CN215327576U - 一种新型无动力自回流智能化污水处理系统 - Google Patents

一种新型无动力自回流智能化污水处理系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型无动力自回流智能化污水处理系统,包括缺氧区和环绕设置在缺氧区周围的多个好氧区和多个沉淀区,每相邻两个好氧区之间设置所述沉淀区;缺氧区的底部与好氧区的底部连通;好氧区设置有气提装置和位于气提装置上方的内循环回流区,气提装置具有伸入内循环回流区的气提回流管,内循环回流区与缺氧区连通;每个沉淀区包括导流布水区、斜管区和泥斗,导流布水区和斜管区位于泥斗的上方,并均与泥斗连通;导流布水区的顶部与好氧区的顶部连通,斜管区内设置有斜管填料和位于斜管填料上方的溢流渠,各沉淀区的溢流渠通过管路首尾相连,并连接有通至外界的出水管。降低了污水处理的吨水能耗,成本更低,适用范围广。

Description

一种新型无动力自回流智能化污水处理系统
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种新型无动力自回流智能化污水处理系统。
背景技术
近几年来一体化污水处理装置的大量应用,解决了分散点位农村生活污水治理的环境问题,使得农村的生态环境有了明显的改善。传统的一体化污水处理设备通常要采用风机和水泵等数量较多的配套设备,从而导致设备运行能耗相对较大,管路结构较为复杂,占地面积大、吨水处理成本高。加之近几年MBR膜工艺大量的投入的使用,虽然前期能保障稳定的处理出水,但配套设备及膜组件运行维护环节复杂,农村地区缺少专业人员的运维管理等问题,导致农村地区污水处理设施运行成本高,运维管理缺失的问题尤为凸显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型无动力自回流智能化污水处理系统,以解决传统污水处理系统存在的能耗高且复杂、占地面积大的问题。
为实现本实用新型目的,采用的技术方案为:一种新型无动力自回流智能化污水处理系统,包括缺氧区和环绕设置在缺氧区周围的多个好氧区和多个沉淀区,每相邻两个好氧区之间设置所述沉淀区;缺氧区的底部与好氧区的底部连通;好氧区设置有气提装置和位于气提装置上方的内循环回流区,气提装置具有伸入内循环回流区的气提回流管,内循环回流区与缺氧区连通;每个沉淀区包括导流布水区、斜管区和泥斗,导流布水区和斜管区位于泥斗的上方,并均与泥斗连通;导流布水区的顶部与好氧区的顶部连通,斜管区内设置有斜管填料和位于斜管填料上方的溢流渠,各沉淀区的溢流渠通过管路首尾相连,并连接有通至外界的出水管。
作为进一步可选方案,所述气提装置包括两个板件,两个板件呈夹角焊接形成倒V型结构,气提回流管固定在两板件焊接处的顶部,并与板件下方连通。
作为进一步可选方案,所述好氧区的上部设置有竖挡板,竖挡板将好氧区上部分为两个区域;气提装置固定在其中一个区域,另一个区域的顶部与导流布水区的顶部连通。
作为进一步可选方案,还包括风机和与风机连接的气体扩散装置,气体扩散装置位于好氧区的底部。
作为进一步可选方案,所述缺氧区连接有向其供水的污水进水泵。
作为进一步可选方案,所述好氧区和沉淀区均为四个。
本实用新型的有益效果是:
1、采用稳定成熟的AO/A2O工艺,通过无动力自回流方式取代了传统的污泥回流泵和内循环泵,只配备进水泵和风机即可,从而降低了污水处理的吨水能耗,处理相同水量比MBR和传统的AO/A2O工艺能耗更低,吨水处理成本更低,运行投入小;
2、系统集中各功能区,并通过各区的布置,减少了占地面积,而且可灵活布局,同时四个沉淀区可灵活的调整其处理功能,达到同时除磷的目的;
3、可配备控制器来控制进水泵和风机设备的运行状态并传至云端管理系统,实时查看装置运行状态,记录各项运行参数,远程维护提醒以及故障报警,降低对运维人员的专业技术要求,操作简单安全;
4、适用范围更广,特别针对分散型农村生活污水处理,能较好的解决运行成本和管理问题,同时可实现片区集中运维管理功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解的是,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的新型无动力自回流智能化污水处理系统的俯视图;
图2是图1中A-A处剖视图;
图3是本实用新型实施例提供的新型无动力自回流智能化污水处理系统在外壳局部剖视状态下的立体示意图;
附图标记:1-外壳,2-隔板,3-竖挡板,4-缺氧区,5-内循环回流区,6-好氧区,7-导流布水区,8-沉淀区,9-泥斗,10-斜管填料,11-溢流渠,12-管路,13-出水管,14-气提装置,15-气提回流管,16-板件,17-风机,18-气体扩散装置,19-污水进水泵,20-斜管区。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是,附图仅仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述,并不限定连接方式。
需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
图1至图3示出了本实用新型提供的新型无动力自回流智能化污水处理系统,包括缺氧区4和环绕设置在缺氧区4周围的多个好氧区6和多个沉淀区8,每相邻两个好氧区6之间设置沉淀区8;缺氧区4的底部与好氧区6的底部连通;好氧区6设置有气提装置14和位于气提装置14上方的内循环回流区5,气提装置14具有伸入内循环回流区5的气提回流管15,内循环回流区5与缺氧区4连通,经气提回流管15回流至内循环回流区5后再自流进入缺氧区4;每个沉淀区8包括导流布水区7、斜管区20和泥斗9,导流布水区7和斜管区20位于泥斗9的上方,并均与泥斗9连通;导流布水区7的顶部与好氧区6的顶部连通,斜管区20内设置有斜管填料10和位于斜管填料10上方的溢流渠11,各沉淀区8的溢流渠11通过管路首尾相连,并连接有通至外界的出水管13。
设备总体可采用碳钢板或其他能焊接的加工成型的材料性质都可以,通过隔板2在外壳1内焊接分隔形成各个区,即各区在外壳1内由隔板2分隔形成,存在连通关系的各区之间可通过孔道连通。缺氧区4在设备中心处,好氧区6和沉淀区8环绕排布在缺氧区4周围。污水进入缺氧区4,通过缺氧区4底部自流进入好氧区6,好氧区6水自流进入导流布水区7,导流布水区7的水从沉淀区8的底部进入斜管填料10处,使污水泥水分离,泥沉淀进入泥斗9,泥斗9底部可设置三相分离器,三相分离器可将泥回流进入好氧区6,清水从沉淀区8上部进入溢流渠11,溢流渠11收集的清水通过管路12进入出水管13、流至设备外。管路12可采用薄壁方管。
气提装置14包括两个板件16,两个板件16呈夹角焊接形成倒V型结构,气提回流管15固定在两板件16焊接处的顶部,并与板件16下方连通。两板件16的夹角可为60°,可采用碳钢板焊接于设备外壳1上,气提回流管15上安装阀门,当气提回流管15阀门打开后,气提装置14下方的水气混合液通过气提管排出,由于气提回流管15中的水气混合密度小于水,根具亨利定律,其水气混合液的液位必将高于外界水的液位(气提装置的原理为现有技术),所以好氧区6中的硝化液(水气混合液)可通过气提回流管15流进内循环回流区5,再由内循环回流区5与缺氧区4连接的小孔自流进入缺氧区4,从而实现无动力自回流。
好氧区6的上部设置有竖挡板3,竖挡板3将好氧区6上部分为两个区域;气提装置14固定在其中一个区域,另一个区域的顶部与导流布水区7的顶部连通。气提装置14焊接固定在竖挡板3与壳体之间。本系统还包括风机17和与风机17连接的气体扩散装置18,气体扩散装置18位于好氧区6的底部,气体扩散装置18可为曝气管,经曝气管向好氧区6提供曝气。缺氧区4连接有向其供水的污水进水泵19。
好氧区6和沉淀区8为四个,结构简单巧妙,减少占地面积,各好氧区6分别位于缺氧区4外围的四角,为清晰显示,图1中采用点画线框选标记出了一对角处的好氧区6,采用虚线框选标记出了一处沉淀区8。
目标污水经污水进水泵19提升后首先进入位于设备中心区域的缺氧区4,缺氧区4处理后分别自留进入四个好氧区6,好氧区6内由风机17提供曝气,通过气体扩散装置18释放进入水中,四个好氧区6的曝气均衡且环形联通,从而节省风机17能耗。好氧区6内有气提装置14,通过气提装置14实现好氧区6内的硝化液无动力回流进入设备中心的缺氧区4,从而省下了循环泵,降低了装置总体能耗,好氧区6出水进入导流布水区7通过高效沉淀泥水分离后,清水通过溢流渠11排出设备。溢流渠11在沉淀区8上部,四个沉淀区8的溢流渠11通过管路12连接,再与出水管13连接,处理后的污水从斜管填料10区域流上来泥水分离后,流入溢流渠11内,再从出水管13流出。沉淀于泥斗9处的污泥,由泥斗9底部的三相分离器,实现无动力回流入好氧区6,从而减少污泥回流泵降低能耗。
可采用智能控制器与水泵和风机17电连接,智能控制器与云端管理系统通讯连接,智能控制器控制污水进水泵19和风机17的运行状态,调整运行方案,根据进水水量情况,精准调整运行方案,以降低设备能耗,同时负责收集各项能耗和处理参数,再实时上传至云端管理系统,云端管理系统分析和反馈回传,以调整运行状态,并生产相应的数据报表和运行状态报表,方便对装置集中运行管理。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型无动力自回流智能化污水处理系统,其特征在于,包括缺氧区和环绕设置在缺氧区周围的多个好氧区和多个沉淀区,每相邻两个好氧区之间设置所述沉淀区;缺氧区的底部与好氧区的底部连通;好氧区设置有气提装置和位于气提装置上方的内循环回流区,气提装置具有伸入内循环回流区的气提回流管,内循环回流区与缺氧区连通;每个沉淀区包括导流布水区、斜管区和泥斗,导流布水区和斜管区位于泥斗的上方,并均与泥斗连通;导流布水区的顶部与好氧区的顶部连通,斜管区内设置有斜管填料和位于斜管填料上方的溢流渠,各沉淀区的溢流渠通过管路首尾相连,并连接有通至外界的出水管。
2.根据权利要求1所述的新型无动力自回流智能化污水处理系统,其特征在于,所述气提装置包括两个板件,两个板件呈夹角焊接形成倒V型结构,气提回流管固定在两板件焊接处的顶部,并与板件下方连通。
3.根据权利要求1或2所述的新型无动力自回流智能化污水处理系统,其特征在于,所述好氧区的上部设置有竖挡板,竖挡板将好氧区上部分为两个区域;气提装置固定在其中一个区域,另一个区域的顶部与导流布水区的顶部连通。
4.根据权利要求1所述的新型无动力自回流智能化污水处理系统,其特征在于,还包括风机和与风机连接的气体扩散装置,气体扩散装置位于好氧区的底部。
5.根据权利要求1所述的新型无动力自回流智能化污水处理系统,其特征在于,所述缺氧区连接有向其供水的污水进水泵。
6.根据权利要求1所述的新型无动力自回流智能化污水处理系统,其特征在于,所述好氧区和沉淀区均为四个。
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