CN215328798U - 一种染整布料加工用自动漂洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种染整布料加工用自动漂洗装置，包括箱体和布料主体，所述箱体的左侧上端贯穿设置有输送口，所述箱体的左侧且相对于输送口的左侧上下端均固定连接有支撑板，所述支撑板的相对面前后端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有弧形平整块，所述箱体的上端且相对于内部贯穿设置有盖板，所述箱体的内部下端设置有收集槽，所述收集槽的上端设置有渗漏板，所述渗漏板的上端与盖板的下端在箱体的内部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有支撑辊。本实用新型中，可有效来进行自动漂洗使用。

Description

一种染整布料加工用自动漂洗装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工领域，尤其涉及一种染整布料加工用自动漂洗装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

现阶段对于染整布料漂洗装置的使用还存在一定不足，不能有效来提高漂洗的效率，且对张力的调节效果不佳，且不能有效来进行烘干使用，相比之下，本实用新型，可有效来提高漂洗效率，且能有效来保持布料在漂洗液内的稳定性，可有效来进行烘干使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种染整布料加工用自动漂洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种染整布料加工用自动漂洗装置，包括箱体和布料主体，所述箱体的左侧上端贯穿设置有输送口，所述箱体的左侧且相对于输送口的左侧上下端均固定连接有支撑板，所述支撑板的相对面前后端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有弧形平整块，所述箱体的上端且相对于内部贯穿设置有盖板，所述盖板的左侧设置有电动机，所述电动机的下端延伸有电机轴且电机轴的下端固定连接有转动杆，所述转动杆设置在箱体的内部，所述转动杆的下端两侧均固定连接有搅拌片，所述箱体的内部下端设置有收集槽；

所述收集槽的上端设置有渗漏板，所述渗漏板的上端与盖板的下端在箱体的内部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有支撑辊，所述支撑杆设置有三个，所述箱体的右侧上端设置有输出口，所述输出口的内部设置有平整辊组，所述平整辊组设置有三个，所述盖板的上端右侧设置有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有烘干器，所述烘干箱的内部且相对于烘干器的下方设置有风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前端面设置有观察窗，所述箱体的前端面右侧固定连接有显示屏且相对于显示屏的下方固定连接有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的下端四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内部设置有漂洗液，所述搅拌片设置漂洗液的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述渗漏板的上端设置有渗漏孔，所述渗漏孔设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动机的外表面设置有保护壳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干箱的下端且在箱体的内部贯穿设置有输送管，所述输送管的右端与输出口相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述布料主体设置在弧形平整块、支撑辊及平整辊组的两两之间。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过箱体在输送口上下端支撑板处电动推杆带动弧形平整块来形成对布料主体的使用张力调节，来保持布料主体在箱体内具有一定的平整度，有效控制布料主体在箱体内传送的张力，避免造成布料主体在箱体内进行漂洗时，位置发生偏移，造成漂洗效率降低。

2、本实用新型，通过箱体内渗漏板、盖板处支撑杆端支撑辊来形成对布料主体在漂洗液内支撑使用，来保持漂洗时的稳定性。

3、本实用新型，通过盖板处电动机带动转动杆处搅拌片在漂洗液表面进行转动，来使漂洗液进行微量波动，从而来有效将布料主体表面多余染料或布渣进行有效清除。

4、本实用新型，通过输出口内平整辊组来保持布料主体输送出来时的平整度，且通过烘干箱通过输送管与输出口相连接，从而来将热气作用到输出口内，来对布料主体进行烘干使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种染整布料加工用自动漂洗装置的外观视图；

图2为本实用新型提出的一种染整布料加工用自动漂洗装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种染整布料加工用自动漂洗装置的渗漏板的平面视图；

图4为图2中A处的结构放大示意图。

图例说明：

1、支撑柱；2、箱体；3、观察窗；4、控制器；5、底座；6、弧形平整块；7、电动推杆；8、支撑板；9、保护壳；10、盖板；11、烘干箱；12、输出口；13、平整辊组；14、显示屏；15、输送口；16、电动机；17、转动杆；18、烘干器；19、漂洗液；20、支撑杆；21、布料主体；22、渗漏板；23、搅拌片；24、渗漏孔；25、支撑辊；26、收集槽；27、输送管；28、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种染整布料加工用自动漂洗装置，包括箱体2和布料主体21，箱体2的左侧上端贯穿设置有输送口15，箱体2的左侧且相对于输送口15的左侧上下端均固定连接有支撑板8，支撑板8的相对面前后端均固定连接有电动推杆7，电动推杆7的一端固定连接有弧形平整块6，来有效控制布料主体21在箱体2内传送的张力，避免造成布料主体21在箱体2内进行漂洗时，位置发生偏移，造成漂洗效率降低，箱体2的上端且相对于内部贯穿设置有盖板10，盖板10的左侧设置有电动机16，电动机16的下端延伸有电机轴且电机轴的下端固定连接有转动杆17，转动杆17设置在箱体2的内部，转动杆17的下端两侧均固定连接有搅拌片23，箱体2的内部设置有漂洗液19，搅拌片23设置漂洗液19的上表面，来有效带动漂洗液19进行微量波动，从而来有效将布料主体21表面多余染料或布渣进行有效清除；

箱体2的内部下端设置有收集槽26，收集槽26的上端设置有渗漏板22，渗漏板22的上端设置有渗漏孔24，渗漏孔24设置有多个，便于布渣染料进行沉降到收集槽26内，来进行收集渗漏板22的上端与盖板10的下端在箱体2的内部均固定连接有支撑杆20，支撑杆20的上端设置有支撑辊25，支撑杆20设置有三个，来有效形成对布料主体21在漂洗液19内支撑使用，且便于输送，箱体2的右侧上端设置有输出口12，输出口12的内部设置有平整辊组13，平整辊组13设置有三个，来保持布料主体21的平整度，盖板10的上端右侧设置有烘干箱11，烘干箱11的内部设置有烘干器18，烘干箱11的内部且相对于烘干器18的下方设置有风机28，烘干箱11的下端且在箱体2的内部贯穿设置有输送管27，输送管27的右端与输出口12相连接，来对布料主体21进行烘干使用，来进行有效水分蒸发使用；

箱体2的前端面设置有观察窗3，箱体2的前端面右侧固定连接有显示屏14且相对于显示屏14的下方固定连接有控制器4，箱体2的下端四周均固定连接有支撑柱1，支撑柱1的下端固定连接有底座5，电动机16的外表面设置有保护壳9，布料主体21设置在弧形平整块6、支撑辊25及平整辊组13的两两之间。

工作原理：通过箱体2在输送口15上下端支撑板8处电动推杆7带动弧形平整块6来形成对布料主体21的使用张力调节，来保持布料主体21在箱体2内具有一定的平整度，且通过箱体2内渗漏板22、盖板10处支撑杆20端支撑辊25来形成对布料主体21在漂洗液19内支撑使用，且通过盖板10处电动机16带动转动杆17处搅拌片23在漂洗液19表面进行转动，来使漂洗液19进行微量波动，通过输出口12内平整辊组13来保持布料主体21输送出来时的平整度，且通过烘干箱11通过输送管27与输出口12相连接，从而来将热气作用到输出口12内，来对布料主体21进行烘干使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种染整布料加工用自动漂洗装置，包括箱体(2)和布料主体(21)，其特征在于：所述箱体(2)的左侧上端贯穿设置有输送口(15)，所述箱体(2)的左侧且相对于输送口(15)的左侧上下端均固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的相对面前后端均固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的一端固定连接有弧形平整块(6)，所述箱体(2)的上端且相对于内部贯穿设置有盖板(10)，所述盖板(10)的左侧设置有电动机(16)，所述电动机(16)的下端延伸有电机轴且电机轴的下端固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)设置在箱体(2)的内部，所述转动杆(17)的下端两侧均固定连接有搅拌片(23)，所述箱体(2)的内部下端设置有收集槽(26)；

所述收集槽(26)的上端设置有渗漏板(22)，所述渗漏板(22)的上端与盖板(10)的下端在箱体(2)的内部均固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的上端设置有支撑辊(25)，所述支撑杆(20)设置有三个，所述箱体(2)的右侧上端设置有输出口(12)，所述输出口(12)的内部设置有平整辊组(13)，所述平整辊组(13)设置有三个，所述盖板(10)的上端右侧设置有烘干箱(11)，所述烘干箱(11)的内部设置有烘干器(18)，所述烘干箱(11)的内部且相对于烘干器(18)的下方设置有风机(28)。

2.根据权利要求1所述的一种染整布料加工用自动漂洗装置，其特征在于：所述箱体(2)的前端面设置有观察窗(3)，所述箱体(2)的前端面右侧固定连接有显示屏(14)且相对于显示屏(14)的下方固定连接有控制器(4)。

3.根据权利要求1所述的一种染整布料加工用自动漂洗装置，其特征在于：所述箱体(2)的下端四周均固定连接有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的下端固定连接有底座(5)。

4.根据权利要求1所述的一种染整布料加工用自动漂洗装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部设置有漂洗液(19)，所述搅拌片(23)设置漂洗液(19)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种染整布料加工用自动漂洗装置，其特征在于：所述渗漏板(22)的上端设置有渗漏孔(24)，所述渗漏孔(24)设置有多个。

6.根据权利要求1所述的一种染整布料加工用自动漂洗装置，其特征在于：所述电动机(16)的外表面设置有保护壳(9)。

7.根据权利要求1所述的一种染整布料加工用自动漂洗装置，其特征在于：所述烘干箱(11)的下端且在箱体(2)的内部贯穿设置有输送管(27)，所述输送管(27)的右端与输出口(12)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种染整布料加工用自动漂洗装置，其特征在于：所述布料主体(21)设置在弧形平整块(6)、支撑辊(25)及平整辊组(13)的两两之间。

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