CN215324978U - 灯管装配系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种灯管装配系统，包括依次布置的爬坡机、输送带组件以及装配线，所述输送带组件的两端分别衔接于所述爬坡机与所述装配线，所述输送带组件将所述爬坡机处的灯管输送至所述装配线，该方案相对于现有技术，爬坡机将灯管输送至输送带组件时，输送带组件带动灯管运动，直至将灯管运送至装配线处。输送带组件可以有效解决灯管卡管的问题，以使灯管稳定的传送至装配线。

Description

灯管装配系统

技术领域

本申请涉及灯管生产技术领域，特别是涉及一种灯管装配系统。

背景技术

灯管通过装配系统进行装配，装配系统包括爬坡机以及装配线，爬坡机把灯管传送至装配线上，爬坡机和装配线中间通过斜坡导轨连接，灯管由斜坡导轨自由滑入装配线上，装配线通过链条传动把灯管送入装配区进行装配。

由于灯管的重量比较轻，灯条置于灯管内时，灯管会产生单边重，灯管经斜坡导轨时，会存在滚不动的问题，导致灯管送不到装配线或错位的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供的一种灯管装配系统，能够使灯管稳定的输送至装配线。

本申请提供一种灯管装配系统，包括依次布置的爬坡机、输送带组件以及装配线，所述输送带组件的两端分别衔接于所述爬坡机与所述装配线，所述输送带组件将所述爬坡机处的灯管输送至所述装配线。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，所述输送带组件的数量为至少两个，且各输送带组件沿装配线的宽度方向依次布置。

可选的，所述输送带组件与所述装配线共用同一驱动装置。

可选的，所述输送带组件包括：

支架；

从动轮，转动安装于所述支架，且临近所述爬坡机；

主动轮，转动安装于所述支架，且临近所述装配线，所述驱动装置用以驱动所述主动轮；

传送带，分别绕置于所述从动轮与所述主动轮，并用于输送灯管。

可选的，所述主动轮与所述从动轮均具有与所述传送带相配合的轮槽。

可选的，所述传送带具有工作段与回程段；

所述输送带组件还包括安装于所述支架的支撑板，所述支撑板用以支撑所述工作段。

可选的，所述输送带组件还包括与所述传送带相配合的张紧轮，所述张紧轮临近所述主动轮。

可选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述主动轮与所述驱动电机的输出轴同轴设置。

可选的，所述输送带组件具有相对的首端与末端，所述输送带组件的首端与所述爬坡机衔接，末端与所述装配线衔接；

所述输送带组件的首端高于末端。

可选的，所述爬坡机具有多根沿爬坡机宽度方向依次布置的导向杆，所述导向杆用以将所述爬坡机处的灯管引导至所述输送带组件。

本申请的一种灯管装配系统，爬坡机将灯管输送至输送带组件时，输送带组件带动灯管运动，直至将灯管运送至装配线处。输送带组件可以有效解决灯管卡管的问题，以使灯管稳定的传送至装配线。

附图说明

图1为本申请提供的一实施例灯管装配系统的结构示意图；

图2为本申请提供的一实施例灯管装配系统的结构示意图；

图3为图1中灯管装配系统的局部结构示意图；

图4为图1中灯管装配系统的局部结构示意图。

图中附图标记说明如下：

100、灯管装配系统；

10、爬坡机；11、导向杆；

20、输送带组件；21、首端；22、末端；23、支架；24、从动轮；25、主动轮；26、传送带；261、工作段；262、回程段；27、张紧轮；28、支撑板；

30、装配线；31、驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图2所示，本申请提供一种灯管装配系统100，用于对灯管进行装配，灯管装配系统100包括爬坡机10以及装配线30，爬坡机10把灯管传送至装配线30上，装配线30把灯管送入装配区进行装配。

现有技术中，爬坡机10和装配线30中间通过斜坡导轨连接，灯管由斜坡导轨自由滑入装配线30上，由于灯管的重量比较轻，灯条置于灯管内时，灯管会产生单边重，灯管经斜坡导轨时，会存在滚不动的问题，导致灯管送不到装配线或错位的问题。

为了解决该技术问题，在本实施例中，如图1至图4所示，灯管装配系统100还包括输送带组件20，爬坡机10、输送带组件20以及装配线30依次布置，输送带组件20的两端分别衔接于爬坡机10与装配线30，输送带组件20将爬坡机10处的灯管输送至装配线30。

爬坡机10将灯管输送至输送带组件20时，输送带组件20带动灯管运动，直至将灯管运送至装配线30处。输送带组件20可以有效解决灯管卡管的问题，以使灯管稳定的传送至装配线30。

其中，灯管装配系统100具有长度方向(例如图2中的X向)以及与长度方向垂直的宽度方向，灯管装配系统100的长度方向与灯管的运行方向一致。爬坡机10、输送带组件20以及装配线30三者的长度方向与宽度方向均与灯管装配系统100的长度方向与宽度方向呈一致。

在本实施例中，输送带组件20的数量为至少两个，且各输送带组件20沿装配线30的宽度方向依次布置，各输送带组件20相互配合以运送灯管。在本实施方式中，输送带组件20的数量为两个，两个输送带组件20分别临近灯管长度方向的两端。当然，在其它实施方式中，输送带组件20的数量也可以为两个以上，在此不再进行阐述。

其中，输送带组件20具有相对的首端21与末端22，输送带组件20的首端21与爬坡机10衔接，末端22与装配线30衔接，为了使灯管稳定的输送，输送带组件20的首端21高于末端22。当输送带组件20与水平方向之间的夹角过大时，会使灯管在输送带组件20上发生滚动或滑动，造成灯管错位传送至装配线30，为了避免该技术问题，在一些实施例中，输送带组件20与水平方向之间的夹角范围为2度～10度。优选地，输送带组件20与水平方向之间的夹角范围为6度。

输送带组件20的具体设置上，参考其中一实施例，如图4所示，输送带组件20包括支架23、从动轮24、主动轮25以及传送带26，支架23安装于装配线30的框架上；从动轮24转动安装于支架23，且临近爬坡机10；主动轮25转动安装于支架23，且临近装配线30，驱动装置31用以驱动主动轮25；传送带26分别绕置于从动轮24与主动轮25，并用于输送灯管。

传送带26具有工作段261与回程段262，为了使传送带26的工作段始终处于张紧的状态，在一些实施例中，输送带组件20还包括与传送带26相配合的张紧轮27。其中，张紧轮27与主动轮25设置于同侧，以能够避免影响灯管在输送带组件20上移动。在主动轮25与从动轮24的直径不一致时，可以通过张紧轮27对工作段261或回程段262进行调整，以使工作段261与回程段262大致呈平行设置，以使输送带组件20的结构更加紧凑。

传送带26的长度过长时，工作段261的中部会出现下榻的趋势，从而影响传送带26对灯管的传送，在一些实施例中。输送带组件20还包括安装于支架23的支撑板28，支撑板28用以支撑工作段261。支撑板28位于工作段261的下方，并通过焊接或螺栓固定在支架23。

为了防止传送带26从主动轮25与从动轮24脱离，在一些实施例中，主动轮25与从动轮24均具有与传送带26相配合的轮槽。轮槽的轮廓与传送带26的轮廓大致呈一致设置，例如：传送带26的截面呈圆形，轮槽截面为圆弧形。

在本实施例中，输送带组件20与装配线30共用同一驱动装置31，可以使输送带组件20与装配线30同步运动，同时还能够降低灯管装配系统100的能耗。在一些实施例中，驱动装置31包括驱动电机，驱动电机具有一输出轴，主动轮25与驱动电机的输出轴同轴设置。

为了使爬坡机10的灯管稳定的输送至输送带组件20，参考其中一实施例，如图3所示，爬坡机10具有多根沿爬坡机10宽度方向依次布置的导向杆11，导向杆11用以将爬坡机10处的灯管引导至输送带组件20。导向杆11具有一长度方向，导向杆11沿长度方向的一端为安装于爬坡机10的安装端，另一端为悬置端。沿灯管装配系统100的宽度方向，导向杆11与输送带组件20呈错位设置。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。

以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.灯管装配系统，其特征在于，包括依次布置的爬坡机、输送带组件以及装配线，所述输送带组件的两端分别衔接于所述爬坡机与所述装配线，所述输送带组件将所述爬坡机处的灯管输送至所述装配线。

2.根据权利要求1所述的灯管装配系统，其特征在于，所述输送带组件的数量为至少两个，且各输送带组件沿装配线的宽度方向依次布置。

3.根据权利要求1所述的灯管装配系统，其特征在于，所述输送带组件与所述装配线共用同一驱动装置。

4.根据权利要求3所述的灯管装配系统，其特征在于，所述输送带组件包括：

支架；

从动轮，转动安装于所述支架，且临近所述爬坡机；

主动轮，转动安装于所述支架，且临近所述装配线，所述驱动装置用以驱动所述主动轮；

传送带，分别绕置于所述从动轮与所述主动轮，并用于输送灯管。

5.根据权利要求4所述的灯管装配系统，其特征在于，所述主动轮与所述从动轮均具有与所述传送带相配合的轮槽。

6.根据权利要求4所述的灯管装配系统，其特征在于，所述传送带具有工作段与回程段；

所述输送带组件还包括安装于所述支架的支撑板，所述支撑板用以支撑所述工作段。

7.根据权利要求4所述的灯管装配系统，其特征在于，所述输送带组件还包括与所述传送带相配合的张紧轮，所述张紧轮临近所述主动轮。

8.根据权利要求4所述的灯管装配系统，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机，所述主动轮与所述驱动电机的输出轴同轴设置。

9.根据权利要求1所述的灯管装配系统，其特征在于，所述输送带组件具有相对的首端与末端，所述输送带组件的首端与所述爬坡机衔接，末端与所述装配线衔接；

所述输送带组件的首端高于末端。

10.根据权利要求1所述的灯管装配系统，其特征在于，所述爬坡机具有多根沿爬坡机宽度方向依次布置的导向杆，所述导向杆用以将所述爬坡机处的灯管引导至所述输送带组件。

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