CN215327247U - 液体混合设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种液体混合设备，包括第一液体容纳腔(110)和第二液体容纳腔(120)，其中第一液体容纳腔(110)和第二液体容纳腔(120)通过导气管(130)连通，并且其中第一液体容纳腔(110)设置有第一出液口(111)，第二液体容纳腔(120)设置有第一进液口(121)、第二出液口(122)以及第二进液口(123)，第一出液口(111)设置有U型设计的第一出液管(140)，第二出液口(122)设置有第二出液管(150)，其中第一出液管(140)的另一端与第二进液口(123)连接，并且第一出液管(140)设置有流量泵(141)。

Description

液体混合设备

技术领域

本申请涉及自来水除垢阻垢技术领域，特别是涉及一种液体混合设备。

背景技术

自来水作为生活用水，普及在城市、农村的居民生活中。自来水中的水垢可能给用户造成很大的危害，危害如下：

1.水垢导热性很差，会导致受热面传热情况恶化，从而浪费燃料或电力；

2.水垢如果附着在热力设备受热面上时都将危及热力设备的安全、经济运行。因为水垢的导热性很差，妨碍传热。使炉管从火焰侧吸收的热量不能很好地传递给水，炉管冷却受到影响，这样壁温升高，造成炉管鼓包，引起爆管；

3.水垢胶结时，也常常会附着大量重金属离子，如果该容器用于盛装饮用水，会有重金属离子过多溶于饮水的风险；以及

4.水垢碎片进入胃中会与盐酸反应，释放出钙镁离子和二氧化碳，前者是结石形成的必要物质。后者则会使人胀气、难受，胃溃疡病人还可能发生胃穿孔的危险。

因此在居民用水之前，需要对自来水进行除垢阻垢等操作，然后再提供给居民进行使用。目前，工作人员通过人工向自来水中添加固体药剂或者添加液体药剂来去对自来水进行除垢阻垢。但是这种方法需要大量的人工，费时费力，并且无法精准控制添加的药量，进而达不到对自来水进行除垢阻垢的技术效果。

针对上述的现有技术中存在的通过人工向自来水中投放除垢阻垢的药剂的方法费时费力，并且无法精准控制添加的药量，达不到对自来水进行除垢阻垢的技术效果的技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液体混合设备，以至少解决现有技术中存在的通过人工向自来水中投放除垢阻垢的药剂的方法费时费力，并且无法精准控制添加的药量，达不到对自来水进行除垢阻垢的技术效果的技术问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种液体混合设备，包括第一液体容纳腔和第二液体容纳腔，其中第一液体容纳腔和第二液体容纳腔通过导气管连通，并且其中第一液体容纳腔设置有第一出液口，第二液体容纳腔设置有第一进液口、第二出液口以及第二进液口，第一出液口设置有U型设计的第一出液管，第二出液口设置有第二出液管，其中第一出液管的另一端与第二进液口连接，并且第一出液管设置有流量泵。

可选地，液体混合设备还包括：设置于第二出液管的流量计。

可选地，第二出液口设置于第二液体容纳腔的下部侧面，并且第二液体容纳腔的上部侧面还设置有第三出液口，其中第三出液口设置有第三出液管，并且第三出液管与第二出液管连接。

可选地，第一液体容纳腔和第二液体容纳腔之间设置有由刚性材料制成的分隔板，其中导气管设置于第一液体容纳腔内，其中导气管的一端与设置于分隔板的导气孔连接，导气管的另一端设置于距离分隔板的预定高度位置处。

可选地，液体混合设备还包括设置于第一液体容纳腔的可密封的第一加药口。

可选地，液体混合设备还包括：设置于第二液体容纳腔上的可密封的第二加药口。

可选地，液体混合设备还包括：设置于第一管道部的第一阀门。

可选地，液体混合设备还包括：设置于第三出液管的第二阀门。

可选地，第一出液管还设置有第四出液口，并且液体混合设备还包括：设置于第四出液口的第一排污阀；和/或设置于第二液体容纳腔底部的第二排污阀。

可选地，液体混合设备还包括：设置于进液口处的第三阀门。

可选地，液体混合设备还包括：设置于液体混合设备底部的底座。

可选地，导气管还设置有用于安装压力传感器的安装口。

从而通过本申请实施例提供的液体混合设备，利用导气管平衡第一液体容纳腔和第二液体容纳腔内的气压。在工作状态下，开通流量泵，用于为第一体液容纳腔内的液体药剂从第一出液管流出提供动力。从而使得第一液体容纳腔内的液体药剂流入第二液体容纳腔与原液混合，达到对原液进行除垢阻垢的技术效果。通过U型设计的第一出液管使得液体药剂流入第二液体容纳腔，并通过导气管平衡第一液体容纳腔以及第二液体容纳腔之间的气压。从而通过导气管和第一出液管的设计达到了保持液体混合设备内其他平衡的效果，避免了液体混合设备内长期处于低压状态。并且通过流量计151和流量泵141精准控制液体药剂的添加，达到对原液进行除垢阻垢的技术效果。此外当需要通过固体药剂对自来水进行除垢阻垢的情况下，第二液体容纳腔内装满固体药剂(例如硅磷晶)。然后原液从第一进液口流入，通过设置在第二液体容纳腔并与第一进液口成对角关系的第三出液口流出，增大了原液与固体药剂的接触面积，从而可以有效的实现对原液进行除垢阻垢的技术效果。进而解决了现有技术中存在的通过人工向自来水中投放除垢阻垢的药剂的方法费时费力，并且无法精准控制添加的药量，达不到对自来水进行除垢阻垢的技术效果的技术问题。

根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本申请实施例所示的液体混合设备的示意图；以及

图2是图1所示液体混合设备的工作示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

图1至图2是根据本申请实施例所述的液体混合设备的示意图，参考图1所示，液体混合设备，包括第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120，其中第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120通过导气管130连通，并且其中第一液体容纳腔110设置有第一出液口111，第二液体容纳腔120设置有第一进液口121、第二出液口122以及第二进液口123，第一出液口111设置有U型设计的第一出液管140，第二出液口122设置有第二出液管150，其中第一出液管140的另一端与第二进液口123连接，并且第一出液管140设置有流量泵141。

正如背景技术中所述的，目前，工作人员通过人工向自来水中添加固体药剂或者添加液体药剂来去对自来水进行除垢阻垢。但是这种方法需要大量的人工，费时费力，并且无法精准控制添加的药量，进而达不到对自来水进行除垢阻垢的技术效果。

有鉴于此，本申请实施例提供的液体混合设备可实现自来水自动加药除垢阻垢的效果。例如，参考图1所示，当需要对自来水(下文中的原液)进行除垢阻垢的情况下，第一液体容纳腔110可放置液体药剂(液体药剂除垢的情况下第三出液口124关闭)，并且第二液体容纳腔120用于原液(自来水)的流通。其中流量泵141例如可以是微小流量泵，导气管130用于平衡第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120内的气压。在工作状态下，开通流量泵141，用于为第一体液容纳腔110内的液体药剂从第一出液管140流出提供动力。从而使得第一液体容纳腔110内的液体药剂流入第二液体容纳腔120与原液混合，达到对原液进行除垢阻垢的技术效果。

其次，通过U型设计的第一出液管140使得液体药剂流入第二液体容纳腔120，并通过导气管130平衡第一液体容纳腔110以及第二液体容纳腔120之间的气压。从而通过导气管130和第一出液管140的设计达到了保持液体混合设备10内其他平衡的效果，避免了液体混合设备10内长期处于低压状态。

此外，流量泵141在关闭的情况下，无法阻止液体受其他外力(例如重力)流出，从而通过第一出液管140的U型设计，在没有工作状态下防止第一液体容纳腔110内的液体药剂流出。

进而解决了现有技术中存在的通过人工向自来水中投放除垢阻垢的药剂的方法费时费力的技术问题。

此外，流量泵141的成本较低，大大降低了本申请液体混合设备10的制造成本。

此外，本申请的液体混合设备结构简单、故障率低以及维修成本低。大量的节约了用户采购成本、减少了故障率，并且增加了设备使用寿命。

此外，液体混合设备10可以是如图1至图2所示的圆柱体，也可以是其他的任意形状，此处不做限定。此处的原液为自来水，也可以是其他液体，这里不做限定。

此外，本实施例所述的液体混合设备的使用流程如下：

1.将第一进液口121处的第三阀门127关闭；

2.打开第一排污阀143；

3.关闭第一排污阀143

4.打开第一加药口112，打开第二排污阀126；

5.将液体药剂注入到第一液体容纳腔110；

6.关闭第二排污阀126；

7.关闭加第一加药口112；

8.关闭第二阀门161以及开启第一阀门152；

9.根据流量计151控制流量泵141的开启和关闭；以及

10.打开第三阀门127。

固体药剂除垢阻垢的流程如下：

1.关闭第三阀门127；

2.打开第二加药口125，加满固体药剂；

3.关闭流量泵141和第一阀门152，打开第二阀门161；以及

4.打开第三阀门127。

此外，参考图1和图2所示，第一液体容纳腔110可以设置在第二液体容纳腔120的上部。

可选地，液体混合设备10还包括：设置于第二出液管150的流量计151。

具体体，参考图1所示，流量计151设置于第二出液管150的出口位置，用于观察第二出液管150是否出液以及出液多少。并且流量泵141根据流量计151记录的流量开启或者关闭，从而实现控制液体药剂和原液的混合比例。例如添加液体药剂一段时间后，关闭流量泵141，然后当流量计151检测流过的流量达到预定值需要添加药剂的情况下，后启动流量泵141继续向第二液体容纳腔120内添加液体药液，进而通过流量计151和流量泵141达到了精准添加液体药剂的技术效果。解决现有技术中存在的人工向自来水中添加药剂无法精准控制添加的药量，达不到对自来水进行除垢阻垢的技术效果的技术问题。

此外，当流量计151检测到有原液流过的情况下，开启流量泵141。然后通过流量计151可以及时发现液体混合设备10工作完毕。并且当流量计151显示第二出液管150不在出液的情况下，关闭流量泵141，防止液体药剂继续流出。

可选地，第二出液口122设置于第二液体容纳腔120的下部侧面，并且第二液体容纳腔120的上部侧面还设置有第三出液口124，其中第三出液口124设置有第三出液管160，并且第三出液管160与第二出液管150连接。

具体地，参考图1所示，当需要通过固体药剂对自来水进行除垢阻垢的情况下(第一出液口111和第二出液口122关闭，第三出液口124打开)，第二液体容纳腔120内装满固体药剂(例如硅磷晶)。然后原液从第一进液口121流入，通过设置在第二液体容纳腔120并与第一进液口121成对角关系的第三出液口124流出，增大了原液与固体药剂的接触面积，从而可以有效的实现对原液进行除垢阻垢的技术效果。

可选地，第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120之间设置有由刚性材料制成的分隔板170，其中导气管130设置于第一液体容纳腔110内，其中导气管130的一端与设置于分隔板170的导气孔171连接，导气管130的另一端设置于距离分隔板170的预定高度位置处。

具体地，参考图1所示，通过分隔板170将第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120分隔，防止液体药剂与原液(自来水，后文提到的原液均可为自来水)在液体混合设备10内混合。并且导气管130的两端分别设置于第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120的上部位置，从而在对原液进行除垢阻垢的过程中，可以平衡第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120内部的气压，进而利用气压推动第一液体容纳腔110内的液体药剂通过第一出液管140流出。

此外，第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120的侧壁上可以设置导气孔，将导气管130设置在第一液体容纳腔110的外侧，然后通过导气孔将第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120连通。导气管130可以设置于任何可以平衡第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120内气压的位置处，此处不做限定。

可选地，液体混合设备10还包括设置于第一液体容纳腔110的可密封的第一加药口112。其中第一加药口112可以设置在第一液体容纳腔110的上部，从而利于液体药剂的添加，并且第一加药口112可以密封关闭，当加药完成后，关闭第一加药口112，防止外界的空气流入。

可选地，液体混合设备10还包括：设置于第二液体容纳腔120上的可密封的第二加药口125。

具体地，参考图1所示，在第二液体容纳腔120的上部侧面设置第二加药口125，从而当需要用固体药剂对原液进行除垢阻垢的情况下，可以将固体药剂(例如硅磷晶)通过第二加药口125投放到第二液体容纳腔120内，进而实现用固体药剂对原液进行除垢阻垢的技术效果。

可选地，参考图1所示，液体混合设备10还包括：设置于第一管道部150a的第一阀门152。在添加液体药液的情况下，打开第一阀门152(关闭第二阀门161)使得混合后的液体流出。

可选地，参考图1所示，液体混合设备10还包括：设置于第三出液管160的第二阀门161。在添加固体药剂的情况下，通过第二阀门161(关闭152)控制原液从第三出液口124流出。

可选地，参考图1所示，第一出液管140还设置有第四出液口142，并且液体混合设备10还包括：设置于第四出液口142的第一排污阀143；和/或设置于第二液体容纳腔120底部的第二排污阀126。从而通过第一排污阀143排出第一液体容纳腔110内的残留的液体药剂，并且通过第二排污阀126排出第二液体容纳腔120内剩余的液体等杂质。

可选地，液体混合设备10还包括：设置于第一进液口121处的第三阀门127。从而通过阀门126控制原液是否流入第二液体容纳腔120。

可选地，液体混合设备10还包括：设置于液体混合设备10底部的底座180。从而通过底座180稳固液体混合设备10。

可选地，参考图1所示，导气管130还设置有用于安装压力传感器的安装口131。从而通过压力传感器实时观察液体混合设备10内的压力状态。

此外，并且可以在第一液体容纳腔110的上部位置设置液位传感器，从而观察第一液体容纳腔110内液体药剂的多少。

此外，参考图2所示，图中的箭头方向代表液体混合设备工作状态下，液体混合设备10内的气体流动方向。

从而通过本申请实施例提供的液体混合设备，利用导气管130平衡第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120内的气压。在工作状态下，开通流量泵141，用于为第一体液容纳腔110内的液体药剂从第一出液管140流出提供动力。从而使得第一液体容纳腔110内的液体药剂流入第二液体容纳腔120与原液混合，达到对原液进行除垢阻垢的技术效果。通过U型设计的第一出液管140使得液体药剂流入第二液体容纳腔120，并通过导气管130平衡第一液体容纳腔110以及第二液体容纳腔120之间的气压。从而通过导气管130和第一出液管140的设计达到了保持液体混合设备10内其他平衡的效果，避免了液体混合设备10内长期处于低压状态。并且通过流量计151和流量泵141精准控制液体药剂的添加，达到对原液进行除垢阻垢的技术效果。此外当需要通过固体药剂对自来水进行除垢阻垢的情况下，第二液体容纳腔120内装满固体药剂(例如硅磷晶)。然后原液从第一进液口121流入，通过设置在第二液体容纳腔120并与第一进液口121成对角关系的第三出液口124流出，增大了原液与固体药剂的接触面积，从而可以有效的实现对原液进行除垢阻垢的技术效果。进而解决了现有技术中存在的通过人工向自来水中投放除垢阻垢的药剂的方法费时费力，并且无法精准控制添加的药量，达不到对自来水进行除垢阻垢的技术效果的技术问题。

此外，本申请提供的液体混合设备10还具备如下效果：原液过液的同时进行加药无延时状况，加药比例可通过流量计151和流量泵141配合调节；同时还实现了固体药剂和液体药剂均可使用的目的，达到了一机多用的技术效果；结构简单、故障率低以及维修成本低；整机成本是目前电动加药机的三分之一，大量的节约了用户采购成本、减少了故障率，并且增加了设备使用寿命。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种液体混合设备(10)，其特征在于，包括第一液体容纳腔(110)和第二液体容纳腔(120)，其中所述第一液体容纳腔(110)和所述第二液体容纳腔(120)通过导气管(130)连通，并且其中

所述第一液体容纳腔(110)设置有第一出液口(111)，所述第二液体容纳腔(120)设置有第一进液口(121)、第二出液口(122)以及第二进液口(123)，

所述第一出液口(111)设置有U型设计的第一出液管(140)，所述第二出液口(122)设置有第二出液管(150)，其中所述第一出液管(140)的另一端与所述第二进液口(123)连接，并且所述第一出液管(140)设置有流量泵(141)。

2.根据权利要求1所述的液体混合设备(10)，其特征在于，所述液体混合设备(10)还包括：设置于所述第二出液管(150)的流量计(151)。

3.根据权利要求1所述的液体混合设备(10)，其特征在于，所述第二出液口(122)设置于所述第二液体容纳腔(120)的下部侧面，并且所述第二液体容纳腔(120)的上部侧面还设置有第三出液口(124)，其中

所述第三出液口(124)设置有第三出液管(160)，并且所述第三出液管(160)与所述第二出液管(150)连接。

4.根据权利要求1所述的液体混合设备(10)，其特征在于，所述第一液体容纳腔(110)和所述第二液体容纳腔(120)之间设置有由刚性材料制成的分隔板(170)，其中

所述导气管(130)设置于所述第一液体容纳腔(110)内，其中所述导气管(130)的一端与设置于所述分隔板(170)的导气孔(171)连接，所述导气管(130)的另一端设置于距离所述分隔板(170)的预定高度位置处。

5.根据权利要求1所述的液体混合设备(10)，其特征在于，所述液体混合设备(10)还包括设置于所述第一液体容纳腔(110)的可密封的第一加药口(112)。

6.根据权利要求1所述的液体混合设备(10)，其特征在于，所述液体混合设备(10)还包括：设置于所述第二液体容纳腔(120)上的可密封的第二加药口(125)。

7.根据权利要求4所述的液体混合设备(10)，其特征在于，所述液体混合设备(10)还包括：设置于所述第二出液管(150)的第一阀门(152)。

8.根据权利要求3所述的液体混合设备(10)，其特征在于，所述液体混合设备(10)还包括：设置于所述第三出液管(160)的第二阀门(161)。

9.根据权利要求1所述的液体混合设备(10)，其特征在于，所述第一出液管(140)还设置有第四出液口(142)，并且所述液体混合设备(10)还包括：

设置于所述第四出液口(142)的第一排污阀(143)；和/或

设置于所述第二液体容纳腔(120)底部的第二排污阀(126)。

10.根据权利要求1所述的液体混合设备(10)，其特征在于，所述液体混合设备(10)还包括：设置于所述进液口(121)处的第三阀门(127)。

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