CN215323742U - 一种防溅型灌洗液收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防溅型灌洗液收集装置,包括收集装置主体,所述收集装置主体左侧顶端通过转轴安装有防溅顶板,且防溅顶板右侧底端通过卡合机构安装在收集装置主体右侧的外壁上,所述防溅顶板底端中部通过转轴连接有铰接支撑杆,且铰接支撑杆远离防溅顶板的一端固定安装在螺纹套块右侧中部,所述螺纹套块通过螺纹连接在螺纹杆的外壁上,所述螺纹杆通过轴承安装在第二开槽内壁中部。本实用新型中可以直接避免灌洗液飞溅造成资源消耗的情况,提高了装置在使用过程中的使用效率,同时提高了装置的实用性,同时对灌洗液进行最终过筛,可以减少灌洗液内侧的杂质,提高了装置在使用过程中的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及收集装置技术领域,尤其涉及一种防溅型灌洗液收集装置。
背景技术
在外科手术中,为了避免伤口感染,一般需要灌洗液对创口进行清洁盥洗,灌洗液在生产完成后需要通过收集装置进行存放,目前社会上的灌洗液收集装置基本可以满足人们的需要,但是仍然存在一些问题。
传统的灌洗液收集装置在被浇灌时,会导致一些灌洗液飞溅至空气中,从而造成灌洗液耗损,影响装置在使用过程中的使用效率,因此亟需一种防溅型灌洗液收集装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种防溅型灌洗液收集装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防溅型灌洗液收集装置,包括收集装置主体,所述收集装置主体左侧顶端通过转轴安装有防溅顶板,且防溅顶板右侧底端通过卡合机构安装在收集装置主体右侧的外壁上,所述防溅顶板底端中部通过转轴连接有铰接支撑杆,且铰接支撑杆远离防溅顶板的一端固定安装在螺纹套块右侧中部,所述螺纹套块通过螺纹连接在螺纹杆的外壁上,所述螺纹杆通过轴承安装在第二开槽内壁中部,所述第二开槽开设在收集装置主体内壁的中部上端;
所述卡合机构包括第一开槽、第一滑杆、第一滑块、第一复位弹簧、第一拉杆、固定插块和拉环,所述防溅顶板右侧底端开设有第一开槽,且第一开槽内壁中部固定安装有第一滑杆,所述第一滑杆的外壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块左侧中部焊接有第一复位弹簧,且第一复位弹簧远离第一滑块的一端焊接在第一开槽内壁中部,所述第一复位弹簧中部环绕在第一滑杆的外壁上,所述第一滑块底端中部固定安装有第一拉杆,且第一拉杆左侧中部固定安装有固定插块,且固定插块左侧插设在收集装置主体右侧外壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第一拉杆右侧中部固定安装有拉环,且拉环的正视截面呈圆环状。
作为上述技术方案的进一步描述:所述收集装置主体内壁中部对称安装有两组引导固定块,且引导固定块底端的外侧中部皆通过拆装机构安装有连接限位杆,且连接限位杆内侧的中部下端对称开设有第四开槽,且第四开槽内壁中部皆固定安装有第三滑杆,所述第三滑杆的外壁皆滑动连接有第三滑块,两组所述第三滑块内侧中部固定安装有统一过筛网,所述第三滑块上下两端的外壁皆焊接有第三复位弹簧,且第三复位弹簧远离第三滑块的一端皆焊接在第四开槽的内壁中部,所述第三复位弹簧中部皆环绕在第三滑杆的外壁上,所述过筛网底端的收集装置主体内壁通过第四滑块滑动连接有汲取箱。
作为上述技术方案的进一步描述:所述拆装机构包括限位插杆、第二拉杆、第二滑块、第二滑杆、第三开槽和第二复位弹簧,所述第四开槽上端的连接限位杆内壁插设有限位插杆,且限位插杆内侧皆固定安装在第二拉杆外侧中部,所述第二拉杆顶端皆固定安装在第二滑块底端中部,所述第二滑块皆滑动连接在第二滑杆的外壁上,所述第二滑杆皆固定安装在第三开槽内壁中部,所述第三开槽皆对称开设在引导固定块底端外壁上,所述第二滑块外侧中部皆焊接有第二复位弹簧,且第二复位弹簧远离第二滑块的一端皆焊接在第三开槽内壁中部,所述第二复位弹簧中部皆环绕在第二滑杆的外壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:所述连接限位杆顶端中部皆插设有固定限位块,且固定限位块顶端皆固定安装在引导固定块底端外壁开设的槽孔的内壁中部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述汲取箱外壁中部皆固定安装有拉把,且拉把内壁中部皆设置有防滑纹。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,向右侧在第一滑杆和第一滑块的滑动作用下拉动拉环,带动固定插块内侧顶端脱离与收集装置主体之间的卡合状态后,此时在防溅顶板左侧的转轴的作用下,将防溅顶板从收集装置主体顶端打开后,此时螺纹套块在螺纹杆的外壁上螺纹转动,此时将灌洗液倒入收集装置主体内侧后,飞溅的灌洗液弹射至防溅顶板内壁底端,通过上述结构可以直接避免灌洗液飞溅造成资源消耗的情况,提高了装置在使用过程中的使用效率,同时提高了装置的实用性。
2、本实用新型中,灌洗液在两组引导固定块的引导作用下流动至过筛网顶端后,再在第三滑杆和第三滑块的滑动作用以及第三复位弹簧的弹性势能的共同作用下使得对灌洗液进行最终过筛,可以减少灌洗液内侧的杂质,提高了装置在使用过程中的工作效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的防溅型灌洗液收集装置的正视剖面结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1使用状态结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的图1中A处放大结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图1中B处放大结构示意图。
图例说明:
1、收集装置主体;2、防溅顶板;3、第一开槽;4、第一滑杆;5、第一滑块;6、第一复位弹簧;7、第一拉杆;8、固定插块;9、拉环;10、铰接支撑杆;11、螺纹套块;12、螺纹杆;13、第二开槽;14、引导固定块;15、固定限位块;16、连接限位杆;17、限位插杆;18、第二拉杆;19、第二滑块;20、第二滑杆;21、第三开槽;22、第二复位弹簧;23、第四开槽;24、第三滑杆;25、第三滑块;26、第三复位弹簧;27、过筛网;28、汲取箱;29、第四滑块;30、拉把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防溅型灌洗液收集装置,包括收集装置主体1,收集装置主体1左侧顶端通过转轴安装有防溅顶板2,且防溅顶板2右侧底端通过卡合机构安装在收集装置主体1右侧的外壁上,防溅顶板2底端中部通过转轴连接有铰接支撑杆10,且铰接支撑杆10远离防溅顶板2的一端固定安装在螺纹套块11右侧中部,螺纹套块11通过螺纹连接在螺纹杆12的外壁上,螺纹杆12通过轴承安装在第二开槽13内壁中部,第二开槽13开设在收集装置主体1内壁的中部上端;
卡合机构包括第一开槽3、第一滑杆4、第一滑块5、第一复位弹簧6、第一拉杆7、固定插块8和拉环9,防溅顶板2右侧底端开设有第一开槽3,且第一开槽3内壁中部固定安装有第一滑杆4,第一滑杆4的外壁滑动连接有第一滑块5,第一滑块5左侧中部焊接有第一复位弹簧6,且第一复位弹簧6远离第一滑块5的一端焊接在第一开槽3内壁中部,第一复位弹簧6中部环绕在第一滑杆4的外壁上,第一滑块5底端中部固定安装有第一拉杆7,且第一拉杆7左侧中部固定安装有固定插块8,且固定插块8左侧插设在收集装置主体1右侧外壁上,其作用为可以直接避免灌洗液飞溅造成资源消耗的情况,提高了装置在使用过程中的使用效率,同时提高了装置的实用性。
第一拉杆7右侧中部固定安装有拉环9,且拉环9的正视截面呈圆环状,其作用为可以在拉环9的特殊形状的作用下相对较为便捷的拉动第一拉杆7,提高了装置在使用过程中的便捷性。
收集装置主体1内壁中部对称安装有两组引导固定块14,且引导固定块14底端的外侧中部皆通过拆装机构安装有连接限位杆16,且连接限位杆16内侧的中部下端对称开设有第四开槽23,且第四开槽23内壁中部皆固定安装有第三滑杆24,第三滑杆24的外壁皆滑动连接有第三滑块25,两组第三滑块25内侧中部固定安装有统一过筛网27,第三滑块25上下两端的外壁皆焊接有第三复位弹簧26,且第三复位弹簧26远离第三滑块25的一端皆焊接在第四开槽23的内壁中部,第三复位弹簧26中部皆环绕在第三滑杆24的外壁上,过筛网27底端的收集装置主体1内壁通过第四滑块29滑动连接有汲取箱28,其作用为可以对灌洗液进行最终过筛,可以减少灌洗液内侧的杂质,提高了装置在使用过程中的工作效率。
拆装机构包括限位插杆17、第二拉杆18、第二滑块19、第二滑杆20、第三开槽21和第二复位弹簧22,第四开槽23上端的连接限位杆16内壁插设有限位插杆17,且限位插杆17内侧皆固定安装在第二拉杆18外侧中部,第二拉杆18顶端皆固定安装在第二滑块19底端中部,第二滑块19皆滑动连接在第二滑杆20的外壁上,第二滑杆20皆固定安装在第三开槽21内壁中部,第三开槽21皆对称开设在引导固定块14底端外壁上,第二滑块19外侧中部皆焊接有第二复位弹簧22,且第二复位弹簧22远离第二滑块19的一端皆焊接在第三开槽21内壁中部,第二复位弹簧22中部皆环绕在第二滑杆20的外壁上,其作用为可以相对较为便捷的对过筛网27进行更换,提高了装置在使用过程中的实用性。
连接限位杆16顶端中部皆插设有固定限位块15,且固定限位块15顶端皆固定安装在引导固定块14底端外壁开设的槽孔的内壁中部,其作用为可以提高过筛网27与连接限位杆16之间安装的稳定性。
汲取箱28外壁中部皆固定安装有拉把30,且拉把30内壁中部皆设置有防滑纹,其作用为可以在防滑纹的作用下提高拉把30与工作人员手部之间的摩擦力,保障装置的稳固性。
工作原理:向右侧在第一滑杆4和第一滑块5的滑动作用下拉动拉环9,带动固定插块8内侧顶端脱离与收集装置主体1之间的卡合状态后,此时在防溅顶板2左侧的转轴的作用下,将防溅顶板2从收集装置主体1顶端打开后,此时螺纹套块11在螺纹杆12的外壁上螺纹转动,此时将灌洗液倒入收集装置主体1内侧后,飞溅的灌洗液弹射至防溅顶板2内壁底端;
灌洗液在两组引导固定块14的引导作用下流动至过筛网27顶端后,再在第三滑杆24和第三滑块25的滑动作用以及第三复位弹簧26的弹性势能的共同作用下使得对灌洗液进行最终过筛,可以减少灌洗液内侧的杂质。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防溅型灌洗液收集装置,包括收集装置主体(1),其特征在于:所述收集装置主体(1)左侧顶端通过转轴安装有防溅顶板(2),且防溅顶板(2)右侧底端通过卡合机构安装在收集装置主体(1)右侧的外壁上,所述防溅顶板(2)底端中部通过转轴连接有铰接支撑杆(10),且铰接支撑杆(10)远离防溅顶板(2)的一端固定安装在螺纹套块(11)右侧中部,所述螺纹套块(11)通过螺纹连接在螺纹杆(12)的外壁上,所述螺纹杆(12)通过轴承安装在第二开槽(13)内壁中部,所述第二开槽(13)开设在收集装置主体(1)内壁的中部上端;
所述卡合机构包括第一开槽(3)、第一滑杆(4)、第一滑块(5)、第一复位弹簧(6)、第一拉杆(7)、固定插块(8)和拉环(9),所述防溅顶板(2)右侧底端开设有第一开槽(3),且第一开槽(3)内壁中部固定安装有第一滑杆(4),所述第一滑杆(4)的外壁滑动连接有第一滑块(5),所述第一滑块(5)左侧中部焊接有第一复位弹簧(6),且第一复位弹簧(6)远离第一滑块(5)的一端焊接在第一开槽(3)内壁中部,所述第一复位弹簧(6)中部环绕在第一滑杆(4)的外壁上,所述第一滑块(5)底端中部固定安装有第一拉杆(7),且第一拉杆(7)左侧中部固定安装有固定插块(8),且固定插块(8)左侧插设在收集装置主体(1)右侧外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种防溅型灌洗液收集装置,其特征在于,所述第一拉杆(7)右侧中部固定安装有拉环(9),且拉环(9)的正视截面呈圆环状。
3.根据权利要求1所述的一种防溅型灌洗液收集装置,其特征在于,所述收集装置主体(1)内壁中部对称安装有两组引导固定块(14),且引导固定块(14)底端的外侧中部皆通过拆装机构安装有连接限位杆(16),且连接限位杆(16)内侧的中部下端对称开设有第四开槽(23),且第四开槽(23)内壁中部皆固定安装有第三滑杆(24),所述第三滑杆(24)的外壁皆滑动连接有第三滑块(25),两组所述第三滑块(25)内侧中部固定安装有统一过筛网(27),所述第三滑块(25)上下两端的外壁皆焊接有第三复位弹簧(26),且第三复位弹簧(26)远离第三滑块(25)的一端皆焊接在第四开槽(23)的内壁中部,所述第三复位弹簧(26)中部皆环绕在第三滑杆(24)的外壁上,所述过筛网(27)底端的收集装置主体(1)内壁通过第四滑块(29)滑动连接有汲取箱(28)。
4.根据权利要求3所述的一种防溅型灌洗液收集装置,其特征在于,所述拆装机构包括限位插杆(17)、第二拉杆(18)、第二滑块(19)、第二滑杆(20)、第三开槽(21)和第二复位弹簧(22),所述第四开槽(23)上端的连接限位杆(16)内壁插设有限位插杆(17),且限位插杆(17)内侧皆固定安装在第二拉杆(18)外侧中部,所述第二拉杆(18)顶端皆固定安装在第二滑块(19)底端中部,所述第二滑块(19)皆滑动连接在第二滑杆(20)的外壁上,所述第二滑杆(20)皆固定安装在第三开槽(21)内壁中部,所述第三开槽(21)皆对称开设在引导固定块(14)底端外壁上,所述第二滑块(19)外侧中部皆焊接有第二复位弹簧(22),且第二复位弹簧(22)远离第二滑块(19)的一端皆焊接在第三开槽(21)内壁中部,所述第二复位弹簧(22)中部皆环绕在第二滑杆(20)的外壁上。
5.根据权利要求3所述的一种防溅型灌洗液收集装置,其特征在于,所述连接限位杆(16)顶端中部皆插设有固定限位块(15),且固定限位块(15)顶端皆固定安装在引导固定块(14)底端外壁开设的槽孔的内壁中部。
6.根据权利要求3所述的一种防溅型灌洗液收集装置,其特征在于,所述汲取箱(28)外壁中部皆固定安装有拉把(30),且拉把(30)内壁中部皆设置有防滑纹。
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