，温控变色膜5和玻璃二3之间通过密封胶二7连接，间隔框1的顶端套接有密封胶三8，密封胶三8的顶端安装有密封机构9，通过密封机构9的设置增加了玻璃组件的密封性。
实施例二，在实施例一的基础上，玻璃一2为低辐射膜玻璃，玻璃二3为温控变色节能玻璃，增加隔热效果，降低辐射进入室内。
实施例三，在实施例一的基础上，密封胶一6和密封胶二7为丁基胶，密封胶三8为聚硫胶，通过密封胶一6、密封胶二7和密封胶三8使得玻璃一2和玻璃二3之间形成密封的中空玻璃组件，提高了隔热效果和密封性。
实施例四，在实施例一的基础上，间隔框1为条形空腔结构，间隔框1内填充有干燥剂10，起到干燥的作用。
实施例五，在实施例一的基础上，密封机构9包括胶条一11，胶条一11为侧向开口的槽形结构，胶条一11的槽内安装有胶条二12，胶条二12为矩形空腔结构，胶条二12的空腔内等距安装有蜂窝板13，胶条二12的侧壁上安装有条形槽14，条形槽14内等距安装有弹性组件15，增加了玻璃组件的密封性。
实施例六，在实施例五的基础上，弹性组件15包括滑槽16，滑槽16的一端侧壁与条形槽14的内壁连接，滑槽16内套设有滑杆17，滑杆17远离滑槽16的一端与条形槽14的内壁连接，滑杆17上套设有弹簧18，使得密封机构9与玻璃一2和玻璃二3之间更加的贴合。
实施例七，在实施例五的基础上，胶条一11紧邻胶条二12的侧壁上等距安装有弹性凸块，使得密封机构9与玻璃一2和玻璃二3之间更加的贴合。
工作原理：工作时，操作人员只需将密封机构9卡套在玻璃一2和玻璃二3之间，此时，在力的作用下弹簧18被压缩，滑杆17在滑槽16内滑动，胶条二12卡进玻璃一2和玻璃二3之间，胶条一11则卡套在玻璃一2和玻璃二3上，此时用所需密封胶进行胶合，然后进行安装即可，蜂窝板13的设置提高了胶合处的密封性，由于玻璃一2和玻璃二3的设置，当在炎热夏季，阳光较大，温度较高时，热量和太阳光射线透过玻璃一2，此时玻璃一2对热量和太阳光射线进行一定程度的阻隔和反射，而剩余的热量和太阳辐射能进一步被玻璃二3阻挡，使得太阳辐射不能进入室内，同时防止室内外进行热交换，降低能源消耗。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.智能温控低辐射镀膜中空玻璃节能组件，包括间隔框(1)，其特征在于：所述间隔框(1)的一侧安装有玻璃一(2)，间隔框(1)的另一侧安装有玻璃二(3)，玻璃一(2)紧邻间隔框(1)的一侧安装有低辐射膜(4)，玻璃二(3)紧邻间隔框(1)的一侧安装有温控变色膜(5)，低辐射膜(4)和玻璃一(2)之间通过密封胶一(6)连接，温控变色膜(5)和玻璃二(3)之间通过密封胶二(7)连接，间隔框(1)的顶端套接有密封胶三(8)，密封胶三(8)的顶端安装有密封机构(9)。
2.根据权利要求1所述的智能温控低辐射镀膜中空玻璃节能组件，其特征在于：所述玻璃一(2)为低辐射膜玻璃，玻璃二(3)为温控变色节能玻璃。
3.根据权利要求1所述的智能温控低辐射镀膜中空玻璃节能组件，其特征在于：所述密封胶一(6)和密封胶二(7)为丁基胶，密封胶三(8)为聚硫胶。
4.根据权利要求1所述的智能温控低辐射镀膜中空玻璃节能组件，其特征在于：所述间隔框(1)为条形空腔结构，间隔框(1)内填充有干燥剂(10)。
5.根据权利要求1所述的智能温控低辐射镀膜中空玻璃节能组件，其特征在于：所述密封机构(9)包括胶条一(11)，胶条一(11)为侧向开口的槽形结构，胶条一(11)的槽内安装有胶条二(12)，胶条二(12)为矩形空腔结构，胶条二(12)的空腔内等距安装有蜂窝板(13)，胶条二(12)的侧壁上安装有条形槽(14)，条形槽(14)内等距安装有弹性组件(15)。
6.根据权利要求5所述的智能温控低辐射镀膜中空玻璃节能组件，其特征在于：所述弹性组件(15)包括滑槽(16)，滑槽(16)的一端侧壁与条形槽(14)的内壁连接，滑槽(16)内套设有滑杆(17)，滑杆(17)远离滑槽(16)的一端与条形槽(14)的内壁连接，滑杆(17)上套设有弹簧(18)。
7.根据权利要求5所述的智能温控低辐射镀膜中空玻璃节能组件，其特征在于：所述胶条一(11)紧邻胶条二(12)的侧壁上等距安装有弹性凸块。
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