CN215321155U - 一种防刺穿导热硅胶片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硅胶片领域，具体涉及一种防刺穿导热硅胶片，包括硅胶片本体和铜板，硅胶片本体的顶端开设有多个插孔，铜板的底端对应多个插孔的位置均固定有插块，插块与插孔对应插接，多个插块的顶端均开设有凹槽一和凹槽二，铜板对应多个插块的位置均设置有螺杆，多个螺杆的底端均固定有挤压块；本实用新型通过加入螺杆、插块和插槽等，转动螺杆，带动挤压块上移，挤压块从凹槽二中脱离插块内缩，即可将插块从插槽内拔出，实现铜板与硅胶片的分离，换上新的硅胶片后，重新将插块插入插槽内，反向转动转板，挤压块进入凹槽二内，实现插块向外撑大并与插槽抵紧，完成硅胶片与铜板的固定贴合，便于硅胶片与铜板的贴合和分离，操作较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶片技术领域，具体涉及一种防刺穿导热硅胶片。
背景技术
导热硅胶片是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，能够有效提升热传递效率，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广，一种极佳的导热填充材料。
现有技术中的防刺穿导热硅胶片通常在硅胶片的一面用胶黏剂粘附铜板以加快导热效果，同时也起到保护作用，当硅胶片老化需要更换时，还需要清除铜板上残留的胶黏剂并涂覆新的胶黏剂，用于新硅胶片与铜板的贴合，操作较为麻烦。为此，我们提出了一种防刺穿导热硅胶片。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防刺穿导热硅胶片，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了上述背景中提及的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防刺穿导热硅胶片，包括硅胶片本体和铜板，所述硅胶片本体的顶端开设有多个插孔，铜板的底端对应多个插孔的位置均固定有用弹性材料制成的插块，插块与插孔对应插接，多个插块的顶端均开设有凹槽一，且多个插块位于凹槽一的下方的位置均开设有凹槽二，凹槽一与凹槽二连通，且凹槽一的尺寸大于凹槽二的尺寸，铜板对应多个插块的位置均开设有螺孔，多个螺孔内均贯穿螺纹连接有螺杆，多个螺杆的顶端均固定有转板，且多个螺杆的底端均固定有挤压块。
优选的，所述插孔和插块均呈圆柱状。
优选的，所述铜板的顶端均匀固定有多个呈倾斜状的散热片，散热片为青铜片。
优选的，所述转板的外表面固定有便于工作人员转动转板的橡胶套。
优选的，所述插孔设置有四个，四个插孔分别设置在硅胶片本体的顶端四角处。
优选的，所述挤压块包括呈圆柱状的挤压部和呈半球状的半球部。
优选的，所述挤压块的材料为铝合金。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种防刺穿导热硅胶片，具备以下有益效果：
1、通过加入螺杆、插块和插槽等，转动转板，螺杆转动，继而带动挤压块上移，挤压块从凹槽二中脱离插块内缩，即可将插块从插槽内拔出，实现铜板与硅胶片的分离，换上新的硅胶片后，重新将插块插入新硅胶片的插槽内，反向转动转板，挤压块进入凹槽二内，实现插块向外撑大并与插槽抵紧，完成硅胶片与铜板的固定贴合，便于硅胶片与铜板的贴合和分离，操作较为方便；
2、通过加入散热片和橡胶套，在铜片上设置的散热片进一步提高了散热效果；在转板上设置的橡胶套，便于工作人员转动转板；
3、通过加入挤压块，挤压块分为半球部和挤压部，半球部为半球状，便于挤压块进入凹槽二内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构分解图；
图3为本实用新型插块和挤压块结构示意图。
图中：1-硅胶片本体、2-插孔、3-铜板、4-散热片、5-插块、6-凹槽一、7-凹槽二、8-挤压块、81-半球部、82-挤压部、9-螺杆、10-转板、11-螺孔。
具体实施方式
下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1
本实施例中，如图所示1-3，一种防刺穿导热硅胶片，包括硅胶片本体1和铜板3，硅胶片本体1的顶端开设有多个插孔2，铜板3的底端对应多个插孔2的位置均固定有用弹性材料制成的插块5，弹性材料可为橡胶，插块5与插孔2对应插接，多个插块5的顶端均开设有凹槽一6，且多个插块5位于凹槽一6的下方的位置均开设有凹槽二7，凹槽一6与凹槽二7连通，且凹槽一6的尺寸大于凹槽二7的尺寸，铜板3对应多个插块5的位置均开设有螺孔11，多个螺孔11内均贯穿螺纹连接有螺杆9，多个螺杆9的顶端均固定有转板10，转板10的外表面固定有便于工作人员转动转板10的橡胶套。且多个螺杆9的底端均固定有挤压块8，挤压块8的材料为铝合金，挤压块8包括呈圆柱状的挤压部82和呈半球状的半球部81。
插孔2和插块5均呈圆柱状。插孔2设置有四个，四个插孔2分别设置在硅胶片本体1的顶端四角处。
实施例2
在实施例1的基础上，铜板3的顶端均匀固定有多个呈倾斜状的散热片4，散热片4为青铜片，散热片4的设置进一步提高了散热效果。
上述实施例1-2提出的防刺穿导热硅胶片，当需要更换硅胶片时，转动转板10，带动与转板10固定的螺杆9转动，继而带动与螺杆固定的挤压块8上移，挤压块8从凹槽二7中脱离并进入凹槽一6内，插块5内缩，依次转动其余三个转板10，即可将插块5从插槽2内拔出，实现铜板3与硅胶片1的分离，换上新的硅胶片后，重新将插块5插入新硅胶片的插槽2内，反向转动转板10，带动挤压块8下移并进入凹槽二7内，实现插块5向外撑大并与插槽2抵紧，完成硅胶片与铜板3的固定贴合，便于硅胶片与铜板3的贴合和分离，操作较为方便。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种防刺穿导热硅胶片，包括硅胶片本体(1)和铜板(3)，其特征在于：所述硅胶片本体(1)的顶端开设有多个插孔(2)，铜板(3)的底端对应多个插孔(2)的位置均固定有用弹性材料制成的插块(5)，插块(5)与插孔(2)对应插接，多个插块(5)的顶端均开设有凹槽一(6)，且多个插块(5)位于凹槽一(6)的下方的位置均开设有凹槽二(7)，凹槽一(6)与凹槽二(7)连通，且凹槽一(6)的尺寸大于凹槽二(7)的尺寸，铜板(3)对应多个插块(5)的位置均开设有螺孔(11)，多个螺孔(11)内均贯穿螺纹连接有螺杆(9)，多个螺杆(9)的顶端均固定有转板(10)，且多个螺杆(9)的底端均固定有挤压块(8)。
2.如权利要求1所述的一种防刺穿导热硅胶片，其特征在于：所述插孔(2)和插块(5)均呈圆柱状。
3.如权利要求1所述的一种防刺穿导热硅胶片，其特征在于：所述铜板(3)的顶端均匀固定有多个呈倾斜状的散热片(4)，散热片(4)为青铜片。
4.如权利要求1所述的一种防刺穿导热硅胶片，其特征在于：所述转板(10)的外表面固定有便于工作人员转动转板(10)的橡胶套。
5.如权利要求1所述的一种防刺穿导热硅胶片，其特征在于：所述插孔(2)设置有四个，四个插孔(2)分别设置在硅胶片本体(1)的顶端四角处。
6.如权利要求1所述的一种防刺穿导热硅胶片，其特征在于：所述挤压块(8)包括呈圆柱状的挤压部(82)和呈半球状的半球部(81)。
7.如权利要求6所述的一种防刺穿导热硅胶片，其特征在于：所述挤压块(8)的材料为铝合金。
Priority Applications (1)
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- 2021-06-16 CN CN202121345129.8U patent/CN215321155U/zh active Active
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