CN215328965U - 一种变压器用玻璃网格布裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器用玻璃网格布裁剪装置，包括支架，支架上设置有操作台，操作台上设置有限位杆，限位杆包括平行设置的限位杆A以及限位杆B，限位杆A上设置有长度测量尺，限位杆B上设置有移动机构，移动机构上设置有切割刀，操作台一端设置有宽度测量尺，宽度测量尺与限位杆A垂直设置。本实用新型的有益效果为：本实用新型可以根据尺寸需要对玻璃网格布进行裁剪，工作效率高并且提高了裁剪的精确性。

Description

一种变压器用玻璃网格布裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器用玻璃网格布裁剪装置。

背景技术

环氧玻璃网格布广泛应用于带填料浇注的干式变压器、电抗器等产品上，它与浇注线圈的环氧树脂牢固地结合在一起，可防止浇注件由于冷热效应以及线圈突发短路时的巨大电动力引起的线圈外绝缘层开裂，大大提高了线圈的整体机械强度，是一种环保型绝缘材料。网格布是由玻璃纤维纺织而成的，一般以一百米成卷出厂。因为变压器的型号不同，因此应用在变压器上的网格布的尺寸不同，因此根据尺寸要求需要对玻璃网格布进行裁切。

传统的裁切方式是将玻璃网格布平铺在操作台上，根据尺寸需要人工进行划线，然后再人工进行裁剪，人工划线存在划线不精确的问题，并且人工裁剪工作效率低，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种变压器用玻璃网格布裁剪装置，以解决人工划线不精确以及费时费力的技术问题。

本实用新型是通过如下措施实现的：

一种变压器用玻璃网格布裁剪装置，包括支架，所述支架上设置有操作台，所述操作台上设置有限位杆，所述限位杆包括平行设置的限位杆A以及限位杆 B，所述限位杆A上设置有长度测量尺，所述限位杆B上设置有移动机构，所述移动机构上设置有切割刀，所述操作台一端设置有宽度测量尺，所述宽度测量尺与所述限位杆A垂直设置。

优选的，所述操作台两端设置有限位槽，所述限位槽内设置所述限位杆A 与所述限位杆B，所述限位杆A固定设置在所述限位槽的一端，所述操作台外侧设置有电动推杆，所述电动推杆的推杆座与所述操作台固定连接，所述电动推杆的活塞杆贯穿所述限位槽与所述限位杆B固定连接。

优选的，所述限位杆A内侧面固定设置所述长度测量尺。

优选的，所述移动机构包括引导杆，所述引导杆上设置有皮带，所述皮带平行于所述引导杆设置，所述皮带一端与所述引导杆的一端固定连接，所述皮带的另一端与所述引导杆的另一端固定连接，所述引导杆上设置有移动组件，所述皮带绕装在所述移动组件上。

优选的，所述移动组件包括平行设置的两根联杆，两根所述联杆之间设置有固定轴，所述固定轴上设置有滚轮，其中一个所述联杆上设置有靠板，所述靠板两端设置有压轮，所述压轮包括压轮A以及压轮B，所述压轮A与所述压轮B之间设置有导向轮，所述导向轮包括导向轮A以及导向轮B，所述靠板外侧设置有电机，所述电机的输出轴上设置有带轮，所述皮带经过所述压轮A的压紧与所述导向轮A的导向绕装在所述带轮上，所述皮带绕过所述带轮后经导向轮B的导向与所述压轮B的压紧后平铺在所述引导杆上。

优选的，所述靠板后设置有框架，所述电机设置在所述框架内。

优选的，其中一个联杆上设置有通孔，所述通孔内设置所述切割刀，所述联杆上端设置有小支架，所述小支架上设置有电动推杆B，所述电动推杆B的推杆座与所述小支架固定连接，所述电动推杆B的活塞杆与所述切割刀的刀柄固定连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型可以根据尺寸需要对玻璃网格布进行裁剪，工作效率高并且提高了裁剪的精确性。

2.本实用新型采用限位杆A和限位杆B可以限定玻璃网格布的宽度，限位杆A上的长度可以限定需要裁剪的玻璃网格布的长度。

3.移动机构可以带动切割刀进行长度方向上的移动，电动推杆A可以驱动切割刀进行宽度方向上的切割。

4.切割刀可以伸缩，当限位杆B向限位杆A移动时，防止切割刀割伤到玻璃网格布。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A处的局部放大图。

图3为图1的B处的局部放大图。

图4为去掉移动机构后的本实用新型的结构示意图。

图5为限位杆B与移动机构配合的结构示意图。

图6为移动组件一个方位的结构示意图。

图7为移动组件另一个方位的结构示意图。

其中，附图标记为：1.支架；2.操作台；21.限位槽；3.限位杆；31.限位杆A；32.限位杆B；4.长度测量尺；5.移动机构；51.引导杆；52.皮带；53. 移动组件；531.联杆；532.固定轴；533.滚轮；534.靠板；535.压轮；5351. 压轮A；5352、压轮B；536.导向轮；5361.导向轮A；5362.导向轮B；537.电机；538.带轮；539.框架；6.切割刀；7.宽度测量尺；8.电动推杆A；9.电动推杆B。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图4，本实用新型是一种变压器用玻璃网格布裁剪装置，包括支架1，支架1具有承重的作用，支架1上设置有操作台2，操作台便于玻璃网格布平铺，操作台2上设置有限位杆3，限位杆3包括平行设置的限位杆A31 以及限位杆B32，限位杆A与限位杆B配合可以限定玻璃网格布裁剪的宽度，限位杆A31上设置有长度测量尺4，长度测量尺便于控制玻璃网格布裁剪的长度，限位杆B32上设置有移动机构5，移动机构5上设置有切割刀6，移动机构可以沿着玻璃网格布的长度方向移动，当限位杆A和限位杆B限定好规定的尺寸后，移动机构带动切割刀对需要的网格布的长度边缘进行切割。操作台2 一端设置有宽度测量尺7，宽度测量尺7与限位杆A31垂直设置。宽度测量尺用于精确的限定电动推杆A的活塞杆伸长的长度。

操作台2两端设置有限位槽21，限位槽对限位杆B具有限位的导向的作用，限位槽21内设置限位杆A31与限位杆B32，限位杆A31固定设置在限位槽21 的一端，操作台2外侧设置有电动推杆A8，电动推杆A8的推杆座与操作台固定连接，电动推杆A8的活塞杆贯穿限位槽21与限位杆B32固定连接。电动推杆A为限位杆B的移动提供恒定的动力来源。

限位杆A31内侧面固定设置长度测量尺4。将长度测量尺设置在限位杆A 的内侧面便于观察。

参见图5－图7：移动机构5包括引导杆51，引导杆具有导向和限位的作用，能保证移动组件沿着直线移动，引导杆51上设置有皮带52，皮带52平行于引导杆51设置，皮带52一端与引导杆51的一端固定连接，皮带52的另一端与引导杆51的另一端固定连接，引导杆51上设置有移动组件53，皮带52绕装在移动组件53上。皮带具有弹性，皮带的两端固定，可以保证皮带平铺在引导杆上，并且能保证皮带绕装在移动组件上。

移动组件53包括平行设置的两根联杆531，联杆为移动组件中的各零件提供安装位置，两根联杆531之间设置有固定轴532，固定轴是将两根联杆连成一个整体，固定轴532上设置有滚轮533，滚轮可以减少移动机构与引导杆之间的摩擦力，其中的滚轮与引导杆的上端面相切，其中一个联杆531上设置有靠板534，靠板的作用是便于安装电机、压轮以及导向轮，靠板534两端设置有压轮535，压轮的作用便于压紧皮带，保持移动组件前后的皮带平铺在引导杆上，压轮535包括压轮A5351以及压轮B5352，压轮A5351与压轮B5352之间设置有导向轮536，导向轮保证皮带轮改向，导向轮536包括导向轮A5361 以及导向轮B5362，靠板534外侧设置有电机537，电机为移动组件的移动提供恒定的动力来源，电机537的输出轴上设置有带轮538，电机的输出轴旋转带动带轮旋转，通过皮带与带轮之间的摩擦力，驱动整个移动组件在皮带与引导杆之间移动，皮带52经过压轮A5351的压紧与导向轮A5361的导向绕装在带轮538上，皮带52绕过带轮538后经导向轮B5362的导向与压轮B5352的压紧后平铺在引导杆51上。

靠板534后设置有框架539，电机537设置在框架539内。框架的作用用于固定电机。

其中一个联杆531上设置有通孔，通孔内设置切割刀6，联杆531上端设置有小支架，小支架上设置有电动推杆B9，电动推杆B9的推杆座与小支架固定连接，电动推杆B9的活塞杆与切割刀6的刀柄固定连接。

电动推杆B可以控制切割刀进行伸缩。

本实用新型的使用过程包括以下步骤：

步骤一：保证移动组件处于引导杆的前端，即靠近长度测量尺的一端，启动电动推杆B，保证切割刀的刀尖回缩到通孔内，关闭电动推杆B；

步骤二：启动电动推杆A，电动推杆A推动限位杆B向限位杆A靠近，直到限位杆B与限位杆A之间的距离等于玻璃网格布需要的尺寸，关闭电动推杆 B；

步骤三：反向启动电动推杆B，保证切割刀的刀尖接触到玻璃网格布，启动电机，电机驱动移动组件沿着引导杆的长度方向移动，移动组件带动切割刀对所需网格布的长度方向的边缘进行切割，直到移动到合适的尺寸，关闭电机；

步骤四：启动电动推杆A，电动推杆A继续推动限位杆B移动，进而带动移动机构向限位杆A的方向移动，移动机构带动移动组件向限位杆A的方向移动，继而带动切割刀向限位杆A的方向移动，进而对所需玻璃网格布的宽度进行切割。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种变压器用玻璃网格布裁剪装置，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有操作台(2)，其特征在于，所述操作台(2)上设置有限位杆(3)，所述限位杆(3)包括平行设置的限位杆A(31)以及限位杆B(32)，所述限位杆A(31)上设置有长度测量尺(4)，所述限位杆B(32)上设置有移动机构(5)，所述移动机构(5)上设置有切割刀(6)，所述操作台(2)一端设置有宽度测量尺(7)，所述宽度测量尺(7)与所述限位杆A(31)垂直设置。

2.根据权利要求1所述的变压器用玻璃网格布裁剪装置，其特征在于，所述操作台(2)两端设置有限位槽(21)，所述限位槽(21)内设置所述限位杆A(31)与所述限位杆B(32)，所述限位杆A(31)固定设置在所述限位槽(21)的一端，所述操作台(2)外侧设置有电动推杆A(8)，所述电动推杆A(8)的推杆座与所述操作台固定连接，所述电动推杆A(8)的活塞杆贯穿所述限位槽(21)与所述限位杆B(32)固定连接。

3.根据权利要求1所述的变压器用玻璃网格布裁剪装置，其特征在于，所述限位杆A(31)内侧面固定设置所述长度测量尺(4)。

4.根据权利要求1所述的变压器用玻璃网格布裁剪装置，其特征在于，所述移动机构(5)包括引导杆(51)，所述引导杆(51)上设置有皮带(52)，所述皮带(52)平行于所述引导杆(51)设置，所述皮带(52)一端与所述引导杆(51)的一端固定连接，所述皮带(52)的另一端与所述引导杆(51)的另一端固定连接，所述引导杆(51)上设置有移动组件(53)，所述皮带(52)绕装在所述移动组件(53)上。

5.根据权利要求4所述的变压器用玻璃网格布裁剪装置，其特征在于，所述移动组件(53)包括平行设置的两根联杆(531)，两根所述联杆(531)之间设置有固定轴(532)，所述固定轴(532)上设置有滚轮(533)，其中一个所述联杆(531)上设置有靠板(534)，所述靠板(534)两端设置有压轮(535)，所述压轮(535)包括压轮A(5351)以及压轮B(5352)，所述压轮A(5351)与所述压轮B(5352)之间设置有导向轮(536)，所述导向轮(536)包括导向轮A(5361)以及导向轮B(5362)，所述靠板(534)外侧设置有电机(537)，所述电机(537)的输出轴上设置有带轮(538)，所述皮带(52)经过所述压轮A(5351)的压紧与所述导向轮A(5361)的导向绕装在所述带轮(538)上，所述皮带(52)绕过所述带轮(538)后经导向轮B(5362)的导向与所述压轮B(5352)的压紧后平铺在所述引导杆(51)上。

6.根据权利要求5所述的变压器用玻璃网格布裁剪装置，其特征在于，所述靠板(534)后设置有框架(539)，所述电机(537)设置在所述框架(539)内。

7.根据权利要求5所述的变压器用玻璃网格布裁剪装置，其特征在于，其中一个联杆(531)上设置有通孔，所述通孔内设置所述切割刀(6)，所述联杆(531)上端设置有小支架，所述小支架上设置有电动推杆B(9)，所述电动推杆B(9)的推杆座与所述小支架固定连接，所述电动推杆B(9)的活塞杆与所述切割刀(6)的刀柄固定连接。

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