CN215327206U - 一种污水池的曝气调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于通风装置技术领域，尤其为一种污水池的曝气调节装置，包括通风管、风机、电压调频器和气体压力传感器，所述风机安装在通风管的内部，所述风机和气体压力传感器均与电压调频器电连接，所述通风管的一端一体成型有外管，所述通风管的内表面焊接有挡环，所述通风管和外管的内表面均开设有限位槽，所述通风管的内部安装有第一隔板；通过通风管端部一体成型的外管，使得通风管内部通过风机产生的空气流经过外管后进行减速，避免空气流速过大产生较高赫兹的噪音，降低排气时噪声对环境的污染，同时通风管和外管内通过第一隔板、第二隔板、第三隔板和端盖隔板进行分隔，同时第一隔板安装在通风管内表面开设的限位槽内。

Description

一种污水池的曝气调节装置

技术领域

本实用新型属于通风装置技术领域，具体涉及一种污水池的曝气调节装置。

背景技术

污水站厌氧池中的曝气管是利用罗茨鼓风机(三相异步电动机)的生产的风量对污水进行曝气作业，厌氧生物处理技术即为在厌氧状态下，污水中的有机物被厌氧细菌分解、代谢、消化，使得污水中的有机物含量大幅减少，同时产生沼气的一种高效的污水处理方式。传统的曝气调节装置在使用时产生较大的噪声，同时排出的气体中氮硫含量高，容易对环境造成污染的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种污水池的曝气调节装置，具有气体流动速度低，且气体与活性碳接触时间长，降低气体中氮硫含量，同时噪声小的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水池的曝气调节装置，包括通风管、风机、电压调频器和气体压力传感器，所述风机安装在通风管的内部，所述风机和气体压力传感器均与电压调频器电连接，所述通风管的一端一体成型有外管，所述通风管的内表面焊接有挡环，所述通风管和外管的内表面均开设有限位槽，所述通风管的内部安装有第一隔板，所述外管的内部安装有第二隔板和第三隔板，且所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的边缘均安装在限位槽的内部，所述外管的端部设置有端盖隔板，所述端盖隔板和外管之间安装有密封胶垫，所述端盖隔板边缘开设通孔内安装有螺钉，且所述螺钉的一端旋合在外管端部开设的螺孔内，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和端盖隔板之间均设置有活性碳，所述通风管和外管上表面均安装有进料管，所述通风管和外管下表面均安装有出料管。

作为本实用新型的一种污水池的曝气调节装置优选技术方案，所述外管为喇叭口状结构，且所述外管一端的直径为另一端直径的三分之一。

作为本实用新型的一种污水池的曝气调节装置优选技术方案，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和端盖隔板的表面均等间距开设有透气微孔。

作为本实用新型的一种污水池的曝气调节装置优选技术方案，所述活性碳位于第一隔板至端盖隔板的微粒半径依次减小，且活性碳的微粒半径依次为2mm、1mm、0.8mm和0.6mm。

作为本实用新型的一种污水池的曝气调节装置优选技术方案，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和端盖隔板均为圆形结构的塑料软板构件。

作为本实用新型的一种污水池的曝气调节装置优选技术方案，所述进料管的内径为出料管内径的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过通风管端部一体成型的外管，使得通风管内部通过风机产生的空气流经过外管后进行减速，避免空气流速过大产生较高赫兹的噪音，降低排气时噪声对环境的污染，同时通风管和外管内通过第一隔板、第二隔板、第三隔板和端盖隔板进行分隔，同时第一隔板安装在通风管内表面开设的限位槽内，第二隔板和第三隔板安装在外管内表面开设的限位槽内，同时端盖隔板通过螺钉安装在外管的端部，且端盖隔板和外管之间通过密封胶垫进行密闭，便于第一隔板、第二隔板、第三隔板和端盖隔板对活性碳进行分隔，便于污水池排出的气体通过活性碳进行吸附过滤，降低了气体中的氮硫元素对环境的污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图中：1、通风管；2、风机；3、电压调频器；4、气体压力传感器；5、外管；6、挡环；7、第一隔板；8、第二隔板；9、第三隔板；10、端盖隔板；11、活性碳；12、限位槽；13、螺钉；14、密封胶垫；15、进料管；16、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水池的曝气调节装置，包括通风管1、风机2、电压调频器3和气体压力传感器4，风机2安装在通风管1的内部，风机2和气体压力传感器4均与电压调频器3电连接，通风管1的一端一体成型有外管5，通风管1的内表面焊接有挡环6，通风管1和外管5的内表面均开设有限位槽12，通风管1的内部安装有第一隔板7，外管5的内部安装有第二隔板8和第三隔板9，且第一隔板7、第二隔板8和第三隔板9的边缘均安装在限位槽12的内部，外管5的端部设置有端盖隔板10，端盖隔板10和外管5之间安装有密封胶垫14，端盖隔板10边缘开设通孔内安装有螺钉13，且螺钉13的一端旋合在外管5端部开设的螺孔内，第一隔板7、第二隔板8、第三隔板9和端盖隔板10之间均设置有活性碳11，通风管1和外管5上表面均安装有进料管15，通风管1和外管5下表面均安装有出料管16。

本实施方案中，通过通风管1端部一体成型的外管5，使得通风管1内部通过风机2产生的空气流经过外管5后进行减速，避免空气流速过大产生较高赫兹的噪音，降低排气时噪声对环境的污染，同时通风管1和外管5内通过第一隔板7、第二隔板8、第三隔板9和端盖隔板10进行分隔，同时第一隔板7安装在通风管1内表面开设的限位槽12内，第二隔板8和第三隔板9安装在外管5内表面开设的限位槽12内，同时端盖隔板10通过螺钉13安装在外管5的端部，且端盖隔板10和外管5之间通过密封胶垫14进行密闭，便于第一隔板7、第二隔板8、第三隔板9和端盖隔板10对活性碳11进行分隔，便于污水池排出的气体通过活性碳11进行吸附过滤，降低了气体中的氮硫元素对环境的污染。

具体的，外管5为喇叭口状结构，且外管5一端的直径为另一端直径的三分之一。

本实施例中，便于降低由通风管1进入到外管5内气流的流速。

具体的，第一隔板7、第二隔板8、第三隔板9和端盖隔板10的表面均等间距开设有透气微孔。

本实施例中，便于气体穿过第一隔板7、第二隔板8、第三隔板9和端盖隔板10。

具体的，活性碳11位于第一隔板7至端盖隔板10的微粒半径依次减小，且活性碳11的微粒半径依次为2mm、1mm、0.8mm和0.6mm。

本实施例中，便于活性碳11对气体进行过滤。

具体的，第一隔板7、第二隔板8、第三隔板9和端盖隔板10均为圆形结构的塑料软板构件。

本实施例中，便于第一隔板7、第二隔板8、第三隔板9和端盖隔板10的安装。

具体的，进料管15的内径为出料管16内径的二分之一。

本实施例中，便于活性碳11向外排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，把第一隔板7安装在通风管1内表面开设的限位槽12内，把第二隔板8和第三隔板9安装在外管5内表面开设的螺钉13内，并把端盖隔板10安装在外管5的端部，同时密封胶垫14安装在外管5和端盖隔板10之间，并把端盖隔板10通过螺钉13固定在外管5的端部，打开进料管15，在外管5和通风管1的内部活性碳11微粒半径由小至大依次注入，使用时，把电压调频器3与外部的电源连接，此时气体压力传感器4对厌氧处理的污水池产生的气体进行测压，同时电压调频器3对风机2进行电压调节，使得污水池中的气体在风机2的作用下进入到外管5的内部，同时气体经过外管5内的活性碳11进行过滤并排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污水池的曝气调节装置，包括通风管(1)、风机(2)、电压调频器(3)和气体压力传感器(4)，其特征在于：所述风机(2)安装在通风管(1)的内部，所述风机(2)和气体压力传感器(4)均与电压调频器(3)电连接，所述通风管(1)的一端一体成型有外管(5)，所述通风管(1)的内表面焊接有挡环(6)，所述通风管(1)和外管(5)的内表面均开设有限位槽(12)，所述通风管(1)的内部安装有第一隔板(7)，所述外管(5)的内部安装有第二隔板(8)和第三隔板(9)，且所述第一隔板(7)、第二隔板(8)和第三隔板(9)的边缘均安装在限位槽(12)的内部，所述外管(5)的端部设置有端盖隔板(10)，所述端盖隔板(10)和外管(5)之间安装有密封胶垫(14)，所述端盖隔板(10)边缘开设通孔内安装有螺钉(13)，且所述螺钉(13)的一端旋合在外管(5)端部开设的螺孔内，所述第一隔板(7)、第二隔板(8)、第三隔板(9)和端盖隔板(10)之间均设置有活性碳(11)，所述通风管(1)和外管(5)上表面均安装有进料管(15)，所述通风管(1)和外管(5)下表面均安装有出料管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种污水池的曝气调节装置，其特征在于：所述外管(5)为喇叭口状结构，且所述外管(5)一端的直径为另一端直径的三分之一。

3.根据权利要求1所述的一种污水池的曝气调节装置，其特征在于：所述第一隔板(7)、第二隔板(8)、第三隔板(9)和端盖隔板(10)的表面均等间距开设有透气微孔。

4.根据权利要求1所述的一种污水池的曝气调节装置，其特征在于：所述活性碳(11)位于第一隔板(7)至端盖隔板(10)的微粒半径依次减小，且活性碳(11)的微粒半径依次为2mm、1mm、0.8mm和0.6mm。

5.根据权利要求1所述的一种污水池的曝气调节装置，其特征在于：所述第一隔板(7)、第二隔板(8)、第三隔板(9)和端盖隔板(10)均为圆形结构的塑料软板构件。

6.根据权利要求1所述的一种污水池的曝气调节装置，其特征在于：所述进料管(15)的内径为出料管(16)内径的二分之一。

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