CN215324668U

CN215324668U - 一种环氧树脂存储罐结构

Info

Publication number: CN215324668U
Application number: CN202120566519.1U
Authority: CN
Inventors: 穆学军; 封锋; 张红宇; 姚春朝
Original assignee: Nantong Synasia New Material Co ltd
Current assignee: Nantong Synasia New Material Co ltd
Priority date: 2021-03-19
Filing date: 2021-03-19
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2031-03-19

Abstract

本实用新型涉及一种环氧树脂存储罐结构，其特征在于：包括主罐体、密封端盖和排料模块；本实用新型中在存储罐的底端设置倾斜的排料斜板，通过排料斜板的倾斜设置保证在排料的过程中，存储罐内的环氧树脂会向排料模块处聚集进行排料；此外，通过在装配板上设置台阶面从外部设置压紧板进行锁紧，从存储罐的外侧向内侧安装螺栓结构，避免人员钻入主罐体内进行安装，这样使得排料模块安装更加方便。

Description

一种环氧树脂存储罐结构

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂存储技术领域，尤其涉及一种环氧树脂存储罐结构。

背景技术

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，生产出来后一般存放于铁罐内；由于存储的环氧树脂量较大，使得罐体过重，在使用过程中难以卸料。目前，普遍使用的环氧树脂存储罐，出料口一般设置在底部；平底的存储罐设计常常导致卸料不干净；此外，设置在底部的出料口的安装需要在主罐体内进行焊接安装十分不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种环氧树脂存储罐结构，能够解决一般的环氧树脂存储罐中底面采用平底结构，排料不干净；以及底端排料口的安装需要在主罐体内部进行安装，十分不方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种环氧树脂存储罐结构，其创新点在于：包括主罐体、密封端盖和排料模块；

所述主罐体呈圆柱状结构且两端开口，主罐体呈水平状设置；所述主罐体的两端设置有连接法兰；所述主罐体的底端设置有支撑脚，通过支撑脚实现对主罐体的支撑；所述主罐体的顶端设置有加料口，且加料口上设置有釜盖；所述主罐体的内壁的底端沿主罐体的延伸方向倾斜设置有一排料斜板；所述排料斜板的一端与主罐体的一端之间留有间隙，且位于该间隙处的主罐体内壁底端开有安装排料模块的安装口；所述排料斜板的另一端延伸至主罐体的另一端且该端部与主罐体底端之间设置挡板使得排料斜板下表面与主罐体的底端内壁之间形成密封腔；

所述密封端盖具有一对，且密封端盖分别设置在主罐体的两端，所述密封端盖上设置有端盖法兰，且密封端盖的端盖法兰通过螺栓与主罐体端部的连接法兰连接；

所述排料模块包括装配板、限位板、压紧板和排料管体；所述装配板的边缘焊接在主罐体的底端安装排料模块的位置处，所述装配板的中间形成一容纳限位板的通孔且该通孔上设置有与限位板配合的台阶面；所述装配板上开有若干与压紧板配合的螺栓孔；

所述限位板的边缘与装配板的台阶面配合搁置在装配板上；所述限位板的中间设置有容纳排料管体的排料管体安装孔；所述压紧板设置在装配板的下方且压紧板通过螺栓组与装配板上的螺栓孔配合锁紧在装配板上；所述压紧板与限位板之间通过装配板上的阶梯面形成间隙；

所述压紧板与限位板上设置有容纳排料管体的排料管体安装孔，所述排料管体垂直穿过压紧板与限位板的排料管体安装孔连接在限位板上；所述排料管体呈圆柱管状结构且排料管体的一端伸入在主罐体内；所述排料管体伸入主罐体内的端部封闭，侧边开有若干沿圆周方向设置的料孔。

进一步的，所述密封端盖中其中一个上设置有监测窗口；所述密封端盖与主罐体的衔接处设置有密封圈。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中在存储罐的底端设置倾斜的排料斜板，通过排料斜板的倾斜设置保证在排料的过程中，存储罐内的环氧树脂会向排料模块处聚集进行排料；此外，通过在装配板上设置台阶面从外部设置压紧板进行锁紧，从存储罐的外侧向内侧安装螺栓结构，避免人员钻入主罐体内进行安装，这样使得排料模块安装更加方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种环氧树脂存储罐结构的剖视示意图。

图2为本实用新型的一种环氧数字存储罐结构的排料模块结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1图2所示的一种环氧树脂存储罐结构，包括主罐体1、密封端盖2和排料模块3。

主罐体1呈圆柱状结构且两端开口，主罐体1呈水平状设置；主罐体1的两端设置有连接法兰；主罐体1的底端设置有支撑脚11，通过支撑脚11实现对主罐体的支撑；主罐体1的顶端设置有加料口12，且加料口12上设置有釜盖；主罐体1的内壁的底端沿主罐体11的延伸方向倾斜设置有一排料斜板13；排料斜板13的一端与主罐体1的一端之间留有间隙，且位于该间隙处的主罐体1内壁底端开有安装排料模块3的安装口；排料斜板13的另一端延伸至主罐体1的另一端且该端部与主罐体1底端之间设置挡板使得排料斜板13下表面与主罐体1的底端内壁之间形成密封腔。

密封端盖2具有一对，且密封端盖2分别设置在主罐体1的两端，密封端盖上设置有端盖法兰，且密封端盖2的端盖法兰通过螺栓与主罐体1端部的连接法兰连接。

排料模块3包括装配板31、限位板32、压紧板33和排料管体34；装配板31的边缘焊接在主罐体1的底端安装排料模块3的位置处，装配板31的中间形成一容纳限位板32的通孔且该通孔上设置有与限位板32配合的台阶面；装配板31上开有若干与压紧板33配合的螺栓孔。

限位板32的边缘与装配板31的台阶面配合搁置在装配板31上；限位板32的中间设置有容纳排料管体34的排料管体安装孔；压紧板33设置在装配板31的下方且压紧板33通过螺栓组与装配板31上的螺栓孔配合锁紧在装配板31上；压紧板33与限位板32之间通过装配板31上的阶梯面形成间隙。

压紧板33与限位板32上设置有容纳排料管体34的排料管体安装孔，排料管体34垂直穿过压紧板33与限位板32的排料管体安装孔连接在限位板32上；排料管体34呈圆柱管状结构且排料管体34的一端伸入在主罐体1内；排料管体34伸入主罐体1内的端部封闭，侧边开有若干沿圆周方向设置的料孔。

密封端盖2中其中一个上设置有监测窗口21；密封端盖2与主罐体1的衔接处设置有密封圈。

本实用新型的工作原理是：在存储罐的底端设置倾斜的排料斜板，通过排料斜板的倾斜设置保证在排料的过程中，存储罐内的环氧树脂会向排料模块处聚集进行排料；此外，通过在装配板上设置台阶面从外部设置压紧板进行锁紧，从存储罐的外侧向内侧安装螺栓结构，避免人员钻入主罐体内进行安装，这样使得排料模块安装更加方便。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种环氧树脂存储罐结构，其特征在于：包括主罐体、密封端盖和排料模块；

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂存储罐结构，其特征在于：所述密封端盖中其中一个上设置有监测窗口；所述密封端盖与主罐体的衔接处设置有密封圈。