CN215326065U - 一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蚕丝被收放的技术领域，特别是涉及一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，其通过摆动蚕丝被折叠板对蚕丝被进行折叠，便于自动对蚕丝被进行折叠，提高蚕丝被收放效率，同时减少蚕丝被收放时的占用空间，提高使用便利性；包括折叠支撑底座、折叠输送带、折叠转动轮盘、转动杆安装柱、折叠转动杆、折叠板安装板和蚕丝被折叠板，折叠支撑底座支撑放置在地面上，折叠输送带固定铺装在折叠支撑底座顶端，折叠支撑底座两侧端对称固定安装有两组折叠板安装板，折叠转动轮盘转动安装在折叠板安装板上，转动杆安装柱紧固插装在折叠转动轮盘上，折叠转动杆滑动插装在转动杆安装柱中，蚕丝被折叠板两端对称固定安装有两组转动轴。

Description

一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构

技术领域

本实用新型涉及蚕丝被收放的技术领域，特别是涉及一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构。

背景技术

蚕丝被具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健、深睡眠等得天独厚的品质和优点，蚕丝是自然界中集轻、柔、细为一体的天然纤维，素有"人体第二皮肤"的美誉，被业界称为"纤维皇后"，其主要成分为纯天然动物蛋白纤维，其构造和人类的皮肤是最相近的，有87％是一模一样的，内含多种人体必须的氨基酸，有防风、除湿、安神、滋养及平衡人体肌肤的功效，蚕丝滑爽、透气、轻柔、吸湿、不剌痒及抗静电等特点使其成为制作贴身衣物的上乘料子，蚕丝被在收放时如果不进行折叠会给收放工作带来麻烦，增加蚕丝被收放空间，传统的收放方法需要人工手动收放蚕丝被。传统的蚕丝被收放方法需要人工手动收放蚕丝被，增加了工作人员的工作量，使工作人员十分的疲惫，导致使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过摆动蚕丝被折叠板对蚕丝被进行折叠，便于自动对蚕丝被进行折叠，提高蚕丝被收放效率，同时减少蚕丝被收放时的占用空间，提高使用便利性的新型的用于蚕丝被生产的收料机构。

本实用新型的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，包括折叠支撑底座、折叠输送带、折叠转动轮盘、转动杆安装柱、折叠转动杆、折叠板安装板和蚕丝被折叠板，所述折叠支撑底座支撑放置在地面上，所述折叠输送带固定铺装在折叠支撑底座顶端，所述折叠支撑底座两侧端对称固定安装有两组折叠板安装板，所述折叠转动轮盘转动安装在折叠板安装板上，所述转动杆安装柱紧固插装在折叠转动轮盘上，所述折叠转动杆滑动插装在转动杆安装柱中，所述蚕丝被折叠板两端对称固定安装有两组转动轴，所述蚕丝被折叠板转动安装在两组折叠板安装板之间，并且所述蚕丝被折叠板输入转轴与折叠转动轮盘紧固连接。

本实用新型的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，还包括两组刮板导滑槽、蚕丝被刮平板和两组刮板导滑块，所述折叠输送带上对称开设有两组刮板导滑槽，并且两组所述刮板导滑槽相互平行，所述蚕丝被刮平板底端对称固定安装图有两组刮板导滑块，并且两组所述刮板导滑块相互平行，所述蚕丝被刮平板通过两组刮板导滑块滑动安装在刮板导滑槽中。

本实用新型的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，还包括两组辅助导滑轨、锁紧螺栓、T形滑槽、导滑定位螺栓和定位螺栓，两组所述辅助导滑轨分别通过锁紧螺栓紧固安装在折叠支撑底座两侧端，所述辅助导滑轨上开通设置有T形滑槽，所述导滑定位螺栓螺帽滑动插装在T形滑槽中，并且所述导滑定位螺栓滑动插装在蚕丝被刮平板上，所述定位螺栓安装在导滑定位螺栓顶端。

本实用新型的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，所述定位螺栓螺装在导滑定位螺栓顶端。

本实用新型的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，还包括压实托板，所述压实托板固定安装在两组折叠板安装板之间。

本实用新型的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，还包括锁止螺栓，所述锁止螺栓螺装在折叠转动轮盘上，并且所述锁止螺栓内端与折叠板安装板外端贴近。

本实用新型的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，还包括转柄防脱球，所述折叠转动杆两端紧固安装有两组转柄防脱球。

本实用新型的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，所述蚕丝被刮平板底面设置为光滑圆弧面。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将生产完成的蚕丝被铺设在折叠输送带顶端，将蚕丝被的边缘与蚕丝被折叠板边缘对齐，之后将蚕丝被铺平，然后拨动折叠转动杆转动，之后转动的折叠转动杆带动转动杆安装柱转动，然后转动的转动杆安装柱带动折叠转动轮盘转动，之后转动的折叠转动轮盘带动蚕丝被折叠板转动轴转动，然后转动轴带动蚕丝被折叠板摆动，之后摆动的蚕丝被折叠板带动蚕丝被折叠板上的一段蚕丝被摆动，然后直至蚕丝被折叠板带动蚕丝被折叠，之后通过折叠输送带输送使蚕丝被叠缝与蚕丝被折叠板边缘平齐，然后再次摆动折叠转动杆带动蚕丝被折叠板摆动，之后对蚕丝被再次折叠，如此往复，直至蚕丝被折叠完场，通过摆动蚕丝被折叠板对蚕丝被进行折叠，便于自动对蚕丝被进行折叠，提高蚕丝被收放效率，同时减少蚕丝被收放时的占用空间，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

附图中标记：1、折叠支撑底座；2、折叠输送带；3、折叠转动轮盘；4、转动杆安装柱；5、折叠转动杆；6、折叠板安装板；7、蚕丝被折叠板；8、刮板导滑槽；9、蚕丝被刮平板；10、刮板导滑块；11、辅助导滑轨；12、锁紧螺栓；13、T形滑槽；14、导滑定位螺栓；15、定位螺栓；16、压实托板；17、锁止螺栓；18、转柄防脱球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，包括折叠支撑底座1、折叠输送带2、折叠转动轮盘3、转动杆安装柱4、折叠转动杆5、折叠板安装板6和蚕丝被折叠板7，所述折叠支撑底座1支撑放置在地面上，所述折叠输送带2固定铺装在折叠支撑底座1顶端，所述折叠支撑底座1两侧端对称固定安装有两组折叠板安装板6，所述折叠转动轮盘3转动安装在折叠板安装板6上，所述转动杆安装柱4紧固插装在折叠转动轮盘3上，所述折叠转动杆5滑动插装在转动杆安装柱4中，所述蚕丝被折叠板7两端对称固定安装有两组转动轴，所述蚕丝被折叠板7转动安装在两组折叠板安装板6之间，并且所述蚕丝被折叠板7输入转轴与折叠转动轮盘3紧固连接；将生产完成的蚕丝被铺设在折叠输送带2顶端，将蚕丝被的边缘与蚕丝被折叠板7边缘对齐，之后将蚕丝被铺平，然后拨动折叠转动杆5转动，之后转动的折叠转动杆5带动转动杆安装柱4转动，然后转动的转动杆安装柱4带动折叠转动轮盘3转动，之后转动的折叠转动轮盘3带动蚕丝被折叠板7转动轴转动，然后转动轴带动蚕丝被折叠板7摆动，之后摆动的蚕丝被折叠板7带动蚕丝被折叠板7上的一段蚕丝被摆动，然后直至蚕丝被折叠板7带动蚕丝被折叠，之后通过折叠输送带2输送使蚕丝被叠缝与蚕丝被折叠板7边缘平齐，然后再次摆动折叠转动杆5带动蚕丝被折叠板7摆动，之后对蚕丝被再次折叠，如此往复，直至蚕丝被折叠完场，通过摆动蚕丝被折叠板7对蚕丝被进行折叠，便于自动对蚕丝被进行折叠，提高蚕丝被收放效率，同时减少蚕丝被收放时的占用空间，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，还包括两组刮板导滑槽8、蚕丝被刮平板9和两组刮板导滑块10，所述折叠输送带2上对称开设有两组刮板导滑槽8，并且两组所述刮板导滑槽8相互平行，所述蚕丝被刮平板9底端对称固定安装图有两组刮板导滑块10，并且两组所述刮板导滑块10相互平行，所述蚕丝被刮平板9通过两组刮板导滑块10滑动安装在刮板导滑槽8中；在折叠蚕丝被之前，将蚕丝被刮平板9压在蚕丝被顶端，之后使刮板导滑块10滑动插装在刮板导滑槽8中，然后滑动蚕丝被刮平板9，将蚕丝被顺平，增加蚕丝被折叠美观度，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括两组辅助导滑轨11、锁紧螺栓12、T形滑槽13、导滑定位螺栓14和定位螺栓15，两组所述辅助导滑轨11分别通过锁紧螺栓12紧固安装在折叠支撑底座1两侧端，所述辅助导滑轨11上开通设置有T形滑槽13，所述导滑定位螺栓14螺帽滑动插装在T形滑槽13中，并且所述导滑定位螺栓14滑动插装在蚕丝被刮平板9上，所述定位螺栓15安装在导滑定位螺栓14顶端；通过T形滑槽13与导滑定位螺栓14滑动配合，辅助蚕丝被刮平板9滑动，同时避免刮板导滑槽8与刮板导滑块10配合导致蚕丝被刮平板9掉落，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，所述定位螺栓15螺装在导滑定位螺栓14顶端；通过螺装定位螺栓15，在需要固定19时，旋拧定位螺栓15使定位螺栓15下移，直至定位螺栓15底端与蚕丝被刮平板9顶端贴紧，之后带动导滑定位螺栓14螺帽与T形滑槽13贴紧，避免蚕丝被刮平板9意外滑动，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括压实托板16，所述压实托板16固定安装在两组折叠板安装板6之间；通过设置压实托板16，在折叠蚕丝被时，通过蚕丝被折叠板7与压实托板16贴紧配合，将折叠的蚕丝被压实，避免蚕丝被意外弹开，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括锁止螺栓17，所述锁止螺栓17螺装在折叠转动轮盘3上，并且所述锁止螺栓17内端与折叠板安装板6外端贴近；通过设置锁止螺栓17，在通过蚕丝被折叠板7压实蚕丝被时，旋拧锁止螺栓17，之后直至锁止螺栓17端面与折叠板安装板6贴紧，防止蚕丝被折叠板7摆动，使蚕丝被折叠板7将蚕丝被压实，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括转柄防脱球18，所述折叠转动杆5两端紧固安装有两组转柄防脱球18；通过设置转柄防脱球18，避免折叠转动杆5在转动杆安装柱4中滑脱，同时避免摆动折叠转动杆5时脱手，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，所述蚕丝被刮平板9底面设置为光滑圆弧面；通过将蚕丝被刮平板9底面设置为光滑圆弧面，在使用蚕丝被刮平板9顺平蚕丝被时，杜绝尖角刮坏蚕丝被的情况出现，提高使用稳定性。

本实用新型的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，其在工作时，将生产完成的蚕丝被铺设在折叠输送带2顶端，将蚕丝被的边缘与蚕丝被折叠板7边缘对齐，之后将蚕丝被铺平，然后拨动折叠转动杆5转动，之后转动的折叠转动杆5带动转动杆安装柱4转动，然后转动的转动杆安装柱4带动折叠转动轮盘3转动，之后转动的折叠转动轮盘3带动蚕丝被折叠板7转动轴转动，然后转动轴带动蚕丝被折叠板7摆动，之后摆动的蚕丝被折叠板7带动蚕丝被折叠板7上的一段蚕丝被摆动，然后直至蚕丝被折叠板7带动蚕丝被折叠，之后通过折叠输送带2输送使蚕丝被叠缝与蚕丝被折叠板7边缘平齐，然后再次摆动折叠转动杆5带动蚕丝被折叠板7摆动，之后对蚕丝被再次折叠，如此往复，直至蚕丝被折叠完场。

本实用新型的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，其特征在于，包括折叠支撑底座(1)、折叠输送带(2)、折叠转动轮盘(3)、转动杆安装柱(4)、折叠转动杆(5)、折叠板安装板(6)和蚕丝被折叠板(7)，所述折叠支撑底座(1)支撑放置在地面上，所述折叠输送带(2)固定铺装在折叠支撑底座(1)顶端，所述折叠支撑底座(1)两侧端对称固定安装有两组折叠板安装板(6)，所述折叠转动轮盘(3)转动安装在折叠板安装板(6)上，所述转动杆安装柱(4)紧固插装在折叠转动轮盘(3)上，所述折叠转动杆(5)滑动插装在转动杆安装柱(4)中，所述蚕丝被折叠板(7)两端对称固定安装有两组转动轴，所述蚕丝被折叠板(7)转动安装在两组折叠板安装板(6)之间，并且所述蚕丝被折叠板(7)输入转轴与折叠转动轮盘(3)紧固连接。

2.如权利要求1所述的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，其特征在于，还包括两组刮板导滑槽(8)、蚕丝被刮平板(9)和两组刮板导滑块(10)，所述折叠输送带(2)上对称开设有两组刮板导滑槽(8)，并且两组所述刮板导滑槽(8)相互平行，所述蚕丝被刮平板(9)底端对称固定安装图有两组刮板导滑块(10)，并且两组所述刮板导滑块(10)相互平行，所述蚕丝被刮平板(9)通过两组刮板导滑块(10)滑动安装在刮板导滑槽(8)中。

3.如权利要求2所述的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，其特征在于，还包括两组辅助导滑轨(11)、锁紧螺栓(12)、T形滑槽(13)、导滑定位螺栓(14)和定位螺栓(15)，两组所述辅助导滑轨(11)分别通过锁紧螺栓(12)紧固安装在折叠支撑底座(1)两侧端，所述辅助导滑轨(11)上开通设置有T形滑槽(13)，所述导滑定位螺栓(14)螺帽滑动插装在T形滑槽(13)中，并且所述导滑定位螺栓(14)滑动插装在蚕丝被刮平板(9)上，所述定位螺栓(15)安装在导滑定位螺栓(14)顶端。

4.如权利要求3所述的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，其特征在于，所述定位螺栓(15)螺装在导滑定位螺栓(14)顶端。

5.如权利要求1所述的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，其特征在于，还包括压实托板(16)，所述压实托板(16)固定安装在两组折叠板安装板(6)之间。

6.如权利要求1所述的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，其特征在于，还包括锁止螺栓(17)，所述锁止螺栓(17)螺装在折叠转动轮盘(3)上，并且所述锁止螺栓(17)内端与折叠板安装板(6)外端贴近。

7.如权利要求1所述的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，其特征在于，还包括转柄防脱球(18)，所述折叠转动杆(5)两端紧固安装有两组转柄防脱球(18)。

8.如权利要求2所述的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，其特征在于，所述蚕丝被刮平板(9)底面设置为光滑圆弧面。

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