CN215328443U - 一种电解池加酸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化妆品瓶加工技术领域，公开了一种电解池加酸装置，包括电解池，电解池的右侧设有混合池，混合池的底部设有耐酸泵，耐酸泵与第一塑料管连接，第一塑料管伸入到电解池内，第一塑料管通过弯头连接有第二塑料管，第二塑料管通过另一个弯头连接有第三塑料管，第一塑料管远离第二塑料管的一端插套在堵头杆上，堵头杆插套并固定在电解池的内壁上；第一塑料管和第三塑料管的下侧壁上各成型有多个左右方向线性均布的出液孔。它可以先在混合池内对多种酸进行混合，然后根据电解池需要通过耐酸泵和塑料管将混合池内的酸泵入到电解池内，可有效控制酸的浓度，且不会伤到工人。

Description

一种电解池加酸装置

技术领域：

本实用新型涉及化妆品瓶加工技术领域，具体涉及一种电解池加酸装置。

背景技术：

近年来，随着化妆品行业发展，消费者对化妆品包装要求日益提高，化妆品包装竞争的重要性日益凸显。目前，市场上的化妆品瓶在外面一般套接有铝盖；工厂在对铝盖冲切完成后需要对铝盖进行电解、镀锌等表面处理；现有的电解池的加酸工作一般是通过人员直接将多种酸倒入到电解池内，这样的倒入方式不好控制酸的浓度且在倒入过程中，酸溅起来容易伤到工人。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种电解池加酸装置，它可以先在混合池内对多种酸进行混合，然后根据电解池需要通过耐酸泵和塑料管将混合池内的酸泵入到电解池内，可有效控制酸的浓度，且不会伤到工人。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种电解池加酸装置，包括电解池，所述电解池的右侧设有混合池，所述混合池的底部设有耐酸泵，耐酸泵的出口端与第一塑料管的一端连接，第一塑料管的另一端水平设置且伸入到电解池内，第一塑料管伸入到电解池内的端部通过弯头连接有前后方向水平设置的第二塑料管，第二塑料管的另一端通过另一个弯头连接有第三塑料管，第三塑料管和第一塑料管分别固定在电解池的前侧壁和后侧壁上；所述第三塑料管远离第二塑料管的一端插套在堵头杆上，堵头杆插套并固定在电解池的内壁上；

所述第一塑料管和第三塑料管的下侧壁上各成型有多个左右方向线性均布的出液孔。

所述混合池设有自动倒酸装置；

所述自动倒酸装置包括设置在混合池右侧的升降平台和设置在升降平台上的酸桶夹持部，升降平台的左端固定有两个前后设置的支耳，两个支耳之间固定有支撑轴，酸桶夹持部的左端下方插套在支撑轴上；所述酸桶夹持部上转动连接有推拉杆，推拉杆固定在第一油缸的活塞杆端部，第一油缸的缸体与铰链的一端固定，铰链的另一端固定在升降平台上；

所述升降平台固定在竖直设置的第二油缸的活塞杆端部；第二油缸固定在支撑架上，支撑架固定在混合池的外壁上；所述支撑架上滑动连接有竖直设置的导向杆，导向杆的上端与升降平台固定连接。

所述酸桶夹持部包括“U”型板架，“U”型板架的右侧壁上固定有气缸，气缸的活塞杆伸入到“U”型板架内的端部固定有压块，酸桶夹持在U”型板架的左侧壁和压块之间。

所述“U”型板架的下端固定有两块前后设置的挡板。

所述混合池的右侧壁上端成型有让位缺口。

所述酸桶夹持部的底部固定有限位块，限位块压靠在升降平台上。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以先在混合池内对多种酸进行混合，然后根据电解池需要通过耐酸泵和塑料管将混合池内的酸泵入到电解池内，可有效控制酸的浓度，且不会伤到工人。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分剖视图；

图3为本实用新型的酸桶夹持部和酸桶的部装示意图；

图4为本实用新型的酸桶倒酸时的状态示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4所示，一种电解池加酸装置，包括电解池1，所述电解池1的右侧设有混合池11，所述混合池11的底部设有耐酸泵21，耐酸泵21的出口端与第一塑料管22的一端连接，第一塑料管22的另一端水平设置且伸入到电解池1内，第一塑料管22伸入到电解池1内的端部通过弯头23连接有前后方向水平设置的第二塑料管24，第二塑料管24的另一端通过另一个弯头23连接有第三塑料管25，第三塑料管25和第一塑料管22分别固定在电解池1的前侧壁和后侧壁上；所述第三塑料管25远离第二塑料管24的一端插套在堵头杆26上，堵头杆26插套并固定在电解池 1的内壁上；

所述第一塑料管22和第三塑料管25的下侧壁上各成型有多个左右方向线性均布的出液孔27。

更进一步的说，述混合池11设有自动倒酸装置3；

所述自动倒酸装置3包括设置在混合池11右侧的升降平台31和设置在升降平台31上的酸桶夹持部34，升降平台31的左端固定有两个前后设置的支耳32，两个支耳32之间固定有支撑轴33，酸桶夹持部34的左端下方插套在支撑轴33上；所述酸桶夹持部34上转动连接有推拉杆35，推拉杆35固定在第一油缸36的活塞杆端部，第一油缸36的缸体与铰链37 的一端固定，铰链37的另一端固定在升降平台31上；

所述升降平台31固定在竖直设置的第二油缸39的活塞杆端部；第二油缸39固定在支撑架40上，支撑架40固定在混合池11的外壁上；所述支撑架40上滑动连接有竖直设置的导向杆41，导向杆41的上端与升降平台31固定连接。

更进一步的说，所述酸桶夹持部34包括“U”型板架341，“U”型板架341的右侧壁上固定有气缸342，气缸342的活塞杆伸入到“U”型板架 341内的端部固定有压块343，酸桶9夹持在U”型板架341的左侧壁和压块343之间。

更进一步的说，所述“U”型板架341的下端固定有两块前后设置的挡板344。

更进一步的说，所述混合池11的右侧壁上端成型有让位缺口12。

更进一步的说，所述酸桶夹持部34的底部固定有限位块42，限位块 42压靠在升降平台31上。

工作原理：第一，将用于盛装酸的酸桶9放置在“U”型板架341上，然后气缸342推动压块343向酸桶9靠近，从而将酸桶9夹住；

第二，第二油缸39的活塞杆伸展带动升降平台31上移，升降平台31 带动酸桶夹持部34和酸桶9上移到一定高度；然后第一油缸36的活塞杆伸展并通过推拉杆35带动酸桶夹持部34以支撑轴33为中轴线进行翻转，然后翻转到如图4所示状态，酸桶9里的酸自动倒入到混合池内；

然后重复使用第一、第二步骤将其他的酸倒入到混合池内进行混合；

第三，耐酸泵将混合池内的酸液输送到第一塑料管22内，然后再流经第二塑料管和第三塑料管，酸液则从第一塑料管22和第三塑料管25上的出液孔27流入到电解池1内。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种电解池加酸装置，包括电解池(1)，其特征在于：所述电解池(1)的右侧设有混合池(11)，所述混合池(11)的底部设有耐酸泵(21)，耐酸泵(21)的出口端与第一塑料管(22)的一端连接，第一塑料管(22)的另一端水平设置且伸入到电解池(1)内，第一塑料管(22)伸入到电解池(1)内的端部通过弯头(23)连接有前后方向水平设置的第二塑料管(24)，第二塑料管(24)的另一端通过另一个弯头(23)连接有第三塑料管(25)，第三塑料管(25)和第一塑料管(22)分别固定在电解池(1)的前侧壁和后侧壁上；所述第三塑料管(25)远离第二塑料管(24)的一端插套在堵头杆(26)上，堵头杆(26)插套并固定在电解池(1)的内壁上；

所述第一塑料管(22)和第三塑料管(25)的下侧壁上各成型有多个左右方向线性均布的出液孔(27)。

2.根据权利要求1所述的一种电解池加酸装置，其特征在于：所述混合池(11)设有自动倒酸装置(3)；

所述自动倒酸装置(3)包括设置在混合池(11)右侧的升降平台(31)和设置在升降平台(31)上的酸桶夹持部(34)，升降平台(31)的左端固定有两个前后设置的支耳(32)，两个支耳(32)之间固定有支撑轴(33)，酸桶夹持部(34)的左端下方插套在支撑轴(33)上；所述酸桶夹持部(34)上转动连接有推拉杆(35)，推拉杆(35)固定在第一油缸(36)的活塞杆端部，第一油缸(36)的缸体与铰链(37)的一端固定，铰链(37)的另一端固定在升降平台(31)上；

所述升降平台(31)固定在竖直设置的第二油缸(39)的活塞杆端部；第二油缸(39)固定在支撑架(40)上，支撑架(40)固定在混合池(11)的外壁上；所述支撑架(40)上滑动连接有竖直设置的导向杆(41)，导向杆(41)的上端与升降平台(31)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电解池加酸装置，其特征在于：所述酸桶夹持部(34)包括“U”型板架(341)，“U”型板架(341)的右侧壁上固定有气缸(342)，气缸(342)的活塞杆伸入到“U”型板架(341)内的端部固定有压块(343)，酸桶(9)夹持在U”型板架(341)的左侧壁和压块(343)之间。

4.根据权利要求3所述的一种电解池加酸装置，其特征在于：所述“U”型板架(341)的下端固定有两块前后设置的挡板(344)。

5.根据权利要求2所述的一种电解池加酸装置，其特征在于：所述混合池(11)的右侧壁上端成型有让位缺口(12)。

6.根据权利要求2所述的一种电解池加酸装置，其特征在于：所述酸桶夹持部(34)的底部固定有限位块(42)，限位块(42)压靠在升降平台(31)上。

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