CN215327307U - 一种污水处理用的颗粒物分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种污水处理用的颗粒物分离机构，包括分离罐，分离罐的底部设置有运输分离罐的移动台，分离罐的顶部固定安装有连通分离罐内部的搅拌盒，搅拌盒的内部设置有旋转的搅拌叶，搅拌盒的外壁面安装有进水管，分离罐的顶部开设有将分离罐内部与搅拌盒内部相互连通的扩散孔，分离罐的内部从上到下依次设置有大颗粒筛网与小颗粒筛网，分离罐的内部设置有活性炭吸附板，分离罐的外壁面设置有连通活性炭吸附板下方的排污管，本实用新型中，当分离罐内部结束对污水的分离后，将大收集盒与小收集盒直接从固定杆拔出，方便对大收集盒与小收集盒内部收集的大小颗粒状杂质进行集中回收处理。

Description

一种污水处理用的颗粒物分离机构

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用的颗粒物分离机构。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展，城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的污水也随之迅速增加，在环保意识不断提高的情况下，对产生的污水处理成为不可忽视的紧迫问题。现有的大多数生活污水处理设备存在防堵塞性能较差，难以对生活污水进行有效的处理，污水处理效率较低；在使用污水处理设备时，由于污水中含有大量的杂物，并且有些杂物的体积较大，容易堵塞滤网。

经检索申请号(CN211198948U)公开了一种防堵塞的污水处理设备，包括进水管、粉碎箱和分离箱，进水管与粉碎箱顶部连通，粉碎箱设置在分离箱顶部并与之连通；粉碎箱设置有粉碎机构；在分离箱内部自上而下依次设置有弧形粗滤网、精细过滤装置和吸附装置；分离箱两侧均设置有大颗粒物沉淀分离装置，大颗粒物沉淀分离装置包括沉淀腔、倾斜管和溢流管，沉淀腔包括初级沉淀池、二级沉淀池，初级沉淀池与二级沉淀池之间设置有隔板，溢流管与分离箱的连通处设置过滤网；分离箱底部设置有排水管。本实用新型结构简单，使用方便，有效解决杂质堆积引起的堵塞问题。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:

上述的技术方案中，弧形粗滤网虽然能过滤大颗粒的杂质，弧形粗滤网上残留的大颗粒杂质堵塞时，没有对弧形粗滤网上堵塞进行疏导结构，且弧形粗滤网上表面附着有大颗粒杂质粘连时，也无法清理，需要人工将设备停止后才能对堵塞的弧形粗滤网进行疏通清理，影响产品过滤效率。

为此，我们提出一种污水处理用的颗粒物分离机构。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种污水处理用的颗粒物分离机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种污水处理用的颗粒物分离机构，包括分离罐，分离罐的底部设置有运输分离罐的移动台，分离罐的顶部固定安装有连通分离罐内部的搅拌盒，搅拌盒的内部设置有旋转的搅拌叶，搅拌盒的外壁面安装有进水管，分离罐的顶部开设有将分离罐内部与搅拌盒内部相互连通的扩散孔，分离罐的内部从上到下依次设置有大颗粒筛网与小颗粒筛网，所述分离罐的内部设置有活性炭吸附板，分离罐的外壁面设置有连通活性炭吸附板下方的排污管，排污管上固定安装有阀门，所述分离罐的内部设置有用于清理大颗粒筛网上表面的清理刷，搅拌盒的顶部设置有驱动搅拌叶与清理刷同步旋转的电机，分离罐的外壁面开设有两个与大颗粒筛网上壁面相对应的大颗粒孔，分离罐的外壁面上通过固定杆活动安装有小收集盒与大收集盒，所述分离罐内壁面开设有活动槽，活动槽的内壁面开设有与大收集盒内部相连通的小颗粒孔，小颗粒孔内部插接有支持板，支持板的一端沿着小颗粒孔内部延伸到大收集盒的内部，支持板的另一端水平延伸到分离罐的内部，支持板的水平端通过弹簧与小颗粒筛网之间相连。

作为优选，所述大收集盒与小收集盒的顶部均开设有与上端大颗粒孔出口相对应的凹槽，且大收集盒与小收集盒的底部均开设有圆槽，分离罐的外壁面固定安装有两个呈倒立T形的固定杆，两个固定杆分别卡接在小收集盒与大收集盒对应的底部圆槽内部，且大收集盒的内部开设有与小颗粒孔对应连通的小空腔。

作为优选，所述大颗粒筛网的底部两端对称固定连接有两个固定块，两个固定块上与分离罐内壁面对应壁面上均开设有螺纹孔，通过螺栓将两个固定块固定连接在分离罐的内壁面上。

作为优选，所述活动槽的内部呈梯形结构，且活动槽的梯形斜面位于活动槽的内部底面。

作为优选，所述小颗粒筛网的斜率与支持板的倾斜端的斜率相同。

作为优选，所述移动台的顶部开设有圆槽，分离罐的下端卡接在移动台顶部的圆槽内部，且移动台的底部设置有万向轮，移动台的顶部固定安装有把手，把手的上端开设有防滑纹。

有益效果

本实用新型提供了一种污水处理用的颗粒物分离机构。具备以下有益效果：

(1)、该一种污水处理用的颗粒物分离机构，含有杂质的污水从进水管注入搅拌盒内部时，启动电机带动与搅拌盒内部空腔内部的杂质进行破碎处理，破碎呈颗粒杂质随着污水向下从扩散孔流入分离罐的内部，经过大颗粒筛网的弧形上壁面进行大颗粒杂质筛选时，与搅拌叶同一输出轴上的清理刷上毛刷对大颗粒筛网上过滤孔进行旋转清理，避免大颗粒杂质卡接在清理刷的过滤孔上，同时将滞留在大颗粒筛网的弧形斜面上堆积的大颗粒杂质加速清理从大颗粒孔中将大颗粒杂质进行清理，清理刷与搅拌叶同轴旋转，将搅拌破碎与清理堵塞滤孔二合一，提高对污水中净化的流程，提高净化污水处理效率。

(2)、该一种污水处理用的颗粒物分离机构，当分离罐内部结束对污水的分离后，将大收集盒与小收集盒直接从固定杆拔出，方便对大收集盒与小收集盒内部收集的大小颗粒状杂质进行集中回收处理。

(3)、该一种污水处理用的颗粒物分离机构，设置有移动台与把手，方便将设备移动运输，且分离罐卡在移动台的顶部圆槽内部加强分离罐在移动台上的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型分离机构的剖示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大示意图；

图4为本实用新型图1中C处放大示意图。

图例说明：

1、分离罐；2、移动台；3、把手；4、搅拌盒；5、电机；6、搅拌叶；7、清理刷；8、大颗粒筛网；9、大颗粒孔；10、小收集盒；11、大收集盒；12、固定杆；13、固定块；14、进水管；15、扩散孔；16、小颗粒筛网；17、小颗粒孔；18、活动槽；19、支持板；20、弹簧；21、排污管；22、活性炭吸附板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种污水处理用的颗粒物分离机构，如图1-图4所示，包括分离罐1，分离罐1的底部设置有运输分离罐1的移动台2，分离罐1的顶部固定安装有连通分离罐1内部的搅拌盒4，搅拌盒4的内部设置有旋转的搅拌叶6，搅拌盒4的外壁面安装有进水管14，分离罐1的顶部开设有将分离罐1内部与搅拌盒4内部相互连通的扩散孔15，分离罐1的内部从上到下依次设置有大颗粒筛网8与小颗粒筛网16，分离罐1的内部设置有活性炭吸附板22，分离罐1的外壁面设置有连通活性炭吸附板22下方的排污管21，排污管21上固定安装有阀门，分离罐1的内部设置有用于清理大颗粒筛网8上表面的清理刷7，搅拌盒4的顶部设置有驱动搅拌叶6与清理刷7同步旋转的电机5，分离罐1的外壁面开设有两个与大颗粒筛网8上壁面相对应的大颗粒孔9，分离罐1的外壁面上通过固定杆12活动安装有小收集盒10与大收集盒11，分离罐1内壁面开设有活动槽18，活动槽18的内壁面开设有与大收集盒11内部相连通的小颗粒孔17，小颗粒孔17内部插接有支持板19，支持板19的一端沿着小颗粒孔17内部延伸到大收集盒11的内部，支持板19的另一端水平延伸到分离罐1的内部，支持板19的水平端通过弹簧20与小颗粒筛网16之间相连小颗粒筛网16的斜率与支持板19的倾斜端的斜率相同。

进一步的，大收集盒11与小收集盒10的顶部均开设有与上端大颗粒孔9出口相对应的凹槽，且大收集盒11与小收集盒10的底部均开设有圆槽，分离罐1的外壁面固定安装有两个呈倒立T形的固定杆12，两个固定杆12分别卡接在小收集盒10与大收集盒11对应的底部圆槽内部，且大收集盒11的内部开设有与小颗粒孔17对应连通的小空腔，当分离罐1内部结束对污水的分离后，将大收集盒11与小收集盒10直接从固定杆12拔出，方便对大收集盒11与小收集盒10内部收集的大小颗粒状杂质进行集中回收处理。

进一步的，大颗粒筛网8的底部两端对称固定连接有两个固定块13，两个固定块13上与分离罐1内壁面对应壁面上均开设有螺纹孔，通过螺栓将两个固定块13固定连接在分离罐1的内壁面上，方便后期拆装。

进一步的，活动槽18的内部呈梯形结构，且活动槽18的梯形斜面位于活动槽18的内部底面，当有污水从小颗粒筛网16的倾斜面上时，污水沿着活动槽18内壁面向下流入分离罐1的内部，对小颗粒筛网16上污水起到引导效果。

进一步的，移动台2的顶部开设有圆槽，分离罐1的下端卡接在移动台2顶部的圆槽内部，且移动台2的底部设置有万向轮，移动台2的顶部固定安装有把手3，把手3的上端开设有防滑纹，设置有移动台2与把手3，方便将设备移动运输，且分离罐1卡在移动台2的顶部圆槽内部加强分离罐1在移动台2上的稳定性。

本实用新型的工作原理：在使用时，含有杂质的污水从进水管14注入搅拌盒4内部时，启动电机5带动与搅拌盒4内部空腔内部的杂质进行破碎处理，破碎呈颗粒杂质随着污水向下从扩散孔15流入分离罐1的内部，经过大颗粒筛网8的弧形上壁面进行大颗粒杂质筛选时，与搅拌叶6同一输出轴上的清理刷7上毛刷对大颗粒筛网8上过滤孔进行旋转清理，避免大颗粒杂质卡接在清理刷7的过滤孔上，同时将滞留在大颗粒筛网8的弧形斜面上堆积的大颗粒杂质加速清理从大颗粒孔9中将大颗粒杂质进行清理，清理刷7与搅拌叶6同轴旋转，将搅拌破碎与清理堵塞滤孔二合一，提高对污水中净化的流程，提高净化污水处理效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种污水处理用的颗粒物分离机构，包括分离罐(1)，分离罐(1)的底部设置有运输分离罐(1)的移动台(2)，分离罐(1)的顶部固定安装有连通分离罐(1)内部的搅拌盒(4)，搅拌盒(4)的内部设置有旋转的搅拌叶(6)，搅拌盒(4)的外壁面安装有进水管(14)，分离罐(1)的顶部开设有将分离罐(1)内部与搅拌盒(4)内部相互连通的扩散孔(15)，分离罐(1)的内部从上到下依次设置有大颗粒筛网(8)与小颗粒筛网(16)，所述分离罐(1)的内部设置有活性炭吸附板(22)，分离罐(1)的外壁面设置有连通活性炭吸附板(22)下方的排污管(21)，排污管(21)上固定安装有阀门，其特征在于：所述分离罐(1)的内部设置有用于清理大颗粒筛网(8)上表面的清理刷(7)，搅拌盒(4)的顶部设置有驱动搅拌叶(6)与清理刷(7)同步旋转的电机(5)，分离罐(1)的外壁面开设有两个与大颗粒筛网(8)上壁面相对应的大颗粒孔(9)，分离罐(1)的外壁面上通过固定杆(12)活动安装有小收集盒(10)与大收集盒(11)，所述分离罐(1)内壁面开设有活动槽(18)，活动槽(18)的内壁面开设有与大收集盒(11)内部相连通的小颗粒孔(17)，小颗粒孔(17)内部插接有支持板(19)，支持板(19)的一端沿着小颗粒孔(17)内部延伸到大收集盒(11)的内部，支持板(19)的另一端水平延伸到分离罐(1)的内部，支持板(19)的水平端通过弹簧(20)与小颗粒筛网(16)之间相连。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用的颗粒物分离机构，其特征在于：所述大收集盒(11)与小收集盒(10)的顶部均开设有与上端大颗粒孔(9)出口相对应的凹槽，且大收集盒(11)与小收集盒(10)的底部均开设有圆槽，分离罐(1)的外壁面固定安装有两个呈倒立T形的固定杆(12)，两个固定杆(12)分别卡接在小收集盒(10)与大收集盒(11)对应的底部圆槽内部，且大收集盒(11)的内部开设有与小颗粒孔(17)对应连通的小空腔。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用的颗粒物分离机构，其特征在于：所述大颗粒筛网(8)的底部两端对称固定连接有两个固定块(13)，两个固定块(13)上与分离罐(1)内壁面对应壁面上均开设有螺纹孔，通过螺栓将两个固定块(13)固定连接在分离罐(1)的内壁面上。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用的颗粒物分离机构，其特征在于：所述活动槽(18)的内部呈梯形结构，且活动槽(18)的梯形斜面位于活动槽(18)的内部底面。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用的颗粒物分离机构，其特征在于：所述小颗粒筛网(16)的斜率与支持板(19)的倾斜端的斜率相同。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理用的颗粒物分离机构，其特征在于：所述移动台(2)的顶部开设有圆槽，分离罐(1)的下端卡接在移动台(2)顶部的圆槽内部，且移动台(2)的底部设置有万向轮，移动台(2)的顶部固定安装有把手(3)，把手(3)的上端开设有防滑纹。

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