CN215332322U - 一种外开隐扇窗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种外开隐扇窗,涉及隐扇窗领域,针对现有的隐扇窗开启方式繁琐、开启范围较小以及开启后不利于室内隐私保护的问题,现提出如下方案,其包括外窗框,所述外窗框的一侧设置有玻璃边框,且所述玻璃边框内设置有玻璃,所述外窗框的侧壁内部设置有安装槽,且所述安装槽内设置有双向丝杆、蜗轮和蜗杆,所述双向丝杆的中部转动套接有保持架,且所述双向丝杆的螺纹螺旋方向关于保持架呈对称设置,所述双向丝杆的两端均设置有螺母,所述外窗框位于靠近玻璃边框的一侧开设有条形槽,且所述条形槽关于保持架呈对称设置。本实用新型结构新颖,该装置有效解决了现有隐扇窗开启方式繁琐、开启范围较小以及开启后不利于室内隐私保护的问题。

Description

一种外开隐扇窗
技术领域
本实用新型涉及隐扇窗领域,尤其涉及一种外开隐扇窗。
背景技术
隐扇窗指的是将窗户玻璃外侧尽量与外墙面齐平,使得整个建筑墙面看起来更加一体化,能够很好的提升建筑外观的美观性,同时将更多的空间留给室内,使得室内空间增加让人更加的舒适。
现有的隐扇窗开启方式主要分为向左或右偏转、向上或下倾斜和上下左右推拉这三种形式,这三种隐扇窗开启的方式存在开启幅度(或角度或面积)有限,完全开启时,外界可直视室内不利于保护室内隐私,并且市面上的隐扇窗多为手动开启关闭,在隐扇窗使用数量较多和使用次数较为频繁的环境中,操作起来十分繁琐,因此为了解决上述问题,我们提出了一种外开隐扇窗。
实用新型内容
本实用新型提出的一种外开隐扇窗,解决了现有的隐扇窗开启方式繁琐、开启范围较小以及开启后不利于室内隐私保护的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种外开隐扇窗,包括外窗框,所述外窗框的一侧设置有玻璃边框,且所述玻璃边框内设置有玻璃,所述外窗框的侧壁内部设置有安装槽,且所述安装槽内设置有双向丝杆、蜗轮和蜗杆,所述双向丝杆的中部转动套接有保持架,且所述双向丝杆的螺纹螺旋方向关于保持架呈对称设置,所述双向丝杆的两端均设置有螺母,所述外窗框位于靠近玻璃边框的一侧开设有条形槽,且所述条形槽关于保持架呈对称设置,所述外窗框位于远离玻璃边框的一侧设置有电机,所述电机的壳体与外窗框呈固定连接,所述玻璃边框的侧壁位于条形槽处开设有凹槽,且所述玻璃边框与外窗框之间设置有连杆。
优选的,所述保持架的外壁与外窗框的内壁呈固定连接,且所述保持架呈水平设置,所述双向丝杆呈竖直设置。
优选的,两组所述螺母分别与双向丝杆两端的螺纹呈匹配螺纹连接,且两组所述螺母的位置关于保持架呈对称设置。
优选的,所述双向丝杆的顶端和低端均与外窗框呈转动连接,所述蜗轮与双向丝杆呈固定套接,且所述蜗轮呈水平设置,且所述蜗轮与蜗杆呈匹配啮合,所述蜗杆的一端与外窗框的内壁呈转动连接,且所述蜗杆的另一端贯穿于外窗框并与电机的输出轴呈共轴连接。
优选的,所述连杆位于靠近玻璃边框的一端与凹槽呈套接,且所述连杆与玻璃边框呈铰接,所述连杆位于靠近外窗框的一端通过条形槽延伸至安装槽内并与螺母呈铰接。
优选的,所述电机、双向丝杆、螺母、蜗轮、蜗杆、连杆关于外窗框的两侧呈对称设置。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过电机带动蜗轮蜗杆驱动双向丝杆旋转,使得双螺母进行开合运动,通过双螺母开合运动对双连杆进行推或拉,从而实现玻璃的开闭,配合plc电控装置进一步实现全自动开闭。
2、该装置的玻璃开启后呈水平推出,使得玻璃的四周均离开外窗框,有效的增加了隐扇窗的开启面积,并且由于玻璃是水平推出,依然对外界保留了良好的遮蔽效果,可防止目光直视室内和光线直射等问题困扰。
综上所述,该装置有效的解决了现有的隐扇窗开启方式繁琐、开启范围较小以及开启后不利于室内隐私保护的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正面视图。
图2为本实用新型的背面视图。
图3为本实用新型的玻璃收起状态的结构剖视图。
图4为本实用新型的玻璃开启状态的结构剖视图。
图中标号:1、外窗框;2、玻璃边框;3、玻璃;4、安装槽;5、双向丝杆;6、保持架;7、螺母;8、蜗轮;9、蜗杆;10、电机;11、连杆;12、条形槽;13、凹槽;14、限制块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,一种外开隐扇窗,包括外窗框1,所述外窗框1的一侧设置有玻璃边框2,且所述玻璃边框2内设置有玻璃3,所述外窗框1的侧壁内部设置有安装槽4,且所述安装槽4内设置有双向丝杆5、蜗轮8和蜗杆9,所述双向丝杆5的中部转动套接有保持架6,且所述双向丝杆5的螺纹螺旋方向关于保持架6呈对称设置,所述双向丝杆5的两端均设置有螺母7,所述外窗框1位于靠近玻璃边框2的一侧开设有条形槽12,且所述条形槽12关于保持架6呈对称设置,所述外窗框1位于远离玻璃边框2的一侧设置有电机10,所述电机10的壳体与外窗框1呈固定连接,所述玻璃边框2的侧壁位于条形槽12处开设有凹槽13,且所述玻璃边框2与外窗框1之间设置有连杆11,所述保持架6的外壁与外窗框1的内壁呈固定连接,且所述保持架6呈水平设置,所述双向丝杆5呈竖直设置,两组所述螺母7分别与双向丝杆5两端的螺纹呈匹配螺纹连接,且两组所述螺母7的位置关于保持架6呈对称设置,所述双向丝杆5的顶端和低端均与外窗框1呈转动连接,所述蜗轮8与双向丝杆5呈固定套接,且所述蜗轮8呈水平设置,且所述蜗轮8与蜗杆9呈匹配啮合,所述蜗杆9的一端与外窗框1的内壁呈转动连接,且所述蜗杆9的另一端贯穿于外窗框1并与电机10的输出轴呈共轴连接,所述连杆11位于靠近玻璃边框2的一端与凹槽13呈套接,且所述连杆11与玻璃边框2呈铰接,所述连杆11位于靠近外窗框1的一端通过条形槽12延伸至安装槽4内并与螺母7呈铰接,所述电机10、双向丝杆5、螺母7、蜗轮8、蜗杆9、连杆11关于外窗框1的两侧呈对称设置。
工作原理:该装置为隐扇窗和其开闭机构,电机10采用步进或伺服电机,需要步进驱动卡(或plc控制卡)进行驱动控制;该装置的工作流程为,电机10通过蜗杆9驱动蜗轮8旋转,通过蜗轮8带动双向丝杆5旋转,双向丝杆5旋转时,螺母7由于连杆11和条形槽12的角度限制,使得螺母7不能跟随双向丝杆5一起转动,通过双向丝杆5的螺纹螺距推动作用,使得两组螺母7互相远离将连杆11拉向条形槽12内,使得玻璃3和玻璃边框2紧贴外窗框1,完成关闭,当双向丝杆5反转时,则两组螺母7互相靠近,则螺母7将连杆11向外侧推,使得玻璃3和玻璃边框2离开外窗框1,完成开启,限制块14的作用比较重要,如图4所示,当两组连杆11伸出时,需要依靠限制块14去限制下部的连杆11的偏转角度,使其偏转到水平状态后(连杆11与限制块14接触,在上部的连杆11配合下)无法继续偏转,从而使得玻璃边框2和玻璃3不会应重力和连杆11的铰接结构发生下垂。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种外开隐扇窗,包括外窗框(1),其特征在于,所述外窗框(1)的一侧设置有玻璃边框(2),且所述玻璃边框(2)内设置有玻璃(3),所述外窗框(1)的侧壁内部设置有安装槽(4),且所述安装槽(4)内设置有双向丝杆(5)、蜗轮(8)和蜗杆(9),所述双向丝杆(5)的中部转动套接有保持架(6),且所述双向丝杆(5)的螺纹螺旋方向关于保持架(6)呈对称设置,所述双向丝杆(5)的两端均设置有螺母(7),所述外窗框(1)位于靠近玻璃边框(2)的一侧开设有条形槽(12),且所述条形槽(12)关于保持架(6)呈对称设置,所述外窗框(1)位于远离玻璃边框(2)的一侧设置有电机(10),所述电机(10)的壳体与外窗框(1)呈固定连接,所述玻璃边框(2)的侧壁位于条形槽(12)处开设有凹槽(13),且所述玻璃边框(2)与外窗框(1)之间设置有连杆(11),所述玻璃边框(2)位于靠近外窗框(1)的一侧设置有限制块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种外开隐扇窗,其特征在于,所述保持架(6)的外壁与外窗框(1)的内壁呈固定连接,且所述保持架(6)呈水平设置,所述双向丝杆(5)呈竖直设置。
3.根据权利要求1所述的一种外开隐扇窗,其特征在于,两组所述螺母(7)分别与双向丝杆(5)两端的螺纹呈匹配螺纹连接,且两组所述螺母(7)的位置关于保持架(6)呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种外开隐扇窗,其特征在于,所述双向丝杆(5)的顶端和低端均与外窗框(1)呈转动连接,所述蜗轮(8)与双向丝杆(5)呈固定套接,且所述蜗轮(8)呈水平设置,且所述蜗轮(8)与蜗杆(9)呈匹配啮合,所述蜗杆(9)的一端与外窗框(1)的内壁呈转动连接,且所述蜗杆(9)的另一端贯穿于外窗框(1)并与电机(10)的输出轴呈共轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种外开隐扇窗,其特征在于,所述连杆(11)位于靠近玻璃边框(2)的一端与凹槽(13)呈套接,且所述连杆(11)与玻璃边框(2)呈铰接,所述连杆(11)位于靠近外窗框(1)的一端通过条形槽(12)延伸至安装槽(4)内并与螺母(7)呈铰接。
6.根据权利要求1所述的一种外开隐扇窗,其特征在于,所述电机(10)、双向丝杆(5)、螺母(7)、蜗轮(8)、蜗杆(9)、连杆(11)关于外窗框(1)的两侧呈对称设置。
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