CN215327311U - 一种可冲洗超滤组件及净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可冲洗超滤组件及净水器，所述组件包括卡头和与卡头连接的滤瓶，所述滤瓶内设有滤芯，所述卡头用于将滤瓶固定于净水器中，以及用于将滤瓶与净水器的进水管路、出水管路连通，所述卡头上设有冲洗水流出通道，所述冲洗水流出通道连接有中心管，所述中心管的一端穿过滤芯顶部并伸入滤芯内。本实用新型提供的可冲洗超滤组件及净水器，所述可冲洗超滤组件通过在卡头上设置冲洗水流出通道，在滤瓶中设置伸入滤芯内的中心管，所述中心管连通滤芯冲洗水流出通道，因此可实现对滤芯的冲洗功能，提高滤芯的净化效率，延长滤芯的使用寿命，降低使用成本，并且使拆装更为便捷。

Description

一种可冲洗超滤组件及净水器

技术领域

本实用新型涉及净水器技术领域，特别涉及一种可冲洗超滤组件及净水器。

背景技术

目前净水行业超滤净水机的超滤模滤芯的水路还停留在上端左进水右出水，清洁冲洗口只能设计在超滤模滤芯下端或直接取消清洁冲洗口，清洁冲洗口设置于超滤膜滤芯下，虽然能实现对滤芯进行清洗，但是由于清洁冲洗口与进水口和出水口不在同一平面，从而使连接的管路既不规则也不便于收容，导致安装时占用空间大，且检修不便，漏水风险更大，并使滤芯的安装和更换更为不便。而直接取消清洁口的做法会使滤芯成为一次性耗材，使滤芯以自然堵死为换芯节点，造成了过渡换芯，使用户使用成本大幅度增加，同时滤芯更换频繁，易造成资源浪费，增加地球工业垃圾。并且，未设有清洁冲洗功能的滤芯，在使用一段时间后，其净化效率及水质均会下降，并且，如果用户在出差或度假一周不使用时，滤瓶内长时间的宿水不能强排，造成净化水口感不佳，水质不达标。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种可冲洗超滤组件及净水器，旨在解决现有技术中滤芯冲洗不便的技术缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种可冲洗超滤组件，其中，所述组件包括卡头和与卡头连接的滤瓶，所述滤瓶内设有滤芯，所述卡头用于将滤瓶固定于净水器中，以及用于将滤瓶与净水器的进水管路、出水管路连通，所述卡头上设有冲洗水流出通道，所述冲洗水流出通道连接有中心管，所述中心管的一端穿过滤芯顶部并伸入滤芯内。

所述可冲洗超滤组件中，所述滤瓶包括滤瓶体、与滤瓶体盖接的滤瓶盖，所述滤芯设置于滤瓶体内，所述滤芯的顶面与滤瓶盖之间设有分水盖，所述分水盖将滤瓶盖与滤芯顶面之间的空间分隔为进水腔和出水腔。

根所述可冲洗超滤组件中，所述滤芯包括超滤膜丝、筒状的滤芯外膜、设置于滤芯外膜端部的滤芯盖，所述滤芯外膜与滤芯盖形成容纳空腔，所述超滤膜丝设置于容纳空腔内，并且超滤膜丝的一端固定并穿过滤瓶盖，所述容纳空腔与进水腔连通。

所述可冲洗超滤组件中，所述卡头还设有进水通道和净水流出通道，所述进水通道与进水腔连通，所述净水流出通道与出水腔连通。

所述可冲洗超滤组件中，所述冲洗水流出通道包括穿插于净水流出通道中的插接管，所述插接管的直径小于净水流出通道的内径，并且与中心管的顶端连接。

所述可冲洗超滤组件中，所述净水流出通道和冲洗水流出通道均设有电动阀。

所述可冲洗超滤组件中，所述中心管伸入滤芯内的长度小于滤芯的长度。

所述可冲洗超滤组件中，所述中心管包括连接管和延伸管，所述延伸管一端伸入滤芯内，另一端穿透滤芯顶部并固定于滤芯顶部，所述连接管一端连通冲洗水流出通道，另一端连接延伸管。

所述可冲洗超滤组件中，所述中心管伸入滤芯内的端部侧面设有圆形孔。

一种净水器，其中，所述净水器包括有如上所述的可冲洗超滤组件。

有益效果：

本实用新型提供了一种可冲洗超滤组件及净水器，所述可冲洗超滤组件通过在卡头上设置冲洗水流出通道，在滤瓶中设置伸入滤芯内的中心管，所述中心管连通滤芯冲洗水流出通道，因此可实现对滤芯的冲洗功能，提高滤芯的净化效率，延长滤芯的使用寿命，降低使用成本；并且，由于冲洗水流出通道设置于连接滤瓶与净水器的进水管路、出水管路的卡头上，因此能使管路更为规整，同时使拆装更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的可冲洗超滤组件的结构示意图一。

图2为可冲洗超滤组件的截面图。

图3为可冲洗超滤组件的结构示意图二。

图4为中心管的结构示意图。

附图中标记：1-卡头，2-滤瓶，3-滤芯，4-冲洗水流出通道，5-中心管，6-滤瓶体，7-滤瓶盖，8-滤芯外膜，9-滤芯盖，10-进水腔，11-出水腔，12-进水通道，13-净水流出通道，14-第一开口，15-第二开口，16-插接管，17-密封圈，18-容纳空腔，19-圆形孔，20-连接管，21-延伸管。

具体实施方式

本实用新型提供一种可冲洗超滤组件及净水器，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种可冲洗超滤组件，所述组件包括卡头1和与卡头1可拆卸连接的滤瓶2，所述卡头1用于将滤瓶2固定于净水器中，用于将滤瓶2与净水器的进水管路、出水管路连通；所述滤瓶2内设有滤芯3，用于对进入的水进行净化处理，获得净化水。所述卡头1上设有冲洗水流出通道4，所述冲洗水流出通道4连接有中心管5，所述中心管5的一端穿过滤瓶2顶部并伸入滤芯3内，因此，当滤芯3停止过滤时，通过中心管5和冲洗水流出通道4，可实现对滤芯3进行冲洗，将滤芯3内截留的固体颗粒及污渍冲出滤芯3，从而提高滤芯3的净化效率，延长滤芯3的使用寿命，并且减少滤芯3更换频率，使用更为方便。

具体的，如图2、图3所示，所述滤瓶2包括滤瓶体6、滤瓶盖7以及设置于滤瓶体6内的滤芯3，还包括设置于滤芯3与滤瓶盖7之间的分水盖。具体为，所述滤瓶盖7的顶部与卡头1可拆卸连接，滤瓶盖7的底部与滤瓶体6的顶部连接；所述滤芯3包括超滤膜丝(未在附图中画出)、筒状的滤芯外膜8、设置于滤芯外膜8端部的滤芯盖9，所述滤芯外膜8与滤芯盖9形成容纳空腔18，所述容纳空腔18与进水腔10连通，所述超滤膜丝设置于容纳空腔18内并且超滤膜丝的一端固定并穿过滤瓶盖7；所述分水盖设置于滤芯盖9与滤瓶盖7之间，分水盖的顶端与滤瓶盖7的顶部齐平，分水盖的下端与滤芯盖9卡接，并将滤芯3固定于滤瓶体6内，同时，所述分水盖将滤瓶盖7与滤芯盖9之间的空间分隔为位于分水盖上的进水腔10和位于分水盖下的出水腔11，所述进水腔10连通进水通道12和容纳空腔18，所述出水腔11连通净水流出通道13，同时，由于所述超滤膜丝的出口穿过滤芯盖9，从而，通过超滤膜丝将容纳空腔18与出水腔11连通；所述中心管5的一端穿过滤芯盖9并伸入容纳空腔18内，通过中心管5，将容纳空腔18与冲洗水流出通道4连通。

具体的，如图2所示，所述卡头1除了冲洗水流出通道4，还设有进水通道12、净水流出通道13，所述进水通道12一端通过管路连接水源，另一端连通进水腔10，所述净水流出通道13一端连接净水器的出水口，另一端连通出水腔11，所述冲洗水流出通道4一端连通中心管5，冲洗水流出通道4的另一端通过管路连接接收转置，冲洗滤芯3后的水通过接收装置收集，可用于冲洗厕所、洗衣、浇花等，因此不会造成浪费。

在一些实施例中，如图2所示，所述滤瓶盖7的顶部设有与进水通道12对接的第一开口14，用于连通进水腔10和进水通道12，所述分水盖的顶部设有与净水流出通道13对接的第二开口15，用于连通出水腔11和净水流出通道13，当卡头1与滤瓶2组装连接后，所述进水通道12刚好与第一开口14对接，同时，所述净水流出通道13刚好与第二开口15对接，因此，可形成水由进水通道12进入，经滤芯3净化后，由经净水流出通道13流出的净水水路。

进一步的，如图2所示，所述冲洗水流出通道4包括穿插设置于净水流出通道13中的冲洗水插接管16，所述插接管16的直径小于净水流出通道13，并且插接管16的端部与中心管5的顶端插接。由于插接管16与净水流出通道13之间存在间距，所述间距能容许出水腔11中的净水流至净水流出通道13处，而冲洗滤芯3的污水，可通过中心管5，由经插接管16，最后由冲洗水流出通道4排出，因此，上述结构既能形成用于净化水流出的净水水路，还能形成用于冲洗滤芯3的冲洗水路，实现净水和净化滤芯3的双重功能。并且，上述结构将进水通道12、净水流出通道13及冲洗水流出通道4集于卡头1上，并设置于滤瓶2的一端，因此，一方面，可以使管路更为规整，节省净水器内部空间，另一方面，更换滤瓶2时，非常方便，克服了现有技术中将冲洗水流出通道4设置于滤瓶2底部时，安装和更换滤芯3不便的缺陷；再者，净化水路和冲洗水路相不干扰，能避免冲洗水残留至净化水路中，进而保证净化水的质量。

上述结构的可冲洗超滤组件，可实现对滤芯3进行冲洗，通过冲洗，一方面可大大提高滤芯3的净化效率，另一方面，可大大延长滤芯3的使用寿命，正常情况下滤芯3的使用寿命为1-2年，而设置有冲洗功能的滤芯3，至少可用10年，因此可大大减少更换滤芯3的频率，节约成本。

优选的，如图2所示，所述中心管5与插接管16连接处设有防渗漏的密封圈17，所述密封圈17为橡胶或硅胶密封圈17，具有较好的密封效果，可避免中心管5与插接管16连接处出现渗漏，从而能保证净化水水质。

由于滤芯3在使用过程中，如图2所示，其拦截的固体杂质会附着于超滤膜丝外，沉积在容纳空腔18内，但是其堆积的方式往往是由滤芯3底部逐步向上填充，因此，固体杂质在滤芯3底部沉积的量会最大，而进水通道12进入滤芯3的水是充盈于整个滤芯3，因此中心管5入口的位置高度，将影响滤芯3内堆积的固体杂质能否较完全的排出。作为一种优选实施例，所述中心管5伸入容纳空腔18内的长度与滤芯3的高度接近，即，中心管5伸入滤芯3内的一端靠近滤芯3的底面，但是中心管5入口未与滤芯3底面接触，因此，冲洗滤芯3时，水流路径为：水由进水腔10进入容纳空腔18内，然后由中心管5入口进入中心管5，再由冲洗水流出通道4排出，由于中心管5的入口靠近滤芯3底部，因此所有的冲洗水必须先通过滤芯3底部才能进入中心管5，从而使滤芯3底部沉积的固体杂质能得到较好的清除，大大提高了滤芯3清洗的效率，保证清洗质量。

然而，冲洗时，如图4所示，仅依靠中心管5底部的入口，其冲洗效率较低，特别是在底部沉积较多固体杂质时，容易出现堵塞的情况。为了提高冲洗效率，避免堵塞，在一些实施例中，所述中心管5靠近滤芯3底端的侧壁上，设有若干圆形孔19，所述圆形孔19的直径小于中心管5的直径，因此，大部分的冲洗水依然由中心管5底部的入口进入，仅有部分是通过中心管5侧壁设置的圆形孔19进入中心管5，因此，不但能保证底部沉积的固体杂质得到清除，又能起到分流作用，提高冲洗的效率，同时避免堵塞时无法运作。

在另一些实施例中，如图2所示，所述中心管5包括连接管20和延伸管21，所述延伸管21的顶端固定连接在滤芯盖9上，并穿透滤芯盖9，延伸管21的高度与容纳空腔18的内高接近，但小于容纳空腔18的内高，所述连接管20的顶端连通冲洗水流出通道4(或者，当冲洗水流出通道4设有插接管16时，所述连接管20的顶端连接插接管16)，所述连接管20的底端插接于延伸管21的顶端，所述连接管20连通延伸管21和冲洗水流出通道4。将中心管5设置为可拆卸连接的连接管20和延伸管21，在组装和更换滤芯3时，便于拆装，而且，即便滤芯3不可用，更换时，只需将滤芯3卸下，连接管20仍然能连接下一个滤芯3，无需将整个中心管5换下，因此可降低成本。

优选的，所述由连接管20和延伸管21组成的中心管5中，所述延伸管21靠近滤芯3底部的位置同样也设有圆形孔19，因此，同样具有提高清洗效率和避免堵塞的作用。

在另一些实施例中，所述冲洗水流出通道4和净水流出通道13均设有电动阀(未在附图中画出)，所述电动阀与净水器的控制主板电性连接，通过主板可控制电动阀的开启和关闭。进一步的，所述控制主板可设置净水器的冲洗模式，可根据净化水的出水量或者滤芯3的工作时长，设置冲洗间隔，如，当净水出水量达到一定值，或者设置间隔一定时长，则冲洗一次。冲洗时，净水流出通道13的电动阀自动关闭，而冲洗水流出通道4的电动阀自动打开，冲洗完毕，冲洗水流出通道4的电动阀自动关闭，同时净水流出通道13的电动阀开启。

一种净水器，所述净水器包括有如上所述的可冲洗超滤组件，具有冲洗滤芯3的功能，可提高滤芯3的净化效率，延长滤芯3的使用寿命，降低滤芯3的成本。

具体实施过程为：净化水时，冲洗水流出通道4关闭，进水通道12和净化流出通道开启，待净化的水源由进水通道12进入，然后通过进水腔10进入滤芯3内，由于滤芯3内设置的超滤膜丝仅容许水通过，而其他固体杂质则会截留在了滤芯3内，起到净化作用，经净化后的水先进入出水腔11，再由经净水流出通道13排出。

由于滤芯3拦截的固体杂质会截留在滤芯3内，因此滤芯3在使用一段时间后，其内部会填充大量的固体颗粒，这些固体颗粒会堵塞超滤膜丝，使滤芯3的处理能力下降，甚至作废。因此需在滤芯3工作的间隙，对其进行冲洗，将滤芯3内拦截的固体杂质清除出。

冲洗滤芯3时，净水流出通道13关闭，冲洗水流出通道4和进水通道12开启，水由进水通道12进入，由经进水腔10后进入滤芯3内，由于净水流出通道13关闭，此时水流只会由中心管5排出，而中心管5的内径大大的大于超滤膜丝的内径，能将堆积于滤芯3中的固体颗粒冲出，从而起到净化滤芯3的作用，同时，冲洗水流出通道4流出的水，通过收集装置收集，可用于洗衣、浇花、冲洗厕所等，能得到有效利用，因此不会浪费。

当所述净水流出通道13和冲洗水流出通道4设有电动阀时，可通过净水器控制主板设置自动冲洗模式，所述自动冲洗模式能在规定的时间对滤芯3进行清洗，从而使滤芯3冲洗更智能化，操作更为简便。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种可冲洗超滤组件，其特征在于，所述组件包括卡头和与卡头连接的滤瓶，所述滤瓶内设有滤芯，所述卡头用于将滤瓶固定于净水器中，以及用于将滤瓶与净水器的进水管路、出水管路连通，所述卡头上设有冲洗水流出通道，所述冲洗水流出通道连接有中心管，所述中心管的一端穿过滤芯顶部并伸入滤芯内。

2.根据权利要求1所述的可冲洗超滤组件，其特征在于，所述滤瓶包括滤瓶体、与滤瓶体盖接的滤瓶盖，所述滤芯设置于滤瓶体内，所述滤芯的顶面与滤瓶盖之间设有分水盖，所述分水盖将滤瓶盖与滤芯顶面之间的空间分隔为进水腔和出水腔。

3.根据权利要求2所述的可冲洗超滤组件，其特征在于，所述滤芯包括超滤膜丝、筒状的滤芯外膜、设置于滤芯外膜端部的滤芯盖，所述滤芯外膜与滤芯盖形成容纳空腔，所述超滤膜丝设置于容纳空腔内，并且超滤膜丝的一端固定并穿过滤瓶盖，所述容纳空腔与进水腔连通。

4.根据权利要求3所述的可冲洗超滤组件，其特征在于，所述卡头还设有进水通道和净水流出通道，所述进水通道与进水腔连通，所述净水流出通道与出水腔连通。

5.根据权利要求4所述的可冲洗超滤组件，其特征在于，所述冲洗水流出通道包括穿插于净水流出通道中的插接管，所述插接管的直径小于净水流出通道的内径，并且与中心管的顶端连接。

6.根据权利要求4所述的可冲洗超滤组件，其特征在于，所述净水流出通道和冲洗水流出通道均设有电动阀。

7.根据权利要求1所述的可冲洗超滤组件，其特征在于，所述中心管伸入滤芯内的长度小于滤芯的长度。

8.根据权利要求1所述的可冲洗超滤组件，其特征在于，所述中心管包括连接管和延伸管，所述延伸管一端伸入滤芯内，另一端穿透滤芯顶部并固定于滤芯顶部，所述连接管一端连通冲洗水流出通道，另一端连接延伸管。

9.根据权利要求1所述的可冲洗超滤组件，其特征在于，所述中心管伸入滤芯内的端部侧面设有圆形孔。

10.一种净水器，其特征在于，所述净水器包括有如权利要求1-9任一项所述的可冲洗超滤组件。

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