CN215324402U - 一种下料吨桶排气装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种下料吨桶排气装置，且本申请涉及下料吨桶抽液使用的领域，其包括底座，底座上设置有升降套筒，升降套筒内升降滑动设置有升降杆，升降杆上设置有支撑臂，支撑臂上设置有用于包裹盖设在开口处的封盖，封盖上设置有用于穿入相适配抽液管的抽液口，封盖上连通设置有排气管，排气管连通外部废气处理设备。本申请具有减少抽液时气体的泄露的效果。

Description

一种下料吨桶排气装置

技术领域

本申请涉及下料吨桶抽液使用的领域，尤其是涉及一种下料吨桶排气装置。

背景技术

下料吨桶是用于下料的吨桶，吨桶是一种中型散装容器。是现代仓储、运输液体产品的必备工具。吨桶外部设置有金属框架，金属框架底部处设置有便于叉车叉入的间隔。吨桶顶部设置有开口，开口上拆卸设置有端盖。

吨桶中的溶液在下料时，一般通过抽液泵进行抽液下料，使用时，先拆卸端盖，而后将抽液泵的进液管插入，而后运行抽液泵进行抽液下料。

针对上述中的相关技术，发明人认为抽液管直径和吨桶开口一般不相适配，进行抽液时，会有气体挥发泄露。

实用新型内容

为了减少抽液时气体的泄露，本申请提供一种下料吨桶排气装置。

本申请提供的一种下料吨桶排气装置采用如下的技术方案：

一种下料吨桶排气装置，包括底座，所述底座上设置有升降套筒，所述升降套筒内升降滑动设置有升降杆，所述升降杆上设置有支撑臂，所述支撑臂上设置有用于包裹盖设在开口处的封盖，所述封盖上设置有用于穿入相适配抽液管的抽液口，所述封盖上连通设置有排气管，所述排气管连通外部废气处理设备。

通过采用上述技术方案，当装置使用时，先将升降杆上升使得封盖高于吨桶顶部开口位置，而后移动底座使得封盖位于吨桶开口位置正上方，而后下降升降杆使得封盖包裹盖设在吨桶开口处，而后将与封盖相适配的抽液管插入封盖，而后进行抽液下料，此时吨桶内挥发出的气体被排气管导向排出至外部废气处理设备中，减少了抽液时气体的泄露，对车间环境起到良好的保护作用。

可选的，所述封盖上与吨桶连接处设置有弹性密封环。

通过采用上述技术方案，当封盖盖设在吨桶上时，封盖通过弹性密封环抵接吨桶，弹性密封环自身的弹力适应吨桶表面的凹凸不平，提高了封盖密封效果，进一步减少了抽液时气体的泄露。

可选的，所述封盖拆卸设置在支撑臂上。

通过采用上述技术方案，当替换不同直径规格的抽液管进行抽液时，拆卸替换抽液口口径不同的封盖，使得封盖上的抽液口口径与抽液管直径相适配，进而对不同直径规格的抽液管起到良好的密封作用，有利于提高装置使用的适应性。

可选的，所述底座上设置有用于插入金属框架底部间隔处且抵接在间隔上方金属框架的插板，所述升降套筒上设置有用于锁紧升降杆位置的第一锁紧件。

通过采用上述技术方案，当将装置移动到吨桶一侧时，将插板插入金属框架底部间隔中，此时插板顶部侧壁抵接在间隔上方的金属框架上，而后下降升降杆使得封盖盖住吨桶开口，而后通过第一锁紧件锁紧升降杆位置，进而固定封盖和插板的相对位置，使得封盖与吨桶开口处的连接更加稳定，进而有利于提高装置使用时的稳定性。

可选的，所述升降杆沿自身轴向转动设置在升降套筒中，所述升降杆上设置有滑杆，所述支撑臂沿靠近和远离升降杆的方向滑动套设在滑杆上，所述支撑臂上设置有用于固定自身位置的第二锁紧件。

通过采用上述技术方案，当替换不同长宽规格的吨桶时，转动升降杆，并且滑动支撑臂在滑杆上的位置，而后通过第二锁紧件进行锁紧，使得封盖位于吨桶开口处的正上方，而后下降封盖进行封堵，封盖位置的调节操作方便快捷，有利于提高装置使用的适应性。

可选的，所述封盖为透明塑料盖。

通过采用上述技术方案，当下降封盖位置时，封盖水平位置可能需要微调，此时通过透明的封盖观察自身与吨桶开口的相对位置，调节时的准确性更佳，并且调节时操作人员无需凑近密封盖处即可观察，降低了操作人员吸入挥发气体的可能性，进而有利于提高操作过程的安全性。

可选的，所述所述支撑臂上设置有用于拉动调节自身位置的拉杆。

通过采用上述技术方案，当转动调节升降杆并且滑动调节支撑臂时，操作人员手持拉杆拉动支撑臂使得支撑臂滑动并且升降杆转动，有利于提高封盖位置调节的便捷性。

可选的，所述滑杆通过铰接座垂直转动设置在升降杆上，且所述升降杆位于铰接座所在位置处设置有用于对滑杆转动至水平时进行限位的限位板。

通过采用上述技术方案，当装置使用完毕后需要收置装置，此时升起封盖，并移动装置远离吨桶，而后将支撑臂滑动至靠近升降杆的一端，而后朝下转动使得封盖处靠近升降套筒处，而后将装置移动至收置位置。通过转动的升降杆，减少了装置收置是占用的空间。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置封盖，并使封盖升降设置在底座上，并在封盖上连通设置有排气管，并在封盖上设置有用于穿入相适配抽液管的抽液口，装置使用时通过封盖盖住吨桶开口，而后插入相适配的抽液管进行抽液下料，并且通过排气管导出挥发出的气体至外部废气处理设备中，有利于减少抽液时气体的泄露；

2.通过设置弹性密封环，并使弹性密封环位于封盖与吨桶连接处，提高了封盖密封效果，进一步有利于减少抽液时气体的泄露；

3.通过设置封盖，并使封盖拆卸设置在支撑臂上，通过替换不同抽液口口径的封盖与不同直径的抽液管外壁相适配，有利于提高装置使用的适应性。

附图说明

图1是本申请实施例的下料吨桶排气装置的整体结构示意图。

图2是图1中A部的放大示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、万向轮；3、推杆；4、插板；5、升降套筒；6、升降杆；7、滑杆；8、支撑臂；9、拉杆；10、封盖；11、第一锁紧件；12、第二锁紧件；13、抽液口；14、排气管；15、弹性密封环；16、连接管；17、连接杆；18、紧固螺栓；19、铰接座；20、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种下料吨桶排气装置。参照图1，下料吨桶排气装置包括水平设置的长方型底座1，底座1底部均匀设置有四个万向轮2。底座1顶部侧壁沿自身长度方向的一端设置有用于移动自身位置的推杆3，推板沿远离底座1中心位置倾斜设置。底座1沿远离沿自身长度方向远离推杆3的一端设置有插入金属框架底部间隔处且抵接在间隔上方金属框架的长方型插板4，本申请实施例的插板4可以为两个，两个插板4沿底座1长度方向的轴线对称设置。当装置使用时，通过人工推动推杆3通过万向轮2移动底座1位置，并使得插板4插入金属框架底部间隔中。装置的位置移动方便快捷。

底座1的顶部侧壁的中部位置处竖直设置有圆柱体升降套筒5，升降套筒5远离底座1的一端沿竖直方向滑动穿设有呈圆柱体状的升降杆6，升降杆6沿竖直方向设置，且升降杆6通过自身周侧壁抵触升降套筒5内侧壁沿竖直方向转动设置。升降杆6周侧壁的顶部水平设置有滑杆7，滑杆7沿竖直方向的截面呈长方形，滑杆7上沿自身轴向滑动套设有支撑臂8。支撑臂8上设置有用于拉动调节自身位置的拉杆9，拉杆9沿垂直于支撑臂8轴线且水平设置。支撑臂8远离升降杆6的一端的下方设置有用于包裹盖设在开口处的封盖10。当装置使用时，先通过升降杆6上升端盖，而后拉动拉杆9进而转动滑杆7并且滑动支撑臂8位置，进而使得封盖10位于吨桶开口上方，而后通过升降杆6下降封盖10盖住吨桶开口，封盖10的移动操作方便快捷。

升降套筒5上设置有用于锁紧升降杆6位置的第一锁紧件11，本申请实施例的第一锁紧件11可以为螺栓，该螺栓水平螺纹穿设在升降套筒5周向侧壁的顶部且抵接升降杆6。封盖10位置调节完毕后，通过第一锁紧件11锁紧升降杆6位置，使得封盖10和插板4从上下两侧夹持住吨桶，进而提高了装置与吨桶连接的稳定性。

支撑臂8上设置有用于固定自身位置的第二锁紧件12，本申请实施例的第一锁紧件11可以为螺栓，该螺栓垂直于支撑臂8轴线且水平螺纹穿设在支撑臂8靠近升降杆6的一端且抵接滑杆7。封盖10位置调节完毕后，通过第二锁紧件12锁紧支撑臂8位置，有利于进一步提高装置使用时的稳定性。

参照图1和图2，封盖10为透明塑料盖，封盖10呈碗状，且封盖10的碗口竖直朝下设置。封盖10上设置有用于穿入相适配抽液管的圆形抽液口13，封盖10上连通设置有排气管14，排气管14通过抱箍拆卸设置在封盖10上，本申请实施例的排气管14为软管，且排气管14连通外部废气处理设备。封盖10上与吨桶连接处设置有弹性密封环15，密封环固定设置在封盖10底部与吨桶顶部侧壁抵触，本申请实施例的弹性密封环15可以为弹性密封橡胶环。当封盖10盖在吨桶开口上时，通过抽液口13插入相适配的抽液管，而后进行抽液下料，并且通过排气管14导出挥发的气体进行收集处理，减少了抽液时气体的泄露。

封盖10拆卸设置在支撑臂8上，封盖10顶部侧壁的中心位置处竖直设置有连接管16，支撑臂8位于与封盖10连接处竖直朝下设置有连接杆17，连接管16套设在连接杆17上，连接管16上水平穿设有紧固螺栓18，紧固螺栓18贯通连接管16和连接杆17。当抽液管规格更换时，松开螺栓，更换相适配的封盖10并重新锁紧，有利于提高装置使用的适应性。

滑杆7通过铰接座19垂直转动设置在升降杆6上，且升降杆6位于铰接座19所在位置处设置有用于对滑杆7转动至水平时阻挡滑杆7朝上转动的限位板20，限位板20水平设置在铰接座19的顶部。当装置使用时，限位板20对滑杆7进行限位，保证插板4和封盖10夹持的稳定性；当装置使用完毕后，将支撑臂8滑动至靠近升降杆6的一端并锁紧，而后朝下转动支撑臂8进行收置，减少了装置占用的空间。

本申请实施例一种下料吨桶排气装置的实施原理为：当装置使用时，先根据抽料管直径选取合适的封盖10安装到支撑臂8上，而后将升降杆6上升到顶部，而后移动底座1使得插板4插入金属框架底部间隔中，而后转动滑杆7至水平使得封盖10高于吨桶开口位置，此时限位板20对滑杆7进行限位，而后通过拉杆9拉动支撑臂8滑动调节使得封盖10位于吨桶开口位置正上方，而后下降升降杆6使得封盖10包裹盖设在吨桶开口处，此时封盖10通过弹性密封环15与吨桶抵触密封；调节完毕后，通过第一锁紧件11锁紧升降杆6位置，并且通过第二锁紧件12锁紧支撑臂8位置；而后将与封盖10相适配的抽液管插入封盖10，而后进行抽液下料，此时吨桶内挥发出的气体被排气管14导向排出至外部废气处理设备中；装置使用完毕后，先松开第一锁紧件11，而后转动升降杆6使得封盖10离开吨桶处，而后将支撑臂8滑动至靠近升降杆6的一端并锁紧，而后朝下转动支撑臂8进行收置，并将装置移动到收置位置处。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种下料吨桶排气装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有升降套筒（5），所述升降套筒（5）内升降滑动设置有升降杆（6），所述升降杆（6）上设置有支撑臂（8），所述支撑臂（8）上设置有用于包裹盖设在开口处的封盖（10），所述封盖（10）上设置有用于穿入相适配抽液管的抽液口（13），所述封盖（10）上连通设置有排气管（14），所述排气管（14）连通外部废气处理设备。

2.根据权利要求1所述的一种下料吨桶排气装置，其特征在于：所述封盖（10）上与吨桶连接处设置有弹性密封环（15）。

3.根据权利要求1所述的一种下料吨桶排气装置，其特征在于：所述封盖（10）拆卸设置在支撑臂（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种下料吨桶排气装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有用于插入金属框架底部间隔处且抵接在间隔上方金属框架的插板（4），所述升降套筒（5）上设置有用于锁紧升降杆（6）位置的第一锁紧件（11）。

5.根据权利要求1所述的一种下料吨桶排气装置，其特征在于：所述升降杆（6）沿自身轴向转动设置在升降套筒（5）中，所述升降杆（6）上设置有滑杆（7），所述支撑臂（8）沿靠近和远离升降杆（6）的方向滑动套设在滑杆（7）上，所述支撑臂（8）上设置有用于固定自身位置的第二锁紧件（12）。

6.根据权利要求5所述的一种下料吨桶排气装置，其特征在于：所述封盖（10）为透明塑料盖。

7.根据权利要求6所述的一种下料吨桶排气装置，其特征在于：所述支撑臂（8）上设置有用于拉动调节自身位置的拉杆（9）。

8.根据权利要求7所述的一种下料吨桶排气装置，其特征在于：所述滑杆（7）通过铰接座（19）垂直转动设置在升降杆（6）上，且所述升降杆（6）位于铰接座（19）所在位置处设置有用于对滑杆（7）转动至水平时阻挡滑杆（7）朝上转动的限位板（20）。

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