CN215330338U - 一种顶拉管顶进过程中的洞口固定装置 - Google Patents

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杨杰
郭福
彭喜军
蒋稳坤
聂大理
朱仁杰
杨光武
刘加龙
顾玉龙
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Abstract

本实用新型是一种顶拉管顶进过程中的洞口固定装置,该顶拉管顶进过程中的洞口固定装置包括钢套筒、膨胀螺栓和细式水泥砂浆层;所述钢套筒设于顶拉管顶进过程中的洞口,且与洞口圆心同轴,钢套筒与洞口内壁之间设有细式水泥砂浆层,若干膨胀螺栓以钢套筒及洞口圆心等间距环绕布设,膨胀螺栓依次穿过钢套筒和细式水泥砂浆层插入洞口内壁,钢套筒通过若干膨胀螺栓固定其位置。本实用新型材料容易获取,价格低廉,构造成本低;同时搭设快捷,拆卸方便,材料回收检测后可继续使用;经实际施工检验安全可靠,能够在顶拉管施工中保证顶拉管的方向控制更加准确,更加方便顶拉管施工过程中的监控量测。

Description

一种顶拉管顶进过程中的洞口固定装置
技术领域
本实用新型涉及城市污水管道顶拉管施工技术领域,特别涉及一种顶拉管顶进过程中的洞口固定装置。
背景技术
随着城市化不断发展,我们城市中的基础设施建设变得愈发紧凑,立体交通以及多层结构成为当今城市规划的主要趋势。市政工程施工现场多存在人行天桥、公交车站台、各类专业的地下管线、各类房屋及人群密集等场所,使用明挖施工方法收到极大的限制。市政工程在场地有限的情况下应用顶管及顶拉管施工工艺,为用地及空间布置上带来了巨大便捷。
顶管及顶拉管施工工艺就是非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后,埋设在两坑之间。
但是在实际施工过程中,由于顶拉管在顶进过程中洞口位置发生变化,从而导致施工过程中顶管的方向和高程出现偏差,管道路径发生偏移,无法保证施工精度控制。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种顶拉管顶进过程中的洞口固定装置。
本实用新型采用的技术方案为:
一种顶拉管顶进过程中的洞口固定装置,该顶拉管顶进过程中的洞口固定装置包括钢套筒、膨胀螺栓和细式水泥砂浆层;所述钢套筒设于顶拉管顶进过程中的洞口,且与洞口圆心同轴,钢套筒与洞口内壁之间设有细式水泥砂浆层,若干膨胀螺栓以钢套筒及洞口圆心等间距环绕布设,膨胀螺栓依次穿过钢套筒和细式水泥砂浆层插入洞口内壁,钢套筒通过若干膨胀螺栓固定其位置。
优选的,所述钢套筒的直径比顶拉管的直径大40 mm,其厚度为10mm,长度为500mm。
优选的,所述若干膨胀螺栓同时沿钢套筒纵向方向每间隔200mm等间距布设。
优选的,所述膨胀螺栓采用M16膨胀螺栓。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型材料容易获取,价格低廉,构造成本低;同时搭设快捷,拆卸方便,材料回收检测后可继续使用;经实际施工检验安全可靠,能够在顶拉管施工中保证顶拉管的方向控制更加准确,更加方便顶拉管施工过程中的监控量测。
2.本实用新型可以有效的防止在施工过程中顶管的水平方向和竖直方向的偏移,并确保管道顶进路径不发生偏移。具有简洁、实用、灵活、经济、安全可靠、安装拆除时间短的特性。
3.本实用新型对顶拉管起始段的固定和后期顶拉管施工过程中的监控量测起到重要作用,保证施工安全性的前提下,可加快顶拉管顶进的速度,节约时间成本,保证工程工期。
附图说明
图1为本实用新型的安装位置示意图;
图1中,1—钢套筒,2—膨胀螺栓,3—细式水泥砂浆层,4—洞口,5—顶拉管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型是一种顶拉管顶进过程中的洞口固定装置,该顶拉管顶进过程中的洞口固定装置包括钢套筒1、膨胀螺栓2和细式水泥砂浆层3。所述钢套筒1设于顶拉管顶进过程中的洞口4,且与洞口4圆心同轴,钢套筒1与洞口4内壁之间设有细式水泥砂浆层3,若干膨胀螺栓2以钢套筒1及洞口4圆心等间距环绕布设,膨胀螺栓2依次穿过钢套筒1和细式水泥砂浆层3插入洞口4内壁,钢套筒1通过若干膨胀螺栓2固定其位置。
以直径为600mm的高密度聚乙烯HDPE顶拉管施工为例:
首先进行顶拉管钻孔,形成顶拉管顶进过程中的洞口4;然后安装一个直径为640mm,厚度为10mm,长度为500mm的钢套筒1,通过膨胀螺栓2预固定其位置;膨胀螺栓2是以钢套筒1及洞口4圆心等间距环绕布设10根的M16膨胀螺栓,同时沿套筒纵向方向每间隔200mm等间距布设10根M16膨胀螺栓。然后将钢套筒1与洞口4内壁之间的缝隙通过细式水泥砂浆进行填充,形成细式水泥砂浆层3。最后利用膨胀螺栓2依次穿过钢套筒1和细式水泥砂浆层3插入洞口4内壁,使得钢套筒1位置固定,直径为600mm的高密度聚乙烯HDPE顶拉管5即可穿过钢套筒1进行取土方作业。
钢套筒1的作用在于在顶拉管施工过程中,起始点的位置可以最大限度的固定,使顶拉管的起始点的位置在水平与竖直方向不会因为施工震动而发生偏移。在顶拉管顶进过程中,保证顶拉管的方向控制更加准确,在施工过程中对顶拉管的水平竖向的监控量测的控制更加方便,进一步保证了顶拉管的施工精确性。

Claims (4)

1.一种顶拉管顶进过程中的洞口固定装置,其特征在于:该顶拉管顶进过程中的洞口固定装置包括钢套筒、膨胀螺栓和细式水泥砂浆层;所述钢套筒设于顶拉管顶进过程中的洞口,且与洞口圆心同轴,钢套筒与洞口内壁之间设有细式水泥砂浆层,若干膨胀螺栓以钢套筒及洞口圆心等间距环绕布设,膨胀螺栓依次穿过钢套筒和细式水泥砂浆层插入洞口内壁,钢套筒通过若干膨胀螺栓固定其位置。
2.根据权利要求1所述的顶拉管顶进过程中的洞口固定装置,其特征在于:所述钢套筒的直径比顶拉管的直径大40 mm,其厚度为10mm,长度为500mm。
3.根据权利要求1所述的顶拉管顶进过程中的洞口固定装置,其特征在于:所述若干膨胀螺栓同时沿钢套筒纵向方向每间隔200mm等间距布设。
4.根据权利要求3所述的顶拉管顶进过程中的洞口固定装置,其特征在于:所述膨胀螺栓采用M16膨胀螺栓。
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