CN215330361U - 一种内置除臭结构的建筑用排水道 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种内置除臭结构的建筑用排水道，该内置除臭结构的建筑用排水道，通过内部设置的除臭颗粒填充物，能够对污水进行吸附过滤，也能对臭气进行净化，能够起到较好的除臭效果；设置有可拆卸的排水道盖板，能够避免杂物进入蓄水道，堵塞蓄水道；设置有可升降的固体沉淀板，固体沉淀板在清淤液压缸的推动下向上移动，从而便于将固体沉淀板上方的固体囤积物进行清除；设置有外接排水管可将蓄水道与地下水道进行连接，从而将蓄水道内部的污水排出；设置有用以除臭的颗粒填充物，颗粒填充物为活性炭，污水可顺利通过除臭颗粒填充物向蓄水道内排入，达到净化污水的目的，并且能够对蓄水道内部存储污水产生的臭气进行再次净化，达到除臭的效果。

Description

一种内置除臭结构的建筑用排水道

技术领域

本实用新型涉及建筑用排水道技术领域，尤其涉及一种内置除臭结构的建筑用排水道。

背景技术

下水道又称排水道，是一种城市公共设施，指建筑物排放污水和雨水的管道；也指城市、厂区或村庄排除污水和雨水的地下通道。

中国专利授权公告号CN110593374A，公告日为2019年12月20日，公开了一种下水道系统，涉及下水道技术领域，设置于道路两旁，包括：水道和一组或多组下水道进水装置，下水道进水装置包括进水部腔体、连接管、以及与进水部腔体匹配的进水部盖体，进水部腔体包括进水部容置箱、下水道容置腔、以及与进水部盖体匹配的盖体安装盘。通过设置进水部容置箱，带有固体残渣的积水通过进水部盖体进入下水道容置腔内进行沉淀，固体残渣能沉积在下水道容置腔内，沉淀后的积水通过连接管流出，使得固体沉积物不会进入水道。以此解决了现有技术中固体残渣与水混合进入下水道；但会存在固体残渣长期沉积在下水道底部，导致下水道排水空间变小，排水速度下降，排水效果降低等技术问题。

上述的现有技术中存在以下缺陷：上述技术方案中无法对排水道内部进行除臭，污水在下水道内长期囤积发酵，产生细菌，臭气通过进水口向上排出，散发出臭气，为此，我们提出一种内置除臭结构的建筑用排水道。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、固体沉积物不会进入水道、臭气不会通过进水口向上排出、实用性强的内置除臭结构的建筑用排水道。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种内置除臭结构的建筑用排水道，包括上部开口的蓄水道，所述蓄水道的内部设置有上部开口的除臭壳体，所述除臭壳体为桶状结构，所述除臭壳体的侧壁上设置有第一空腔，所述第一空腔内填充有用以除臭的颗粒填充物；所述除臭壳体的外壁开设有外透孔，内壁设有内透孔；

所述除臭壳体的下端面固定连接有支撑架，上端面设置有圆台型结构的导流板；所述导流板用以将污水导入除臭壳体的内部，防止污水直接流入蓄水道中，同时使所述的除臭壳体与蓄水道之间形成第二空腔；

所述除臭壳体内部的底面上设置有清淤液压缸，所述清淤液压缸固定安装在固体沉淀板的下端面，且所述固体沉淀板与除臭壳体内腔的尺寸相匹配，固体沉淀板能够在清淤液压缸的推动下移动，便于清除固体沉淀板上方的固体囤积物；

所述蓄水道的上方可拆卸连接有排水道盖板，一侧设置有外接排水管；所述排水道盖板上设置有多个进水孔；所述外接排水管的一端与蓄水道相连通，另一端与地下水道相连通。

进一步地，作为本实用新型的优选方式之一，所述颗粒填充物为活性炭。

进一步地，作为本实用新型的优选方式之一，所述颗粒填充物的粒径为2-5mm。

进一步地，作为本实用新型的优选方式之一，所述外透孔有多个，所述外透孔均匀分布在所述除臭壳体的外壁上。

进一步地，作为本实用新型的优选方式之一，所述内透孔有多个，所述内透孔均匀分布在所述除臭壳体的内壁上。

进一步地，作为本实用新型的优选方式之一，所述导流板为上下开口的中空结构，所述导流板上端面的直径大于下端面的直径。

进一步地，作为本实用新型的优选方式之一，所述外接排水管与蓄水道之间的夹角为80°。

进一步地，作为本实用新型的优选方式之一，所述排水道盖板上均匀分布有多个进水孔。

进一步地，作为本实用新型的优选方式之一，所述排水道盖板靠近蓄水道的位置处设置有橡胶垫。

进一步地，作为本实用新型的优选方式之一，所述排水道盖板的四角分别设置有一颗加固螺钉，所述排水道盖板通过加固螺钉与蓄水道螺纹连接。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：本实用新型一种内置除臭结构的建筑用排水道，该内置除臭结构的建筑用排水道，通过内部设置的除臭颗粒填充物，能够对污水进行吸附过滤，也能对臭气进行净化，能够起到较好的除臭效果；设置有可拆卸的排水道盖板，能够避免杂物进入蓄水道，堵塞蓄水道；设置有可升降的固体沉淀板，固体沉淀板在清淤液压缸的推动下向上移动，从而便于将固体沉淀板上方的固体囤积物进行清除；设置有外接排水管可将蓄水道与地下水道进行连接，从而将蓄水道内部的污水排出。

本实用新型一种内置除臭结构的建筑用排水道，设置有用以除臭的颗粒填充物，颗粒填充物为活性炭，污水可顺利通过除臭颗粒填充物向蓄水道内排入，达到净化污水的目的，并且能够对蓄水道内部存储污水产生的臭气进行再次净化，从而达到除臭的效果；设置有橡胶垫，可将排水道盖板与蓄水道之间的缝隙进行填充，使得排水道盖板与蓄水道的连接更紧密。

附图说明

图1是本实用新型的除臭壳体的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型排水道盖板的俯视图。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的图1-4，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

如图1-图4所示，一种内置除臭结构的建筑用排水道，包括上部开口的蓄水道1，所述蓄水道1的内部设置有上部开口的除臭壳体2，所述除臭壳体2为桶状结构，所述除臭壳体2的侧壁上设置有第一空腔21，所述第一空腔21内填充有用以除臭的颗粒填充物22；所述除臭壳体2的外壁开设有外透孔23，内壁设有内透孔24；该内置除臭结构的建筑用排水道，通过内部设置的除臭颗粒填充物22，能够对污水进行吸附过滤，也能对臭气进行净化，能够起到较好的除臭效果；

所述除臭壳体2的下端面固定连接有支撑架3，上端面设置有圆台型结构的导流板4；所述导流板4用以将污水导入除臭壳体2的内部，防止污水直接流入蓄水道1中，同时使所述的除臭壳体2与蓄水道1之间形成第二空腔11；

所述除臭壳体2内部的底面上设置有清淤液压缸5，所述清淤液压缸5固定安装在固体沉淀板6的下端面，且所述固体沉淀板6与除臭壳体2内腔的尺寸相匹配，固体沉淀板6能够在清淤液压缸5的推动下移动，便于清除固体沉淀板6上方的固体囤积物；

所述蓄水道1的上方可拆卸连接有排水道盖板7，一侧设置有外接排水管8；所述排水道盖板7上设置有多个进水孔71；设置有可拆卸的排水道盖板7，能够避免杂物进入蓄水道1，堵塞蓄水道1；所述外接排水管8的一端与蓄水道1相连通，另一端与地下水道相连通，可将蓄水道1内部的污水排出。

进一步地，本实例中所述颗粒填充物22为活性炭；所述颗粒填充物22的粒径为2-5mm；设置有用以除臭的颗粒填充物22，颗粒填充物22为活性炭，污水可顺利通过除臭颗粒填充物向蓄水道内排入，达到净化污水的目的，并且能够对蓄水道1内部存储污水产生的臭气进行再次净化，从而达到除臭的效果。

进一步地，本实例中所述外透孔23有多个，所述外透孔23均匀分布在所述除臭壳体2的外壁上，具体地，外透孔23处在除臭壳体2靠近蓄水道1一侧；可根据实际需要设定外透孔23的数量，使得排水更顺畅。

进一步地，本实例中所述内透孔24有多个，所述内透孔24均匀分布在所述除臭壳体2的内壁上，具体地，内透孔24处在除臭壳体2的内部；可根据实际需要设定内透孔24的数量，使得排水更顺畅。

进一步地，本实例中所述导流板4为上下开口的中空结构，所述导流板4上端面的直径大于下端面的直径，清除固体沉淀板6上方的固体囤积物更方便。

进一步地，本实例中所述外接排水管8与蓄水道1之间的夹角为80°，排水顺畅且故障率低。

进一步地，本实例中所述排水道盖板7上均匀分布有多个进水孔71，排水道盖板7的受理更均匀，排水道盖板7的故障率低。

进一步地，本实例中所述排水道盖板7靠近蓄水道的位置处设置有橡胶垫9，可将排水道盖板7与蓄水道1之间的缝隙进行填充，使得排水道盖板7与蓄水道1的连接更紧密。

进一步地，本实例中所述排水道盖板7的四角分别设置有一颗加固螺钉10，所述排水道盖板7通过加固螺钉10与蓄水道1螺纹连接，排水道盖板7可开合，使用更方便。

进一步地，本实例中所述导流板4靠近蓄水道1的位置处设置有垫片12，使得导流板4与蓄水道1的连接更紧密。

本实用新型一种内置除臭结构的建筑用排水道的工作原理是：首先污水通过排水道盖板7上的进水孔71进入除臭壳体2的内部，经流导流板4流入除臭壳体2的内部，再通过除臭壳体2的内透孔24渗入第一空腔21内，可通过颗粒填充物22对污水进行净化，初步进行净化的污水通过除臭壳体6上的外透孔23流入蓄水道1中的第二空腔11中储存，此时污水中的固体杂质沉淀在除臭壳体2内的固体沉淀板6上，当蓄水道1内部的污水量漫过外接排水管8，可通过外接排水管8将污水排入地下水道；蓄水道1内部产生的臭气通过外透孔23，然后再经过颗粒填充物22进行净化吸附，达到除臭效果，最后，净化后的臭气通过内透孔24向上排出；拧动加固螺钉10可拆卸排水道盖板7，启动内部的清淤液压缸5，清淤液压缸5推动固体沉淀板6向上移动，固体沉淀板6带动固体杂质向上移动，可便于将固体杂质进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种内置除臭结构的建筑用排水道，其特征在于，包括上部开口的蓄水道，所述蓄水道的内部设置有上部开口的除臭壳体，所述除臭壳体为桶状结构，所述除臭壳体的侧壁上设置有第一空腔，所述第一空腔内填充有用以除臭的颗粒填充物；所述除臭壳体的外壁开设有外透孔，内壁设有内透孔；

所述除臭壳体的下端面固定连接有支撑架，上端面设置有圆台型结构的导流板；所述导流板用以将污水导入除臭壳体的内部，防止污水直接流入蓄水道中，同时使所述的除臭壳体与蓄水道之间形成第二空腔；

所述除臭壳体内部的底面上设置有清淤液压缸，所述清淤液压缸固定安装在固体沉淀板的下端面，且所述固体沉淀板与除臭壳体内腔的尺寸相匹配，固体沉淀板能够在清淤液压缸的推动下移动，便于清除固体沉淀板上方的固体囤积物；

所述蓄水道的上方可拆卸连接有排水道盖板，一侧设置有外接排水管；所述排水道盖板上设置有多个进水孔；所述外接排水管的一端与蓄水道相连通，另一端与地下水道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种内置除臭结构的建筑用排水道，其特征在于，所述颗粒填充物为活性炭。

3.根据权利要求2所述的一种内置除臭结构的建筑用排水道，其特征在于，所述颗粒填充物的粒径为2-5mm。

4.根据权利要求1所述的一种内置除臭结构的建筑用排水道，其特征在于，所述外透孔有多个，所述外透孔均匀分布在所述除臭壳体的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种内置除臭结构的建筑用排水道，其特征在于，所述内透孔有多个，所述内透孔均匀分布在所述除臭壳体的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种内置除臭结构的建筑用排水道，其特征在于，所述导流板为上下开口的中空结构，所述导流板上端面的直径大于下端面的直径。

7.根据权利要求1所述的一种内置除臭结构的建筑用排水道，其特征在于，所述外接排水管与蓄水道之间的夹角为80°。

8.根据权利要求1所述的一种内置除臭结构的建筑用排水道，其特征在于，所述排水道盖板上均匀分布有多个进水孔。

9.根据权利要求1所述的一种内置除臭结构的建筑用排水道，其特征在于，所述排水道盖板靠近蓄水道的位置处设置有橡胶垫。

10.根据权利要求1所述的一种内置除臭结构的建筑用排水道，其特征在于，所述排水道盖板的四角分别设置有一颗加固螺钉，所述排水道盖板通过加固螺钉与蓄水道螺纹连接。

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